8. Специальные виды тяжёлых бетонов: высокопрочный, гидротехнический, кислото­упорный, фибробетон и др.

Высокопрочный бетон. Бетон марок 600, 1000 и более. Получают из высокомарочных цементов, мытых фракционированных заполнителей, В/Ц 0,27 – 0,4, эффективные добавки, суперпластификаторы. Преимущества: в преднапряжённых к-циях расход стали снижается на 10 – 20%, расход бетона – на 10 – 30%, за счёт уменьшения сечения к-ции.

Гидротехнический. Должен обеспечивать длит. эксплуатацию сооружений, требуется в огромных кол-вах. В зависимости от расположения гидротехнические бетоны бывают: 1) подводные; 2) надводные; 3) Зоны переменного уровня.

Кислотоупорный бетон. Вяжущее – кислотоупорный цемент (с растворимым стеклом). Заполнители: кварц. песок, гранитный щебень. Отвердитель – кремнефтористый натрий. Зерновой состав подбирают такой, чтобы обеспечить высокую плотность, укладывают с вибрацией. Твердеет 10 сут. на воздухе при т-ре 10 – 15ºС. Пов-ть обрабатывают кислотой.

Жароупорный бетон. В жаростойкие бетоны вводят тонкомолотые добавки, к-рые реагируют с известью, образуя более устойчивые соединения: зола, пемза, шлак. ШлакоПЦ, сод-ся в таких добавках, выдерживают т-ру 900ºС, однако бетон на шлакоПЦ нельзя применять в дымовых трубах, где есть сернистый газ. В этих условиях и до 1000ºС хорош бетон на жидком стекле. Глинозёмистый цемент без добавок может выдержать 1580ºС, а высокоглинозёмистые – 1700ºС. Заполнители: безкварцевые горные породы (сиенит, диабаз, габбро, пемзу, туф, пепел); бой глиняного кирпича, отвальные шлаки доменных печей; для более жаростойких бетонов заполнителями явл-ся огнеупорные м-лы (шамот, хромитовая руда, бой хром-магнезитовый).

Бетон для защиты от радиацию. Цементы в таких бетнах в основном алюминатные, при гидратации они связывают большое кол-во воды, образуя соединения типа гидросульфоалюмината кальция. В кач-ве заполнителей исп-т тяжёлые м-лы: магнетит, гематит (с содержанием железа не менее 60%), лимонит, барит, дробь чугунную, свинцовую. Мелкий заполнитель: лимонитовый песок.

Декоративный бетон. Применяют для облицовки крупных блоков и панелей наружных стен, для отделки интерьеров, в дорожном стр-ве.

9. Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, области применения.

- бетоны со ср. плотн. 500 – 1800 кг/м3. По способу создания в бетоне искусственной пористости их разделяют на: 1) бетоны на пористых заполнителях; 2) крупнопористые ; 3) ячеистые. По назначению в соотв-ии с техн. свойствами бетоны делят на: конструкционные (ср. плотн. 1400 – 1800 кг/м³); конструкционно-теплоизоляционные (для ограждающих и самонесущих к-ций, ср. плотн. 600 – 1400 кг/м³); теплоизоляционные (ср. плотн. не менее 600).

Бетоны на пористых заполнителях. Применяются для обширной номенклатуры строительных деталей и конструкций – для снижения веса и теплопроводности. Для приготовления лёгких бетонов применяют минеральные вяжущие: цемент, известь, гипс. В кач-ве заполнителей: искусственные и естественные. К искусственным относят: 1) керамзит, получаемый из легкоплавких глин в виде гравия и песка; 2) аглопарит , получаемый из смеси глины и золы в виде щебня; 3) вспученный перлит и вермикулит; перлит получают вспучиванием обсидиана, вермикулит – из гидрослюды; 4) шлаковая пемза получ. Быстрым охлаждением доменного шлака с добавлением пенообразователя. Из естественных заполнителей применяют вулканические туфы, пемзу, известняки-ракушечники, известковые туфы. Качество лёгких бетонов оценивается двумя важными показателями: проектной маркой на сжатие и ср. плотностью. Поэтому маркировка лёгких бетонов состоит из двух цифр, например, М 75/1200. Числитель – прочность, знаменатель – плотность. Подбор состава легкого бет. отличается от тяжелого, т.к. сложно определить расход воды из-за большой пористости заполнителя. Послед-ть подбора: 1) опред. марки цем. в зав-ти от треб. прочности бет.; 2) опред. расхода воды; 3) расч. расход заполнителей; 4) готовят несколько замесов с отклонением воды ±15%; 5) выбирают оптимальный состав.Крупнопористый бетон. Изготавливают как на плотных, так и на пористых заполнителях без применения мелких заполнителей.Ячеистый бетон. Получают в рез-те затвердевания предварительно поризованной смеси вяжущего вещ-ва, кремнеземистого компонента и воды. Ячеистый бетон содержит условно замкнутые поры размерами 0,8 – 2 мм (занимают до 15% объёма). По способу образования пористой структуры: газобетоны и пенобетоны. В газобетонах поры получаются в рез-те вспучивания бет. смеси при выделении газа в реакции между вяжущим и добавкой-газообразователем. Получение пенобетонов основано на смешивании вяжущего, заполнителя и воды с отдельно полученной устойчивой пеной. По виду вяжущего: цементные, известковые, шлаковые. По способу твердения: естественного, автоклавного, комбинированные. По назначению: теплоизоляционные (ср. плотн. 500-900 кг/м³); конструкционные (ср. плотность 900 – 1200 кг/м³).Для получения газобетона исп-т газообразователи: алюминиевую пудру, технический пергидроль. Технич. пену получают в лопастных пеновзбивателях из водного раствора ПАВ. Пена не должнаопадать в теч. 30 – 40 мин.