Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Экзамен ТСП.doc
Скачиваний:
35
Добавлен:
18.09.2019
Размер:
1.37 Mб
Скачать

1. Состав и структура комплексного технологического процесса производства бетонных и ж/б к.

Возведение монолитных бетонных и железобетонных конструкций требует выполнения комплекса процессов, включающего устройство опалубки, армирование и бетонирование конструкций, выдер­живание бетона, распалубливание, а также при необходимости отделку поверхностей готовых конструкций.

Технологический процесс по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций состоит из заготовительных и монтажно-укладочных (основных) процессов, связанных между собой транспортными операциями.

В состав заготовительных процессов входят операции по изготовлению элементов опалубки, арматуры, сборке арматурно-опалубочных блоков, приготовлению бетонной смеси. Они выполняются, как правило, в заводских условиях или в специализированных цехах и мастерских. Основные процессы, которые выполняют непосред­ственно на строительной площадке, установка опалубки и арма­туры в проектное положение; монтаж арматурных и арматурно-опалубочных блоков; укладка и уплотнение бетонной смеси; уход за бетоном в процессе твердения; натяжение арматуры (при бето­нировании монолитных предварительно-напряженных конструк­ций); демонтаж опалубки после достижения бетоном требуемой прочности.

2.Опалубка:

Составные части опалубки и опалубочных систем

Опалубка - временная вспомогательная конструкция, образующая форму изделия, служащая для придания требуемых формы, геометрических размеров и положения в пространстве возводимой конструкции путем укладки бетонной смеси в ограниченный опалубкой объем.

Опалубка состоит из опалубочных щитов (форм), обеспечивающих форму, размеры и качество поверхности конструкции: крепежных устройств, необходимых для фиксации проектного и неизменяемого положения опалубочных щитов друг относительно друга в процессе производства работ; лесов (опорных и поддерживающих устройств), обеспечивающих проектное положение опалубочных щитов в пространстве.

Бетонную смесь укладывают в установленную опалубку, уплотняют и выдерживают в статическом состоянии. В результате происходящих химических процессов бетонная смесь, твердея, превращается в бетон. После приобретения бетоном достаточной или требуемой прочности опалубку удаляют, т. с. осуществляют распалубливание. Процессы, связанные с установкой и раскреплением опалубки, назы­вают опалубочными, а связанные с укладкой и опалубкой арматурных каркасов и сеток - арматурными.

В основе эффективности любой опалубочной системы лежит возможность ее быстрой видоизменяемости в соответствии с требованиями строительного объекта. Легкость щитов и простота сборки опалубки позволяют значительно увеличить темп производства всего комплекса бетонных работ, сократить срок строительства. Изготовленная опалубка должна гарантировать оптимальные размеры щитов, их высокую прочность и жесткость, качество соприкасаемой с опалубкой поверхности бетона.

Отдельные элементы опалубочной системы следующие:

опалубка- форма для изготовления монолитной бетонной конст­рукции;

щит - формообразующий элемент опалубки, состоящий из кар­каса и палубы;

каркас (рама) щита-несущая конструкция щита опалубки, выполненная из металлического пли деревянного профиля, изготовленного в кондукторе, гарантирующем точность наружных размеров изготовляемой конструкции;

палуба щита - поверхность, непосредственно соприкасающаяся с бетоном;

опалубочная панель - крупноразмерный плоскостной элемент опалубки с плоской или криволинейной поверхностью, собираемый из нескольких щитов, соединенных между собой специальными узлами и креплениями, и предназначенный для создания необходимой поверхности в заданных размерах;

блок опалубки - пространственный, замкнутый или незамкнутый элемент опалубки из нескольких щитов, предназначенный для опалубливания угловых участков бетонируемой конструкции, изготовленный целиком и состоящий из плоских и угловых панелей или щитов;

опалубочная система - включает опалубку и элементы, обеспечивающие ее жесткость и устойчивость: крепежные элементы, леса, поддерживающие подмости;

элементы крепления - замки, применяемые для соеди­нения и надежного крепления между собой примыкающих щитов опалубки; стяжки, соединяющие в опалубке противостоя­щие щиты и другие приспособления, объединяющие элементы опа­лубки в единую неизменяемую конструкцию;

поддерживающие элементы - подкосы, стойки, рамы, распорки, опоры, леса, балки перекрытий и другие поддерживающие устройства, применяемые при установке и закреплении опалубки стен и перекрытий, фиксирующие опалубку в проектном положении и воспринимающие нагрузки при бетонировании.

Вспомогательные элементы опалубочных систем:

навесные подмости - специальные подмости, навешиваемые на стены со стороны фасадов при помощи кронштейнов, закрепленных в отверстиях, оставленных при бетонировании стен;

выкатные подмости — предназначены для выкатывания по ним туннельной опалубки или опалубки перекрытий при их демонтаже;

проемообразователи — специальная опалубка, предназначенная для формирования в монолитных конструкциях оконных, дверных и других проемов;

цоколь — нижняя часть монолитной стены высотой 10...20 см, которую бетонируют одновременно с монолитным перекрытием. Назначение цоколя в обеспечении проектной толщины стены и фиксации опалубки относительно разбивочных (координатных) осей.

Требования к опалубке

Любая изготовленная опалубка должна отвечать следующим требованиям:

-гарантия необходимой точности размеров будущего сооружения или конструкции;

-прочность, устойчивость и неизменяемость формы под действием нагрузок, возникающих в процессе производства работ; все эле­менты опалубки рассчитывают на прочность и деформативность:

-плотность и герметичность палубы опалубочного шита, т. е. отсутствие щелей, вызывающих образование в бетоне пустот, раковин в результате вытекания цементного раствора;

-высокое качество поверхностей, исключающее появление на­плывов, раковин, искривлений и т. п.;

-технологичность — способность допускать быструю установку и разборку, не создавать затруднений при монтаже арматуры, укладке и уплотнении бетонной смеси;

-оборачиваемость — многократное использование опалубки, что обычно достигается за счет изготовления ее инвентарной, унифицированной и разборной;

-экономичность по используемому материалу.

Материалы для изготовления опалубок

Для изготовления элементов опалубки используют самые разнообразные материалы. Поддерживающие элементы опалубки выполняют главным образом из стали и алюминиевых сплавов, что позволяет достичь их высокой оборачиваемости.

Для опалубки (палубы) используют древесину хвойных пород (сосна, ель, лиственница), лиственных пород (береза и ольха), водостойкую фанеру, сталь, пластики, металлическую сетку, железобетонные и армоцементные плиты, древесно-стружечные (ДСП) и древесноволокнистые (ДВП) плиты, полипропилен с наполнителями.