- •Билет №13
- •1. Дислокационная теория процесса холодной сварки
- •2. Сварочная дуга с плавящимся электродом.
- •3. Факторы влияющие на технологическую прочность при сварке
- •4. Рафинирование металла сварного шва
- •Билет №14
- •1. Ультразвуковая сварка
- •2. Расчетные схемы нагреваемого тела.
- •3.Способы повышения сопротивляемости сплавов холодным трещинам
- •4.Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •Билет №15
- •1.Сварка трением
- •2. Законы теплопроводности.
- •3. Природа и механизм возникновения холодных трещин при сварке
- •4.Образование сварочной ванны и формирование шва при сварке плавлением.
- •Билет №16
- •1. Физические явления при прохождении тока через контакт. Контактная сварка.
- •2. Краевые условия дифференциального уравнения теплопроводности.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Константа равновесия процесса диссоциации при постоянном давлении р например для водорода н:
- •4. Химическая неоднородность сварного шва.
- •Билет №17
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •2. Дифференциальное уравнение теплопроводности.
- •4.Электрическая дуга.
- •Билет №18
- •4. Потоки в сварочных дугах.
- •1. Термодинамические условия образования сварного
- •2. Классификация сварочных источников тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние азота на свойства стали
- •Билет №19
- •1. Физическая и технологическая свариваемость
- •2. Распределение температуры на поверхности полубескнечного тела от движущегося источника тепла.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние водорода на свойства стали
- •4.Силы в дуге при спэ.
- •Билет №20
- •1. Кинетика процесса сварки металлов и их сплавов в твердой фазе
- •2. Температурное поле от движущегося линейного источника тепла в бесконечной пластине.
- •3. Основы металлургических процессов при сварке плавлением. Газовая фаза в зоне сварки
- •Влияние окиси углерода на свойства стали
- •Карбидообразование
- •4. .Сварка в среде инертных газов
Билет №18
4. Потоки в сварочных дугах.
Плазменные струи существуют в дуге в виде потоков пара, газа и их смеси.
При малых токах (Iд<30A) плазменные струи вызываются подъёмными силами, возникающими из-за меньшей плотности плазмы по сравнению с окружающей средой. То есть для слаботочных дуг действует конвективный механизм, что породило название «дуга».
При больших токах возникает гидродинамическое течение от стержневого катода к плоскому аноду (для W дуг), называемое катодной струей. Газовый поток входит в дугу в районе катода, нагревается, ионизируется, пересекает дугу в продольном направлении и при достижении анода растекается по нему.
Давление в дуге возникает под действием электромагнитных сил (сил Лоренца). Радиальное сжатие (пинч-эффект) обратно пропорционально сечению, по которому течет ток. Для дуги со стержневым катодом и плоским анодом давление постепенно убывает от катода к аноду.
а) Катодная струя (СНЭ-TIG)
,где =4π·10-7 Гн/м- магнитная проницаемость вакуума.
P1>P2 и возникает осевая составляющая.
Распределение анодного падения напряжения столба дуги в центре пятна объясняется нейтрализующим действием катодной струи.
б) Анодная струя обуславливается тем, что Ra<Rст, а также потоком паров металла анода. Для сварочной дуги доля испаряющегося металла анода может составлять ≤ 10% объёма расплавленного металла сварочной ванны. Скорость паров достигает десятков метров в секунду.
1. Термодинамические условия образования сварного
соединения в твердой фазе
Сварка однородных материалов
1.1. Идеальный случай – кристаллографические оси совпадают:
а) кристаллы не имеют дефектов;
б) поверхности кристаллов абсолютно чистые и ровные;
в) сближение кристаллов происходит в вакууме и ионы в узлах кристаллографической решетки располагаются точно друг против друга.
В результате сближения идеальных кристаллов химические связи между поверхностными ионами кристаллов. Поверхностные ионы окружены меньшим числом ионов и обладают избыточной энергией -Fn.
При сварке происходит уменьшение свободной энергии системы на величину 2Fn (исчезают обе поверхности):
т.е. процесс термодинамически выгоден.
1.2. Сварка однородных кристаллов с не совпадающими осями
Границы зерен с различно ориентированными кристаллографическими осями имеют упругие искажение кристаллической решетки в узкой пограничной области шириной в несколько атомных слоев. На эти упругие искажения расходуется энергия Fгр.
Термодинамически сварка таких кристаллов возможна, если она ведет к уменьшению свободной энергии ∆F < 0.
Энергия упругих искажений кристаллографической решетки:
+ Fгр
Энергия упругих искажений кристаллической решетки:
где G – модуль сдвига;
- вектор Бюргерса ≈ d;
μ – коэффициент Пуассона;
Θ – угол между плоскостями кристаллической решетки [радиан];
А – const (экспериментально);
Условие ∆F < 0 для кристаллов одного сплава всегда выполняется. Пример: для α – Fe при Θ = 600, t = 11000С, Fn = 1,95*10-4 Дж/см2, Fгр = 0,79*10-4Дж/см2.
СВАРКА РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Сварка разнородных материалов.
Если металлические сплавы или полупроводники имеют разные периоды кристаллических решеток d1 и d2, то возникают дополнительные упругие искажения кристаллических решеток по границе их соединения.
Энергия этих дополнительно упругих искажений определяется в теории дислокаций.
где - радиус распространения упругой деформации;
r0 – минимальный радиус распространения упругой деформации;
- вектор Бюргера.
Пример: оценим свариваемость Al и Cu. Cu (d1 = 3,61Á), Al (d = 4,04Á).
Fгр ≈ 10-5Дж/см2, а Fгр (Cu) = 3,3*10-4Дж/см2, то есть сварка физически возможна. По формулам можно определить физическую возможность сварки любых пар твердых тел.