Измельчение.

Измельчение – процесс разделения тел на части под действием мех-х сил. При измельчении всегда увеличивается свободная поверхность измельчаемого мат-ла. Измельчение – увеличение свободной пов-ти сып-го мат-ла. Изм-е раздел-т на 2 вида: 1. дробление 2. резание. При дроблении не придается какя-то определенная форма пов-ти разделения частей измельчаемого тела. Резание – измельчение при котором пов-ти раздел-я частей тела придается опред-я форма. Дробление условно подразделяют на: 1. крупное 2. среднее 3. мелкое 4. тонкое 5. коллоидное. Машины к-е выполняют крупное, среднее иногда мелкое измельчение назыв. дробилками. Машины к-е выполняют мелкое, тонкое и коллоидное изм-е назыв. мельницами. Машины к-е выполняют измельчение резанием назыв. резками. Для хар-ки степени измельчения обычно исп-т 2 показателя: 1. пределы крупности 2. индекс измельчения (i); i=Д/d, где Д – средний размер до измельчения, d - средний разм-р после изм-я. Индекс изм-я бывает двух видов:1. линейный i=Д/d 2. объемный i=Д³/d³. Пример: для крупного и среднего изм-я iмин= 3..8, для мелкого iмин= 10..30. Способы измельчения: 1. сжатие (раздавливание) 2. раскалывание 3. разламывание 4. истирание 5. удар стесненный 6. удар свободный 7. резание 8. разрыв 9. сдвиг 10. распиливание. Технологические схемы измельчения: различают несколько схем измельчения: 1. одноступенчатые и многоступ-е 2. с открытым и закрыт циклом 3. комбинированное. Измельчающие машины: 1. Щековая дробилка изм- прои-т спос-м сдвига2. гирационная (конусная); раздавливает 3. Вальцовые дробилки: а)вальцевые – способ измельчения зависит от скорости вальцов и поверхности. Вальцы: 1. гладкие, раздавливание (ω1=ω2) 2. ω1≠ω2, сжатие и стирание 3. рефленая пов-ть, сжатие-раздавливание, сжатие-истирание, сжатие-резание, сдвиг, зависит от формы и размера рефлений и от ω , иногда не просто рефли на вальцах, а зубья в этом случае возможно изм-е разламывание. б) вальцедековые, в зав-ти от состояния пов-ти и от ω вращения вальца, способы изм-я: сжатие, истирание. 4. ударные дробилки: а) молотковые (пальцевые), способ измельчения: тесненный удар, свободный удар. Разновидность молотковой дробилки дисмембратор(пальцевая). Способ изм-я:удар стесненный. Дезинтетратор – тот же дисмембратор, только вращаются оба диска. Молотковые могут быть: 1. однороторные и многороторные 2. реверсивными и неревес-ми. б) центробежные, способ изм-я: свободные удар. в) Струйные , способ изм-я: свободн. удар. 5 Шаровые (стержневые) мельницы, тонкое мелкое дробление, Цилиндр на 60% заполненный шарами (фарфор.,керамич.). а) брабан с шарами вращается. б) с вибрирующим рабочим барабаном. Способ изм-я: истирание, сжатие, стесненный удар. 6. Кльцевые (бегунковые) мельницы. Рабочим органом явл. ролики или бегуны. Сп-б изм-я: раздавливание. Ролики прижимаются к кольцу: а) пружинами. б) за счет центробежной силы. Бегунковые для твердых мат-в. 7. Жерновая мельница. 8. Коллоидная мельница, вращ-ся строго вокруг своей оси. 9. Терки (барабан с выемками) 10. Струйные мельницы.

Резки.

По характеру режущего эл-та различают резки: - с вращательным инструментом, -с возвратно-поступ- движ-м режущего инструмента,- с круговым-поступ-м дв-м. Сами машины могут быть непрерывного и переодического действия. По виду режущего инстр-та: 1. пластинчатые 2. дисковые 3. струйные 4. гильятинные 5. барабанные (часто применяются в кондитерской обасти, а) есть резки,где привод осущ-ся только за счет зацепления ножей за продукт; б) барабан вращается спец-м приводом (отодвигает кусочки друг от друга) 6. струйные 7.ультразвуковые 8. лазерные. Основные типы резок: дисковые, центробежные. Куттер ( в масляной пром-ти) . Волчок – домашняя мясорубка только увеличенная, отличия есть, но незначительные. Струнные резки – яйцерезки в увелич. виде.