15. Навести приклади з’єднань різьбових. Зображення конструктивні, спрощені та умовні.

Резьба — поверхность фасонная, а потому соединения с применением резьб к гладким не относятся.

В крепёжном резьбовом соединении деталь с наружной резьбой называется болтом, а деталь с внутренней резьбой — гайкой. При применении ходовых резьб, гайка остаётся гайкой, но вторая деталь называется винтом

Вне соединения резьба изображается как обычно, в пределах соединения изображается только резьба на стержне, внутренняя резьба как бы исчезает.

При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов подбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам.

Упрощенное изображение заключается в том, что размеры чертежных деталей определяют по условным соотношениям в зависимости от диаметра резьбы и упрощенно вычерчивают такие элементы, как фаска, шлицы, резьбу и др.

Условное изображение применяют в том случае, когда диаметр стержня менее 2мм.

Болтовое соединение, шпилечное соединение, соединение винтом, трубные соединения.

16. Структура по значень різьбових кріпильних деталей

17. Зварювальні з’єднання. Зображення на кресленні та структура позначення.

Сварными называют неразъемные соединения, выполненные при помощи сварки. Они могут быть стыковыми, угловыми, нахлесточными, тавровыми и торцевыми. Стыковым называют соединение двух деталей их торцами, расположенными в одной плоскости или на одной поверхности. Толщина свариваемых поверхностей может быть одинаковой или отличаться одна от другой. На практике стыковое соединение чаще всего применяют при сварке трубопроводов и различных резервуаров. Угловое — сварное соединение двух элементов, расположенных под углом относительно друг друга и сваренных в месте примыкания их краев. Такие сварные соединения нашли широкое применение в строительной практике. Н ахлестанное — сварное соединение предусматривает наложение одного элемента на другой в одной плоскости с частичным перекрытием друг друга. Такие соединения чаще всего встречаются в строительно-монтажных работах, при сооружении ферм, резервуаров и т.д. Тавровым называют соединение, в котором к плоскости одного элемента приложен торец другого соединения под определенным углом. Участок сварного соединения, сформированный как результат кристаллизации расплавленного металла, называется сварочным швом. В отличие от соединений сварные швы бывают стыковыми и угловыми. Стыковой - это сварной шов стыкового соединения. Угловой - это сварной шов углового, нахлесточного и таврового соединений. Обозначение шва отмечают линией-выноской, заканчивающейся односторонней стрелкой. Характеристика шва проставляется над полкой линии-выноски (для лицевой стороны шва) или под полкой (для обратной стороны шва).

 

18. Паяні з’єднання. Зображення та позначення на кресленні, привести приклади.

Специфика сборочных единиц, соединяемых пайкой, состоит в том, что при пайке заполнение зазора между соединяемыми деталями происходит без плавления основного материала. Паяное соединение образуется за счёт микросвязей между материалом детали и присадочным материалом, называемым припоем. Температура плавления припоя ниже температуры плавления материала соединяемых деталей, поэтому последний остаётся твёрдым. При пайке расплавленный припой растекается по нагретым поверхностям деталей в месте соединения и после остывания образует паяный шов. Чем тоньше слой припоя – тем соединение прочнее.

Используются разнообразные по свойствам оловянно-свинцовые, медно-цинковые, серебряно-медные припои различных марок. Приведём примеры их обозначений:

• Припой ПОС-10 ГОСТ 1499-70 –плавится при температурах 268…299°;

• Припой марки ПОС–40 – при 183…238°, содержат олово и свинец;

• Припой ПСр-70 ГОСТ 19738-74 – плавится при температурах 715…740°, содержит серебро и медь;

• Припой ПМЦ-54 ГОСТ 1534-42 – плавится при температурах около 860°, содержит медь и цинк.

 

О дним из важнейших элементов процесса пайки является подготовка поверхности. Для очистки поверхностей применяют напильники, наждачную шкурку и т.д., обеспечивая шероховатость поверхности не выше Ra 6,3 мкм. Перед пайкой поверхности очищают от жира и посторонних частиц.

Наиболее распространенными видами паяных соединений являются стыковое, соединение внахлестку, с косым срезом, муфтовое, торцевое, донное.

П равила применения условных изображений и обозначений неразъемных соединений изложены в ГОСТ 2.313-82 «Условные изображения и обозначения неразъёмных соединений».

З нак пайки выполняется на линии-выноске в виде дуги, повернутой выпуклостью к изображению шва. Паяные соединения должны обеспечивать достаточную жесткость. Для равнопрочности конструкции паяные швы не должны располагаться в местах переходов. Сечения соединяемых элементов должны быть по возможности одинаковыми.

Если в каком-то изделии применяется, например, корпус, который состоит из частей, соединённых пайкой или склеиванием, то обычно на него выпускается сборочный чертёж, выполненный по общим правилам. В дальнейшем корпус участвует в сборочном процессе как одно целое, поэтому в разрезах изображения его частей штрихуются также как, одно целое, однако границы составных частей корпуса отображаются. Если по чертежу склеивание или пайка не производятся, то и швы не изображаются.

ГОСТ 2.313-82 относится и к содержанию данного раздела.