- •1. Определение и классификация бетонов.
- •3. Бетонная смесь. Свойства, методы оценки.
- •4. Закон прочности бетона. Зависимость прочности от различных факторов. Понятие о классах бетона.
- •5. Расчётно-экспериментальный метод определения состава бетона.
- •6. Свойства бетона. Деформативные, физико-технические, теплофизические и другие свойства.
- •7. Приготовление, транспортирование, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
- •8. Специальные виды тяжёлых бетонов: высокопрочный, гидротехнический, кислотоупорный, фибробетон и др.
- •9. Лёгкие бетоны. Классификация, свойства, области применения.
- •10. Понятие о железобетоне. Совместная работа бетона и арматура. Преднапряжение конструкций.
- •11. Строительные растворы. Классификация, материалы для приготовления, свойства, применение.
- •12. Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии.
- •13. Силикатный кирпич. Состав, свойства, применение.
- •14. Силикатный бетон. Виды, свойства, области применения.
- •15.Асбестоцемент. Сырьё и свойства. Виды асбестоцементных изделий.
- •16. Гипсовые и гипсобетонные изделия
- •17. Материалы и изделия на основе магнезиальных вяжущих.
- •18. Лесные материалы, общие сведения, сортамент лесоматериалов.
- •19. Структура древесины. Основные свойства древесины, зависимость их от структуры и влажности. Положительные и отрицательные свойства древесины.
- •20. Пороки древесины. Защита древесины о гниения, возгорания и поражения.
- •21. Битумные и дегтевые вяжущие. Получение, свойства и применение.
- •22. Материалы и изделия на основе органических вяжущих веществ.
- •23. Строительные пластмассы. Общие сведения, состав, перспективы развития применения.
- •24. Основные свойства материалов из пластмасс, их преимущества и недостатки.
- •25. Конструкционные и конструкционно-отделочные материалы на основе пластмасс.
- •26. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основе пластмасс.
- •28. Трубы и погонажные изделия на основе пластмасс.
- •27. Отделочные материалы на основе пластмасс.
- •29. Теплоизоляционные материалы. Определение, классификация. Строение и основные свойства.
- •30. Теплоизоляционные материалы на основе минерального сырья.
- •31. Теплоизоляционные материалы на основе органического сырья и полимеров.
- •32.Акустические, звукоизоляционные, звукопоглощающие материалы. Строение,свойства, области применения.
- •33. Отделочные материалы. Назначение и классификация. Основные требования.Перспективные виды отделочных материалов.
- •34. Лакокрасочные материалы. Виды, состав, свойства. Классификация и области применения.
5. Расчётно-экспериментальный метод определения состава бетона.
Это важнейшая операция технологии бетона, где устанавливается рациональное соотношение компонентов бетона, опр-ся В/Ц, обеспечивающее проектную прочность при мин. расходе цемента, надлежащая удобоукладываемость смеси при принятом способе уплотнения.
Исх. данные при расчёте обычно зад-ся в технических проектах, где указ-ся: марка бетона, удобоукладываемость бет. смеси, наиб. крупность зёрен заполнителя (из расчёта толщины конструкции) и х-ки всех м-лов.
Метод расчёта Скрамтаева – метод абсолютных объёмов
1)Опр-ся В/Ц:
Rб = АRц(Ц/В ± 0,5),
Выбор знака м. ориентировочно прогнозировать по показателю удобоукладываемости.
2)Опр-ся расход воды на 1 м3 бетона по таблицам или графикам.
3)Опр-ся расход цемента:
4)Расход крупного заполнителя на 1 м3 бетона:
; ;
α - к-т раздвижки зёрен (кг)
5)Расход песка(т)
После расчёта опр-т расход м-лов на 10 л пробного замеса, на к-т корректир-ся состав по прочности и удобоукладываемости.
Опр-ся к-т выхода бетона: ;
Рассчитанный и откорректированный на пробных замесах состав бетона выражают в относит. единицах по массе или по объёму 1:х:у:z
по массе: 1=Ц/Ц; x=П/Ц; у=Щ/Ц; z=В/Ц
по объёму: 1=Vц/Vц; х=Vп/Vц; у=Vщ/Vц; z=В/Ц
6. Свойства бетона. Деформативные, физико-технические, теплофизические и другие свойства.
Деформативные свойства. Деформ. свойства бетона оцениваются модулями деф-ции и к-том Пуассона. Граница условной упруг. работы бетона от начала нагружения до напряжения сжатия σ = 0,2Rсж. После этой границы в бетоне появл-ся заметные остаточные пласт. деф-ции.
Ползучесть бетона – его спос-ть к увеличению деф-ций под действием постоянной нагрузки. Деф-ции ползучести затухают со временем.
Усадка и набухание – спос-ть бетона к изменению объёма. обусловленная в основном изменением его влагосодержания. При твердении бетона на воздухе в рез-те удаления воды из бетона происходит усадка, а при твердении в воде – набухание.
Водопроницаемость бетона. Для плотного бетона водопроницаемость зависит от 2-х факторов: В/Ц отношения и кач-ва уплотнения при укладке. Марки: W2, W4, … W20. Цифра – величина одностороннего гидрост. давления, при к-м бетон ничинает фильтровать через себя воду.
Морозостойкость бетона. Опр-ся числом циклов попеременного замораживания и оттаивания до потери прочности не более 15%, а для нек-х – потери массы не более 5%. Марки бетона по морозостойкости указывают число этих циклов: F50, F100, … F600. Требования по морозостойкости предъявляются к к-циям наружных частей зданий, гидросооружениям и в дорожном строительстве.
Средняя плотность. 2200-2500 кг/м3.
Истинная пл-ть. 2600-2700 кг/м3.
Прочность. В результате испытаний определяют класс бетона.
Тепловыделение. 1,16 Вт/м°С.
Огнестойкость. Не горючий, при нагревании теряет прочность.
7. Приготовление, транспортирование, укладка бетонной смеси, уход за бетоном.
Бетонные смеси приготавливают на стационарных бетонных заводах или в передвижных бетоносмесительных установках. На качество бетонной смеси (однородность) влияет качество её перемешивания в процессе приготовления. Продолжительность перемешивания составляет несколько минут. Допускается повторное перемешивание бетонной смеси в пределах 3…5 часов от момента её приготовления. Важнейшее условие приготовления бетонной смеси – тщательное дозирование составляющих материалов. Отклонение в дозировке допускается не более ±1% по массе для цемента и воды, и не более ±2% для заполнителей. Приготовленную бетонную смесь доставляют к месту укладки специальными транспортными средствами. Продолжительность транспортировки гот. бет. смеси к месту укладки не должна превышать 1 час. Бетонную смесь укладывают механизировано с помощью бетоноукладчиков, бетонораздатчиков. Уплотнение бетонной смеси во время укладки обеспечивает качественное заполнение смесью всех промежутков. Наиболее распространённый способ уплотнения бетонной смеси – вибрирование. При вибрировании бетонной смеси уменьшается трение между её составляющими, увеличивается текучесть, смесь переходит в состояние тяжёлой вязкой жидкости и под действием собственного веса уплотняется. В процессе уплотнения из бетонной смеси удаляется воздух и бетон приобретает хорошую плотность. Чтобы улучшить структурообразовывающие бетона, повысить его прочн., морозост-ть, водонепр-ть применяют повторное вибрир-ние бет. смеси через 1,5-2ч. с момента первого вибрирования.
Для получения высококачественного бетона необходим соответствующий уход за свежеуложенным бетоном. Отсутствие ухода за свежеуложенным бетоном может привести к получению низкокачественного бетона. Основные мероприятия по уходу за бетоном – укрытие хорошо увлажненной мешковиной, песком, опилкой, покрытие плёнкообразующим составом. Укрывать следует не позднее чем через 30 минут после уплотнения бетонной смеси.
В зимнее время существуют следующие способы ухода: безобогревные и с искусственным прогревом. К безобогревным относят способы термоса с противоморозными добавками. Искусственный прогрев бетона осуществляется электропрогревом, паропрогревом, воздухопрогревом.