- •Сравнительный анализ конструкций аналогичных станков.
- •Рейсмусовый станок ср6-32 гост р 50062-92
- •1.2 Рейсмусовый станок ср6-32м гост р 50062-92 (Электроподъем стола)
- •1.3 Рейсмусовый станок Supermac 163 (ср-630) гост р 50062-92
- •Станочный дереворежущий инструмент.
- •Выбор параметров дереворежущего инструмента
- •Подготовка режущего инструмента к работе
- •Расчет режимов резания
- •3.1 Производительность станка
- •Разработка кинематической схемы станка
- •Главное движение
- •Движение подачи
- •Привод перемещения рабочего стола
- •4. 5 Расчет тягового усилия.
- •4.6 Кинематический расчет.
- •4.7 Расчет подающего механизма
- •4.8 Проектирование и расчет вала.
- •4.Мероприятия по технике безопасности.
- •5. Экономические и маркетинговые предпосылки.
- •6. Заключение.
5. Экономические и маркетинговые предпосылки.
Оценка условий выполнения проектных решений заключаются в выборе вида конструкций. В конкурентной борьбе выигрывает тот, кто сможет занять на рынке устойчивое положение и обеспечить стабильную и максимальную прибыль. Производство станков данного типа сложно отнести к конкуренции качества, где покупателям предлагается оборудование по той же цене, что и у других предприятий, но более высокого качества или надежности.
Оценка экономической эффективности заключается в том, что при конкуренции качественный эффект прежде всего получают потребители. Повышение качества изготовления станка, а значит экономию денежных средств на потребление аналогичного оборудования в течение всего срока эксплуатации станка. Станок высокого качества позволяет выполнить на нем обработку детали на более качественном уровне.
6. Заключение.
В результате проведенной работы я спроектировала станок в соответствии с заданными формами и размерами заготовки. Был произведен:
- выбор дереворежущего инструмента с конкретными угловыми и линейными параметрами, что позволило уменьшить энергозатраты и улучшить качество обработки;
-расчет режима резания наиболее экономически оптимального,что снизило затраты сырья, энергоемкость процесса, улучшило качество обработки;
- расчет силы и мощности на резание, в результате чего был выбран наиболее оптимальный электродвигатель;
-расчет механизмов подачи с фрикционной связью;
-выбор варианта кинематической схемы;
-кинематический расчет;
-проектировочный расчет осей и валов;
В своем проекте я также решила ряд экологических проблем, в частности, установила манжеты, что позволило избежать протечки масла.
Я развила навыки самостоятельной работы и научилась применять теоретические знания при решении вопросов производственно – технического характера.