2.Чугуны. Диаграмма состояния железо – графит. Процесс графитизации.

При высоких температурах цементит разлагается с выделением графита, поэтому диаграмма состояния железо–цементит является метастабильной, а диаграмма железо–графит – стабильной. Процесс образования графита в сплавах железа с углеродом называется графитизацией. Диаграмма состояния железо – графит показана штриховыми линиями на рисунке. Линии диаграммы находятся выше линий диаграммы железо – цементит. Температуры эвтектического и эвтектоидного преврашений,соответственно, 1153^oС и 738^oС. Точки C, E, S – сдвинуты влево, и находятся при концентрации углерода 4,24%, 2,11% и 0,7 %, соответственно.

3.Шарикоподшипниковые стали. Автоматные стали. Стали для изделий, работающих при низких температурах

Как видно из названия, шарикоподшипниковую сталь применяют главным образом для изготовления шариков, роликов и колец подшипников. Но номенклатура марок стали данного вида достаточно широка. Это объясняется разнообразием требований к эксплуатационным свойствам подшипников со стороны традиционных, а также новых отраслей промышленности и сельского хозяйства. Наиболее распространённые подшипниковые высокоуглеродистые стали можно классифицировать следующим образом: стали для подшипников, работающих в обычных условиях (хромистая, хромистая с добавкой молибдена, хромо марганцево кремнистая, хромомарганцевая с добавкой молибдена);стали для подшипников, работающих в агрессивных средах и при повышенной температуре (коррозионно-стойкая, теплостойкая). По составу и свойствам шарикоподшипниковую сталь можно отнести к группе инструментальных сталей, но по применению она является конструкционной специального назначения. Подвергаются воздействию высоких нагрузок переменного характера. Основными требованиями являются высокая прочность и износостойкость, высокий предел выносливости, отсутствие концентраторов напряжений, неметаллических включений, полостей, ликваций.

Автоматные стали — это стали повышенной обрабатываемости резанием. При их обработке достигается высокая производительность, обеспечивается малая шероховатость обработанной поверхности, хорошее стружкоотделение. Эти стали используются в основном в массовом производстве для изготовления деталей на станках-автоматах.Хорошая обрабатываемость резанием достигается за счет повышенного содержания в них серы (до 0,08… 0,35 %) и фосфора (0,06… 0,15 %). Наличие сульфидов способствует образованию при резании стружки надлома и получению низкой шероховатости обработанной поверхности, а также оказывает смазывающее действие, уменьшая трение между обрабатываемой поверхностью, стружкой и инструментом, что повышает стойкость режущего инструмента. Однако наличие серы и фосфора в повышенных количествах снижает вязкость и пластичность сталей, поэтому они имеют пониженную прочность и склонны к хрупкому разрушению. Автоматные стали – стали, обладающие повышенной обрабатываемостью резанием. Эффективным металлургическим приемом повышения обрабатываемости резанием является введение в сталь серы, селена, теллура, кальция, которые изменяют состав неметаллических включений, а также свинца, который образует собственные включения.

Билет № 10

15ХМ: Сталь с содержанием углерода 0,15%, ХМ – сталь содержит хром и молибден. Применение: Сортовые заготовки, поковки, трубы для перегревателей, паропроводов, коллекторов, фланцы.

ЛМц58-2: Латунь содержащая 58% меди, 2% марганца. Применение: Листы, ленты, полосы, прутки, проволока.

Р9: Р – инструментальная быстрорежущая сталь, в которой присутствует вольфрам в количестве около 9%. Применение: для изготовления инструментов простой формы, не требующих большого объема шлифовки, для обработки обычных конструкционных материалов.