- •1. Состав и структура комплексного технологического процесса производства бетонных и ж/б к.
- •2.Опалубка:
- •3.Классификация опалубки.
- •4. Арматурные работы. Виды и классы арм-ы и арм-х изделей. Технология переработка арм-ы.
- •5.Виды б-х смесей, их св. И способы их приготовления.
- •6.Транспортирование б-х смесей и способы подачи б-й смеси к месту укладки.
- •7.Укладка и уплотнение б-й смеси. Типы вибраторов. Уход и выдерживание бетона.
- •8.Технология бетонирования основных видов кон-и.
- •9.Торкретирование и вакуумирование бетона.
- •11.Классификация и характеристика методов зимнего бетонирования.
- •12. Виды каменных кладок и области их применения.
- •13.Материалы для каменной кладки.
- •14.Правила разрезки и системы перевязки швов при каменной кладки.
- •15. Технология и организация каменной кладки.
- •16.Кладка перемычек. Устройство деформационных швов. Армированная кладка.
- •17. Леса и подмости для каменной кладки, инструменты и приспособления.
- •18. Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •19. Состав и структура монтажного процесса. Монтажная технологичность.
- •20.Методы и способы монтажа строительных конструкций.
- •21.Машины, применяемые на монтаже.
- •24.Особенности транспортирования, складирования и приемки конструкции.
- •25.Укрупнительная сборка кон-й, монтажное усиление и обустройство кон-й.
- •26.Технология процессов монтажного цикла (общее положение).
- •28.Технология монтажа сборных конструкций многоэтажных пром. Зданий.
- •29. Технология монтажа сборных ж/б к. В кирпичных зданиях.
- •31. Монтажные соединения сборных элементов конструкции.
- •32.Технология устройства кровель из рулонных мат-в.
- •34.Технология устройства гидроизоляционных покрытий.
- •35. Технология устройства теплоизоляции и антикарозийных покрытий.
- •36.Технология оштукатуривания поверхности растворами.
- •38. Технология облицовки поверхности листовыми материалами и керамическими плитками.
- •39.Технология устройства монолитных полов.
- •40.Технология устройства дощатых и паркетных полов.
- •42.Технология обойных работ в строительстве.
38. Технология облицовки поверхности листовыми материалами и керамическими плитками.
Поверхности стен можно облицовывать искусственными плитками: керамическими, полистирольными и плитами из природных материалов. Такую облицовку применяют для отделки наружных и внутренних поверхностей кирпичных, бетонных и деревянных стен. Стеклянные и ковровые керамические плитки используют при облицовке фасадов зданий и отделке наружных поверхностей стеновых панелей и блоков. Глазурованные и керамические плитки применяют для внутренней отделки, в основном для облицовки стен туалетов и ванных комнат, бань, прачечных, продовольственных магазинов, операционных в больницах, цехов с влажным режимом эксплуатации и т. п.
Керамические, стеклянные и глазурованные плитки выпускают квадратной и прямоугольной формы с гладкой, рифленой и пирамидальной формой, одно- и многоцветными. Обратная сторона плиток имеет рифленую поверхность для лучшего сцепления с раствором или мастикой в процессе облицовки.
Подготовка основания. Перед облицовкой кирпичные и бетонные поверхности предварительно очищают от наплывов раствора, жировых пятен и обязательно увлажняют, а деревянные и известково-гип-совые поверхности оштукатуривают цементным раствором по натянутой металлической сетке. Кирпичные стены должны быть выложены впустошовку, а на бетонных стенах сделана насечка. Допускаемое отклонение стен и перегородок от вертикали не более 10 мм, столбов — 5 мм.
Если поверхности не имеют достаточной шероховатости, необходимой для прочного сцепления с раствором прослойки, то для придания им шероховатости поверхность насекают пневматическим или электрическим инструментом, а при малом объеме работ — вручную скарпелем и молотком. После насечки поверхность обязательно промывают. Облицовку плитками необходимо производить после оштукатуривания поверхностей. По затвердевшей поверхности наносят на штукатурный слой горизонтальные линии, определяющие положе облицовочных рядов и швов между ними. От углов стен отбивают ли-
нии вертикальных швов рядовых плиток. По готовой сетке плиточник устанавливает плитки горизонтальными рядами.
Установка плиток на растворе. На цементно-песчаном растворе или полимерцементной мастике плитки крепят к бетонным и кирпичным поверхностям, к гипсобетонным поверхностям — только на мастике.
Установку плиток на цементно-песчаном растворе выполняют в такой последовательности. Плитку прижимают к стене, осаживая ее до нужного положения в соответствии с натянутым шнуром. После проверки правильности установки плиток оставшееся между стеной и плитками свободное пространство заполняют жидким цементным раствором. Швы между плитками заполняют раствором из смеси гипса, мела, клея и при необходимости пигмента соответствующего цвета. После того как раствор схватится, облицованную глазурованными плитками поверхность промывают мокрой щеткой и протирают досуха ветошью.
Толщину слоя раствора под плиткой принимают от 7 до 15 мм. Существует несколько способов взаимной укладки глазурованных плиток — «шов в шов», когда плитки прочно прижимают одна к одной и швы между ними не превышают 1 мм; «вразбежку», когда величину швов между плитками увеличивают до 5...8 мм, и «по диагонали» -устройством швов двумя способами . Крепление плиток на мастике. Для крепления плиток на прослойке из различных мастик поверхности, независимо от того, из какого материала они сделаны, предварительно выравнивают, так как прослойка мастики под плитками не может быть толщиной более 2...3 мм. С этой целью кирпичные поверхности оштукатуривают известково-гипсовым раствором. По бетонным поверхностям выравнивающий слой выполняют из цементно-известкового раствора 1:1:6 (цемент: известь: песок ). На поверхности гипсовых перегородок отдельные неровности выравнивают известково-гипсовым раствором или выправляют путем острожки с использованием рубанка, цикли, других инструментов. Классический способ оштукатуривания с использованием жидких растворов имеет ряд недостатков: высокую трудоемкость, низкую производительность и потребность в высококвалифицированной рабочей силе. Особенно сложно выполнять штукатурные работы мокрым способом в зимних условиях. Способ облицовки поверхностей крупноразмерными листами снимает отмеченные недостатки и при соблюдении требуемой технологии производства работ позволяет получать поверхности высокого качества.
Листами отделывают поверхности в сухих помещениях влажностью не выше 60 %.
При устройстве деревянного реечного каркаса применяют рейки толщиной 20...25 мм. Они должны иметь влажность не более 18 % и быть пропитаны антисептическим составом. Рейки шириной 80 мм устанавливают в местах стыков облицовочных листов. Рейки и деревянные щиты крепят гвоздями к гвоздимому основанию, при каменных и бетонных конструкциях - шурупами через заранее закрепленные в стены дюбели. Рейки и щиты
устанавливают строго по вертикали и горизонтали, отклонения в установке выравниваются клиньями. При креплении по гипсовым маякам перед наклеиванием листов облицовываемую поверхность провешивают, разбивают и размечают по расположению отдельных листов. На поверхности маяки располагают таким образом, чтобы на каждый
лист по ширине приходилось не менее трех вертикальных маяков. Перед наклейкой листов по маркам наносят слой гипсовой мастики толщиной 8...10мм. Затем лист накладывают на маяки, легкими ударами правила или путем нажима деревянной рамы по габаритам листа осаживают его на необходимую величину. Общая площадь приклеивания листа должна составлять не менее 10 % его площади; лист должен опираться не менее чем на шесть опорных марок. Швы между листами не должны превышать 6 мм. Нижние кромки листов должны доходить до основания пола и закрываться плинтусами.Обработку швов штукатурки из листов производят в зависимости от вида окончательной отделки поверхности — окрашивание, оклеивание обоями и т. п.Крепят листы к деревянным поверхностям оцинкованными гвоздями, которые забивают по периметру листов не реже чем через 100 мм с отступлением от кромки на 10... 15 мм. К гладким и ровным бетонным и гипсобетонным поверхностям крепление производят на синтетических мастиках, кумароно-найритовых клеях.