- •Содержание
- •2.2.2. Расчет электрических нагрузок на шра2……………………………….. 16
- •2.2.3. Расчет электрических нагрузок на шра3……………………………….. 22
- •Введение.
- •1. Общая часть дипломного проекта.
- •1.1. Характеристика потребителей энергии и определение категорий электроснабжения.
- •1.2. Выбор рода тока и величины питающего напряжения.
- •1.3. Характеристики помещений, условий среды, выбор степени защиты оборудования и оценка зрительных работ.
- •2. Расчетная часть дипломного проекта.
- •2.1. Ведомость потребителей электроэнергии.
- •2.2. Расчет электрических нагрузок.
- •2.2.1. Расчет электрических нагрузок на шра1.
- •2.2.2. Расчет электрических нагрузок на шра2.
- •2.2.3. Расчет электрических нагрузок на шра3.
- •2.2.4. Итоговые данные по шинопроводам и цеху.
- •2.3. Расчет компенсации реактивной мощности.
- •2.4. Выбор числа и мощности трансформатора.
- •2.5. Расчет и выбор магистральных и распределительных шинопроводов.
- •2.5.1. Расчет и выбор автоматических выключателей для шинопроводов.
- •2.5.2. Выбор типа и сечения кабелей для шинопроводов.
- •2.6. Расчет и выбор автоматических выключателей для потребителей цеха.
- •2.6.1. Выбор типа и сечения кабелей и проводов для потребителей цеха.
- •2.7. Расчет токов короткого замыкания.
- •2.8. Расчет заземления.
- •2.9. Расчет электроосвещения.
- •2.9.1 Светотехнический расчет осветительной сети.
- •2.9.2. Электротехнический расчет рабочего освещения.
- •2.9.3. Расчет аварийного освещения.
- •2.9.4. Электротехнический расчет аварийного освещения.
- •3. Расчет электрооборудования станка.
- •Расчет и выбор аппаратуры управления и защиты для схемы управления.
- •3.2. Расчет и выбор автоматических выключателей.
- •3.3. Расчет и выбор магнитных пускателей.
- •3.4. Расчет и выбор тепловых реле.
- •3.5. Выбор схемы управления электроприводом. Описание работы схемы.
- •3.6. Описание монтажа электрооборудования.
- •4.Экономическая часть дипломного проекта.
- •4.1. Введение.
- •Расчет годовой производственной программы.
- •Расчет потребного количества оборудования и прочих производственных фондов, необходимых для выполнения производственно программы. Расчет коэффициента загрузки оборудования.
- •Система ппр.
- •Расчет ремонтного цикла и межремонтного периода.
- •Расчет показателей энергетического хозяйства.
- •Расчет затрат на энергетическое хозяйство.
- •Охрана труда и электробезопасность.
- •5.1. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.
- •Техника безопасности при монтаже электроустановок напряжением до 1000в.
- •Производство работ в действующих электроустановках напряжением свыше 1000 в.
- •Заключение.
- •Литература.
3.6. Описание монтажа электрооборудования.
Соединение всех элементов электрооборудования в общую схему и питание электрической энергией токоприемников производится с помощью электрической проводки, выполненной в соответствии с общей схемой электрооборудования. Соединение электрооборудования расположенной в элктрошкафу (автоматы, магнитные пускатели, тепловые реле, трансформаторы и другие аппараты) между собой производят на зажимах аппаратов этого оборудования. Соединение электрооборудования расположенного в шкафу с электрооборудованием расположенном на станке вне шкафа управления (электродвигатели, конечные выключатели, аппараты пультов управления), осуществляется на зажимах аппаратов расположенном на станке, а в электрошкафу от аппаратов, которые должны быть соединены с аппаратами вне электрошкафа, провода выводятся от зажимов этих аппаратов на наборы клемных зажимов, от которых осуществляется прокладка проводов к зажимам аппаратов расположенных на станке. Прокладка проводов от набора клемных зажимов до аппаратуры на станке осуществляется в металлорукавах, диаметр которых зависит от сечения прокладываемых проводов. Согласно общим техническим условиям для прокладок станков могут применяться медные провода сечением не менее 1 мм квадратных и лишь в цепях усилительных устройств разрешается: применять непосредственно на станке провода сечением 0,75мм2 , а на панелях и в блоках – 0.5 и 0.35 мм2. Сечение выбирается в зависимости от мощности электроприемника. Ввод электропитания на станок осуществляется в водогазопроводной трубе диаметром 1’’ 4-я проводами ПГВ сечением 4 мм2.
4.Экономическая часть дипломного проекта.
4.1. Введение.
Производственное предприятие – это обособленная специализированная единица, основанием которого является профессионально организованный коллектив, способный с помощью имеющихся в его распоряжении средств производства изготовить нужную потребителем продукцию соответствующего назначения, профессий и ассортимента. К промышленным предприятиям относятся заводы, фабрики, комбинаты, шахты, дороги и другие хозяйственные единицы производственного назначения.
В условиях рыночных отношений и продолжающегося финансового кризиса каждое предприятие старается производить ту продукцию, которая обеспечивает ему финансовую стабильность.
Согласно планировки в цехе установлено 59 единиц оборудования, необходимого для ритмичной и эффективной его работы.
Для производства конкретной детали произведем расчет основных средств для участка, где производится эта деталь.
Исходными данными являются:
Масса детали – 0.617(кг);
Масса заготовки – 0.916(кг);
Марка материала – чугун Си2О;
Ценна материала за тонну – 28000р;
Цена отходов – 2800р;
Номер операции |
Наименование операции |
Модель станка |
t шт, |
Разряд работ |
0010 |
Токарная |
16К20 |
0.89 |
4 |
0020 |
Плоскошлифовальная |
3571 |
1,02 |
5 |
0030 |
Сверление |
2Н1061ТУ |
1,42 |
5 |
0040 |
Вертикальное сверление |
1Н125 |
1,16 |
5 |
0050 |
Шлифовка |
3А55 |
1,4 |
5 |