Производственная мощность предприятия. Понятие, определяющие факторы.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых планом при полном использовании наличного производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, организации производства и труда.
Расчет производственной мощности проводится в целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия.
В общем виде
производственная мощность
оборудования 
выражается
зависимостью
,
а для многономенклатурного производства:
,где 
–
производительность оборудования в
единицу времени, шт/ч; 
–
действительный фонд времени работы
оборудования в планируемом периоде, ч;
–
трудоемкость деталей, комплектов
изделий, изготавливаемом на данном
оборудовании нормо-ч/шт;
m – номенклатура изготовляемых объектов.
Исходными данными для расчета производственной мощности служит номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные плановые нормы трудоемкости, состав наличного оборудования, производственные площади, методики расчетов по определению производственной мощности.
Производственная мощность цехов зависит от мощности основных групп оборудования.
Оценка степени
использования производственной мощности
осуществляется по коэффициенту
использования производственной
мощности 
по
формуле
и
среднему коэффициенту сменности работы
оборудования 
по
формуле
,где С –
среднегодовое количество единиц
оборудования;
–
годовой выпуск продукции соответствующего
наименования;
–
трудоемкость данного вида работ;
m – номенклатура
программы производства продукции.
Производственная мощность является важнейшей характеристикой потенциальных возможностей предприятия по выпуску продукции, а показатели использования ее показывают степень использования основных фондов.
Этапы планирования потребности в производственных мощностях.
Под производственной мощностью понимается максимально возможный годовой выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусматриваемых планом при полном использовании наличного производственного оборудования и площадей с учетом применения прогрессивных технологий, организации производства и труда.
Расчет производственной мощности проводится в целях согласования планируемого объема выпуска продукции с производственными возможностями предприятия.
В общем виде производственная мощность оборудования выражается зависимостью , а для многономенклатурного производства: ,где – производительность оборудования в единицу времени, шт/ч; – действительный фонд времени работы оборудования в планируемом периоде, ч; – трудоемкость деталей, комплектов изделий, изготавливаемом на данном оборудовании нормо-ч/шт;
m – номенклатура изготовляемых объектов.
Исходными данными для расчета производственной мощности служит номенклатурно-количественные задания по выпуску продукции, прогрессивные плановые нормы трудоемкости, состав наличного оборудования, производственные площади, методики расчетов по определению производственной мощности.
Производственная мощность цехов зависит от мощности основных групп оборудования.
Оценка степени использования производственной мощности осуществляется по коэффициенту использования производственной мощности по формуле и среднему коэффициенту сменности работы оборудования по формуле ,где С – среднегодовое количество единиц оборудования; – годовой выпуск продукции соответствующего наименования; – трудоемкость данного вида работ; m – номенклатура программы производства продукции.
Производственная мощность является важнейшей характеристикой потенциальных возможностей предприятия по выпуску продукции, а показатели использования ее показывают степень использования основных фондов.