- •1. Определение и классификация бетонов.
- •3. Бетонная смесь. Свойства, методы оценки.
- •4. Закон прочности бетона. Зависимость прочности от различных факторов. Понятие о классах бетона.
- •5. Расчётно-экспериментальный метод определения состава бетона.
- •6. Свойства бетона. Деформативные, физико-технические, теплофизические и другие свойства.
- •7. Приготовление, транспортирование, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
- •8. Специальные виды тяжёлых бетонов: высокопрочный, гидротехнический, кислотоупорный, фибробетон и др.
- •9. Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, области применения.
- •10. Понятие о железобетоне. Совместная работа бетона и арматура. Преднапряжение конструкций.
- •11. Строительные растворы. Классификация, материалы для приготовления, свойства, применение.
- •12. Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии.
- •13. Силикатный кирпич. Состав, свойства, применение.
- •14. Силикатный бетон. Виды, свойства, области применения.
- •15.Асбестоцемент. Сырьё и свойства. Виды асбестоцементных изделий.
- •16. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •17. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих.
- •18. Лесные материалы, общие сведения, сортамент лесоматериалов.
- •19. Структура древесины. Основные свойства древесины, зависимость их от структуры и влажности. Положительные и отрицательные свойства древесины.
- •20. Пороки древесины. Защита древесины о гниения, возгорания и поражения.
- •21. Битумные и дегтевые вяжущие. Получение, свойства и применение.
- •22. Материалы и изделия на основе органических вяжущих веществ.
- •23. Строительные пластмассы. Общие сведения, состав, перспективы развития применения.
- •24. Основные свойства материалов из пластмасс, их преимущества и недостатки.
- •25. Конструкционные и конструкционно-отделочные материалы на основе пластмасс.
- •26. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основе пластмасс.
- •28. Трубы и погонажные изделия на основе пластмасс.
- •27. Отделочные материалы на основе пластмасс.
- •29. Теплоизоляционные материалы. Определение, классификация. Строение и основные свойства.
- •30. Теплоизоляционные материалы на основе минерального сырья.
- •31. Теплоизоляционные материалы на основе органического сырья и полимеров.
- •32.Акустические, звукоизоляционные, звукопоглощающие материалы. Строение,свойства, области применения.
- •33. Отделочные материалы. Назначение и классификация. Основные требования.Перспективные виды отделочных материалов.
- •34. Лакокрасочные материалы. Виды, состав, свойства. Классификация и области применения.
14. Силикатный бетон. Виды, свойства, области применения.
Сил. бет. — бесцем. бетоны автоклавного твердения, получ-е на основе извест.-кремнез. вяжущих и мин. запонит. Силикатные бетоны могут быть плотного и пористого строения.
Плотный мелкозерн. сил. бет. — разновидность тяж. бетона, но в его сост. не входит крупн. заполнитель. Структура сил. бетона более однородна, а стоимость значительно ниже.
Пл-ть изд. из силик. плотного бет. 1800—2200 кг/м3. Проч-ть завис. от состава смеси, режима автокл. обраб.. Водост-ть силик. бетона удовлетворительная. Морозост-ть 25—50 циклов.
Из плотн. сил. бетона выполняют крупные стеновые блоки наружных и внутренних несущ. стен, панели и плиты перекрытий, колонны, балки и прогоны, лестничные площадки и марши, цокольные блоки и другие армированные изделия.
Для легких сил. бетонов в качестве заполнителей используют керамзит, гранулированный шлак, шлаковую пемзу и другие пористые материалы в виде гравия и щебня.
По назначению легкие силикатные бетоны разделяют на конструкц. плотностью 1400—1800 кг/м3, конструкц.-теплоиз. плот-тью 500—1400 кг/м3 и теплоиз.—<500 кг/м3, теплопроводностью 0,5—0,7 Вт/(м-°С).
Прочность при сжатии легких силикатных бетонов составляет от 3,5 до 20 МПа. Водопоглощение их зависит от плотности и колеблется от 12 до 30 %, морозостойкость 15—50 циклов.
Из легких силикатных бетонов на пористых заполнителях изготовляют блоки и панели наружных стен жилых зданий.
Ячеистые силикатные бетоны по способу образования пористой структуры: пено- и газосиликаты. Их получают при автоклавной обработке известково-песчаной пластичной смеси, в состав которой вводят устойчивую пену (пеносиликат) или алюминиевую пудру и другие газообразователи (газосиликат).
Плотность 300—1200 кг/м3, прочность 1—20 МПа, теплопроводность 0,09—0,4 Вт/(м-°С).
По назначению ячеистые силикатные изделия также делят на теплоизоляционные, конструкционно-теплоизоляционные и конструкционные.
Изделия из силикатобетона не рекомендуются для конструкций, подверженных значительному увлажнению (фундаментов, цоколей, подоконников, карнизов и др.).
15.Асбестоцемент. Сырьё и свойства. Виды асбестоцементных изделий.
Асбестоцемент — строи. мат-л, представл. собой затвердевший цем. камень, армир-й волокнами асбеста. Асбестоцементные изделия получают формованием смеси асбеста, портландцемента и воды. Волокна асбеста выполняют роль своеобразной арматуры. Также в состав могут вводиться краски, пигменты, добавки.
Асбестоцемент обладает высокой прочностью на растяж. (8-11МПа), морозост-тью, огнестойкостью(предельная темпер. примен.250ºС, значит-е снижение прочн. наступает при 400-500ºС), долговечностью(зав. от пл-ти), водонепрониц-ю, низкой тепло- и электропроводностью, но хрупок.
Асбестоцем. изделия сравнительно легко обрабатывать. Под влиянием влаги они не корродируют, со временем их прочность несколько увеличивается. Недостаток асбестоцементных изделий — малое сопротивление удару и коробление.
В современ. стр-ве широко применяют разнообразные асбестоцем. изделия: плитки и листы (профилированные и плоские) облиц-е и кровельные, панели с теплоизоляц. слоем, напорные и безнапорные трубы, муфты, короба, подоконные и электроизоляц. доски, изделия спец. назначения, малые архитектурные формы (цветочницы, вазы и пр.).