- •1. Государственная политика в области охраны природы
- •3. Характеристика почвы как объекта обработки
- •6. Классификация плугов.
- •4. Технологические свойства почв
- •8. Полунавесной плуг плп-6-35
- •7. Рабочие органов плуга
- •9. Дайте понятие о тяговом сопротивлении плугов (описать универсальную формулу в.П. Горячкина)
- •10. Классификация машин и орудий для поверхностной обработки почв
- •11. Культиватор кпс-4
- •12. Рабочие органы машин для поверхностной обработки почвы
- •14 Виды эрозии почв
- •16. Способы и машины для внесения удобрений
- •18. Машина 1-рмг-4
- •19. Способы посева
- •21. Функциональные элементы сеялок
- •20. Классификация сеялок.
- •22. Назначение и технологический процесс
- •26. Физико-механическим свойствам грунтов
- •24. Устройство и технологический процесс опрыскивателя оп-2000
- •28. Одноковшовый экскаватор эо-2621
- •25. Устройство и технологический процесс аэрозольного генератора аг-уд-2
- •23. Методы и способы защиты растений
- •27.Метод определения твердости грунта ударником ДорНии
- •29. Виды сменных рабочих органов одноковшовых экскавоторов
- •30.Назначение и классификация экскаваторов непрерывного действия
- •35. Самоходный скрепер дз-11п:
- •37 Автогрейдер дз-31-1
- •39.Приведите классификацию машин для культур техническихработ и агротехнические требования к ним
- •45.Способы орошения. Элементы дождевальных систем.
- •42. Опишите устройство и технологические возможности камнеуборочной машины укп-0,6
- •40.Опишите устройство и технологические возможности кусторезов дп-24
- •43. Опишите устройство и технологические возможности фрезерной машины фбн-1,5, фбн-2.
- •51. Общие сведения и определение основ технической эксплуатации машин
- •52. Система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта машин
- •53. Пути повышения долговечности и надежности машин
- •54 Тракторы
21. Функциональные элементы сеялок
Сеялка состоит из семенного бункера 6, высевающих аппаратов 8, семяпроводов 9, сошников 10 и устройства для засыпания борозд. Высевающие аппараты снабжены вращающимися частями, которые приводятся в движение от опорно-ходовых колес через цепную и зубчатую передачи. В бункере может быть установлен ворошитель для активизации высева малосыпучих семян.
Семена из бункера поступают в корпус высевающего аппарата, который подает их равномерным потоком в семяпровод 9 и далее в сошник 10. Сошник образует в почве борозду, на дно которой укладывает семена. Борозду засыпают почвой различными устройствами: загортачами, боронами, отвальчиками, катками. Прикатывающие катки улучшают контакт семян с почвой.
Для припосевного внесения удобрений сеялки снабжают дополнительным бункером и туковысевающими аппаратами. Удобрения заделывают в почву семенным или туковым сошником.
20. Классификация сеялок.
По способу посева различают рядовые, квадратно-гнездовые, гнездовые, пунктирные и разбросные сеялки, по назначению — универсальные, специальные и комбинированные.
Универсальные сеялки предназначены для посева семян различных культур, например зерновые и зернотравяные сеялки для зерновых, бобовых, масличных и некоторых технических культур, а также трав. Специальные сеялки (свекловичные, хлопковые, кукурузные, овощные) рассчитаны на одну или ограниченное число культур.
Универсальные сеялки наиболее экономичны, так как при их использовании уменьшается число машин в хозяйстве, увеличивается время использования каждой машины, облегчается ее эксплуатация. Замена специальных сеялок универсальными затруднена, так как размеры семян разных культур, нормы и способы их посева, глубина заделки, междурядья весьма разнообразны.
Комбинированными называются сеялки с туковысевающими аппаратами.
По компоновке рабочих органов различают моноблочные, раздельно-агрегатные и секционные сеялки.
Моноблочные сеялки оборудованы общей рамой, на которой смонтированы все рабочие органы. Эта группа сеялок снабжена одним или двумя бункерами, из которых семена поступают сразу в несколько высевающих аппаратов, из них в семяпроводы и далее в сошники.
Раздельно-агрегатные сеялки состоят из отдельных блоков (модулей), соединенных в единый агрегат. Такие сеялки включают в себя бункер большой вместимости, смонтированный на тракторе или специальной тележке-блоке, и посевной блок
Секционные сеялки состоят из отдельных посевных секций, присоединенных к раме.
П о способу агрегатирования с тракторами различают навесные и прицепные сеялки. Зерновые сеялки обычно прицепные, что позволяет составлять посевной агрегат из одной—шести сеялок.. Для посева их семян выгоднее применять специальные навесные сеялки.
22. Назначение и технологический процесс
СЕЯЛКИ СЗ-3,6
Зернотуковая сеялка СЗ-3,6 предназначена для рядового посева семян зер-новых (пшеница, рожь, ячмень, овёс) и зернобобовых (горох, фасоль и т. д.) куль-тур с одновременным внесением минеральных удобрений. Также сеялка может быть использована для посева семян других культур, близких к зерновым по раз-мерам семян и нормам высева (гречиха, просо и др.).
Рабочий процесс сеялки СЗ-3,6 протекает следующим образом (рисунок 1). Засыпанные в семенное отделение 1 зернотукового бункера семена стекают через отверстия в дне бункера на высевающие аппараты 2, которые подают семена в во-ронки 3 семяпровода 4. По семяпроводам семена падают в сошники 5. Диски сош-ников раскрывают в почве бороздки требуемой глубины, и семена падают на дно этих бороздок. Семена заделываются за счёт самоосыпания почвы и за счёт заде-лывающих рабочих органов – загортачей 6. Бункер сеялки разделён на две части. В задней части бункера находятся гранулированные удобрения, которые высева-ются катушечно–штифтовыми аппаратами 7 и через воронку 3 направляются в общий семяпровод. Если посев производится без внесения удобрений, можно ис-пользовать весь объём зернотукового бункера для засыпки семян, в этом случае надо закрыть окна туковысевающих аппаратов задвижками и вынуть перегородки бункера.
Рисунок 1 Схема зернотуковой сеялки СЗ-3,6
1 – семенное отделение бункера; 2 – семявысевающий аппарат; 3 – ворон-ка; 4 – семяпроводы; 5 - дисковые сошники; 6 – загортач; 7 – туковысевающий аппарат; 8 - туковое отделение бункера; 9 – поддержка; 10 – регулятор глубины; 11 – гидроцилиндр; 12 – рама; 13 – пневматическое колесо; 14 – подножная доска.