7)Проверочный расчёт диаметра ведущего вала, вторичнаякомпановка.

7.1)В зубчатом зацеплении действуют следующие силы:

1)Окружная сила .

.

2)Радиальная сила

,

где -диаметр делительной окружности ведущей шестерни.

На ведущий вал действует сила от шкива.

.

7.2)Расчётная схема для определения изгибающего момента.

1)В вертикальной плоскости:

Дано: .

.

Решение:1) .

=0.

.

2)

.

.

Проверка:

=1925,2-3761,8+2172-335,4=0.

Определение :

участок)

.

.

участок)

.

.

.

.

.

2)В горизонтальной плоскости.

Дано:

-

Решение:1) .

.

.

2)

.

.

Проверка:

=-3196,9+6417,4-3214,5=0

Определение :

участок)

.

.

участок)

.

.

7.3)Определение эквивалентного момента.

.

7.4)Проверочный расчёт диаметра ведущего вала.

.

Вывод: Ранее выбраный диаметр вала выдержал все нагрузки, дальнейшая компановка не нужна.

8) Проверочный расчёт подшипников качения.

8.1) Проверку подшипников проводим по коэффициенту работоспособности.

.

.

.

Где C – коэффициент работоспособности.

Q–условная нагрузка на подшипники (Н).

W – угловая скорость (рад/сек.).

t – планируемое время работы (ч.).

8.2)Условная нагрузка определяется:

.

.

.

.

.

8.3)

.

8.4) .

Плавная .

Ударная .

8.5) .

.

.

8.6)Подбор подшипников.

Подшипники роликовые конические (ГОСТ 333-55),[л2 стр.345] – 7607(средняя широкая серия), с внутренним d=35(мм);

D=80(мм).

B=33(мм).

Количество роликов = 14.

С=116.000.

Допустимая радиальная статическая нагрузка = 5500(кг).

Предельное число оборотов в минуту = 4000.

Вес = 0,72(кг).

Координаты фасок: ;

8.7)Окончательнаякомпановка вала.

9) Расчёт шпоночных соединений.[л3 стр.55].

9.1)Шпоночными называют разъёмные соединения составных частей изделия с применением шпонок.

9.2) Подобрать призматические шпонки для соединения стального зубчатого колеса и шкива с валом, диаметром d=35(мм), передающего крутящий момент Т=175,37(Н*м).Нагрузка постоянная реверсивная.

9.3) Решение: Согласно стандарту, на призматические шпонки по заданному диаметру вала берём шпонку с размерами:

Учитывая длину ступицы, из стандартного ряда выбираем длину шпонки L=28(мм).

9.4)Расчётная длина: .

9.5)Принимаем материал шпонки сталь-45 с пределом текучести , а допускаемый коэффициент запаса прочности (нагрузка постоянная реверсивная).

9.6)Определим допускаемое напряжение: .

9.7)Проверяем соединение на смятие: = .

Прочность шпоночного соединения обеспечена.