- •1. Состав и структура комплексного технологического процесса производства бетонных и ж/б к.
- •2.Опалубка:
- •3.Классификация опалубки.
- •4. Арматурные работы. Виды и классы арм-ы и арм-х изделей. Технология переработка арм-ы.
- •5.Виды б-х смесей, их св. И способы их приготовления.
- •6.Транспортирование б-х смесей и способы подачи б-й смеси к месту укладки.
- •7.Укладка и уплотнение б-й смеси. Типы вибраторов. Уход и выдерживание бетона.
- •8.Технология бетонирования основных видов кон-и.
- •9.Торкретирование и вакуумирование бетона.
- •11.Классификация и характеристика методов зимнего бетонирования.
- •12. Виды каменных кладок и области их применения.
- •13.Материалы для каменной кладки.
- •14.Правила разрезки и системы перевязки швов при каменной кладки.
- •15. Технология и организация каменной кладки.
- •16.Кладка перемычек. Устройство деформационных швов. Армированная кладка.
- •17. Леса и подмости для каменной кладки, инструменты и приспособления.
- •18. Организация рабочего места и труда каменщиков.
- •19. Состав и структура монтажного процесса. Монтажная технологичность.
- •20.Методы и способы монтажа строительных конструкций.
- •21.Машины, применяемые на монтаже.
- •24.Особенности транспортирования, складирования и приемки конструкции.
- •25.Укрупнительная сборка кон-й, монтажное усиление и обустройство кон-й.
- •26.Технология процессов монтажного цикла (общее положение).
- •28.Технология монтажа сборных конструкций многоэтажных пром. Зданий.
- •29. Технология монтажа сборных ж/б к. В кирпичных зданиях.
- •31. Монтажные соединения сборных элементов конструкции.
- •32.Технология устройства кровель из рулонных мат-в.
- •34.Технология устройства гидроизоляционных покрытий.
- •35. Технология устройства теплоизоляции и антикарозийных покрытий.
- •36.Технология оштукатуривания поверхности растворами.
- •38. Технология облицовки поверхности листовыми материалами и керамическими плитками.
- •39.Технология устройства монолитных полов.
- •40.Технология устройства дощатых и паркетных полов.
- •42.Технология обойных работ в строительстве.
16.Кладка перемычек. Устройство деформационных швов. Армированная кладка.
Проемы в стенах перекрывают по ходу кладки перемычками.
Несущие перемычки помимо массы расположенных над ними участков кладки воспринимают нагрузку от перекрытий, опирающихся на эти участки кладки. В многоэтажном гражданском и промышленном строительстве проемы перекрывают, как правило, сборными железобетонными перемычками из брусков и плит. В малоэтажных зданиях можно устраивать перемычки из кирпича - рядовые, клинчатые, лучковые и арочные. Проемы пролетов до 2 м перекрывают рядовыми, клинчатыми и лучковыми перемычками, до 4 м — арочными.
Рядовые перемычки представляют собой обычную однорядную кладку, из отборного целого кирпича, продолженную в простенки на расстоянии не менее 25 см от бокового откоса проема. Высота кладки перемычки - не менее 1/4 ширины проема, но не менее четырех рядов кирпичей. Под нижний ряд кирпичей укладывают в слой раствора стальную арматуру из расчета по одному стержню сечением 20 мм на каждую 1/2 кирпича толщины стены. Для лучшего заанкеривания концы арматурных стержней загибают и заводят в кладку простенков не менее чем на 25 см.
Клинчатые, лучковые и арочные перемычки выкладывают по опалубке соответствующей формы. В таких перемычках швы перевязывают по однорядной системе. Образование клиньев достигают применением специального клинообразного (лекального) или тесаного кирпича при одинаковой толщине шва либо за счет клинообразных радиальных швов, имеющих утолщение кверху до 25 мм и сужение книзу до 5 мм. Кладку производят с двух сторон в направлении от пят к середине - замку. В центральный замковый ряд кирпич должен туго входить и плотно заклинивать перемычку.
Деформационные швы. Назначение и устройство.
В различных конструкциях зданий и сооружений, подверженных деформациям под влиянием колебаний температуры наружного воздуха, неравномерных осадок грунта основания, сейсмических явлений и других причин, возникают опасные собственные напряжения, которые приводят к образованию трещин в конструкциях и существенно снижают их несущую способность. Для предупреждения этого явления в несущих и ограждающих конструкциях зданий и сооружений предусматривают устройство деформационных швов, призваных уменьшать изгибающие нагрузки на конструкционные элементы в местах возможных наибольших деформаций и сделать деформации в узле "нормальными".
При устройстве гидроизоляции заглубленной или подверженной постоянному давлению воды части конструкции следует уделить особое внимание гидроизоляции деформационного шва, а, соответственно, и выбору материалов, необходимых для данного вида работ.
Любой из используемых материалов должен отвечать ряду требований, основными из которых являются водонепроницаемость и способность компенсировать возникающие в шве деформации. Так же следует уделить внимание сроку службы материалов, адгезии к бетону, применимости на конкретном объекте, способности работать в агрессивных средах, выдерживать давление воды и другим показателям.
В заглубленных и гидротехнических сооружениях, за счет высоких поперечных нагрузок на шов от грунта и грунтовых вод, деформационные швы работают в более сложных условиях и применение стандартных схем герметизации не достаточно. Решать такие задачи возможно путем применения комплекса материалов.
На данный момент успешно применяются два класса систем, позволяющих решать задачу герметизации деформационных швов. Основным различием между ними является принцип компенсации деформаций:
-за счет использования эластичного материала;
-за счет гибкого материала.
Армированная кладка осуществляется с целью повышения несущей способности каменных конструкций. Для этого в горизонтальные швы укладывают металлические сетки. Толщина швов должна быть не менее чем на 4 мм больше суммы диаметров пересекающейся арматуры.
Для армирования кирпичной кладки, как правило, используют сварные или вязаные сетки с прямоугольным или зигзагообразным расположением проволок. В сетках с прямоугольным расположением проволок диаметр их не должен превышать 4 мм, так как проволоки накладывают друг на друга и увеличение диаметра их приведет к увеличению толщины шва, что вызовет снижение несущей способности кладки. При зигзагообразном расположении проволок диаметр их должен быть не более 8 мм. Расстояние между проволоками в сетках устанавливают в проекте, но, как правило, оно составляет 30... 120 мм. По высоте столбов и простенков сетки укладывают в соответствии с растягивающими усилиями в кладке, но не реже чем через пять рядов кладки. Сетки с прямоугольным расположением проволок устанавливают по одной, а сетки с зигзагообразным расположением - с тем же интервалом, но попарно в двух смежных рядах с перпендикулярным расположением проволок. Для облегчения контроля укладки сеток их размешают таким образом, чтобы концы отдельных проволок выступали на 2...3 мм на одну из внутренних поверхностей выложенной конструкции.
При возведении конструкций, воспринимающих растягивающие усилия от изгиба, внецентренного сжатия, динамического воздействия, используют продольное армирование. При продольном армировании стержни располагают внутри или снаружи конструкции. При внутреннем расположении стержни размещают в вертикальных швах, при наружном - вне конструкции с последующей защитой штукатурным слоем.