- •Содержание
- •2.2.2. Расчет электрических нагрузок на шра2……………………………….. 16
- •2.2.3. Расчет электрических нагрузок на шра3……………………………….. 22
- •Введение.
- •1. Общая часть дипломного проекта.
- •1.1. Характеристика потребителей энергии и определение категорий электроснабжения.
- •1.2. Выбор рода тока и величины питающего напряжения.
- •1.3. Характеристики помещений, условий среды, выбор степени защиты оборудования и оценка зрительных работ.
- •2. Расчетная часть дипломного проекта.
- •2.1. Ведомость потребителей электроэнергии.
- •2.2. Расчет электрических нагрузок.
- •2.2.1. Расчет электрических нагрузок на шра1.
- •2.2.2. Расчет электрических нагрузок на шра2.
- •2.2.3. Расчет электрических нагрузок на шра3.
- •2.2.4. Итоговые данные по шинопроводам и цеху.
- •2.3. Расчет компенсации реактивной мощности.
- •2.4. Выбор числа и мощности трансформатора.
- •2.5. Расчет и выбор магистральных и распределительных шинопроводов.
- •2.5.1. Расчет и выбор автоматических выключателей для шинопроводов.
- •2.5.2. Выбор типа и сечения кабелей для шинопроводов.
- •2.6. Расчет и выбор автоматических выключателей для потребителей цеха.
- •2.6.1. Выбор типа и сечения кабелей и проводов для потребителей цеха.
- •2.7. Расчет токов короткого замыкания.
- •2.8. Расчет заземления.
- •2.9. Расчет электроосвещения.
- •2.9.1 Светотехнический расчет осветительной сети.
- •2.9.2. Электротехнический расчет рабочего освещения.
- •2.9.3. Расчет аварийного освещения.
- •2.9.4. Электротехнический расчет аварийного освещения.
- •3. Расчет электрооборудования станка.
- •Расчет и выбор аппаратуры управления и защиты для схемы управления.
- •3.2. Расчет и выбор автоматических выключателей.
- •3.3. Расчет и выбор магнитных пускателей.
- •3.4. Расчет и выбор тепловых реле.
- •3.5. Выбор схемы управления электроприводом. Описание работы схемы.
- •3.6. Описание монтажа электрооборудования.
- •4.Экономическая часть дипломного проекта.
- •4.1. Введение.
- •Расчет годовой производственной программы.
- •Расчет потребного количества оборудования и прочих производственных фондов, необходимых для выполнения производственно программы. Расчет коэффициента загрузки оборудования.
- •Система ппр.
- •Расчет ремонтного цикла и межремонтного периода.
- •Расчет показателей энергетического хозяйства.
- •Расчет затрат на энергетическое хозяйство.
- •Охрана труда и электробезопасность.
- •5.1. Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.
- •Техника безопасности при монтаже электроустановок напряжением до 1000в.
- •Производство работ в действующих электроустановках напряжением свыше 1000 в.
- •Заключение.
- •Литература.
3.3. Расчет и выбор магнитных пускателей.
Номинальный ток магнитного пускателя выбирается из условия:
где - номинальный ток выбранного магнитного пускателя; - номинальный расчетный ток силовой цепи, коммутируемый магнитным пускателем, .
Запись выбора магнитного пускателя выглядит следующим образом:
Выбор магнитного пускателя производим по условию:
;
Для магнитного пускателя КМ1:
Iрасч = Iном1 =14,42 А;
В качестве магнитного пускателя КМ1 выбираем магнитный пускатель типа ПМЕ211 – второй величины, открытого исполнения, нереверсивный, с теплового реле, с номинальным током коммутируемых контактов силовой цепи 25А.
Для магнитного пускателя КМ2:
Iрасч = Iном2 =2,22А
В качестве магнитных пускателей КМ2, выбираем магнитные пускатели типа ПМЕ071 – нулевой величины, открытого исполнения, нереверсивный, без теплового реле с номинальным током коммутируемых контактов силовой цепи 3,2 А.
Для магнитного пускателя КМ3:
Iрасч = Iном3 = 0,41А
В качестве магнитных пускателей КМ2, выбираем магнитные пускатели типа ПМЕ071 – нулевой величины, открытого исполнения, нереверсивный, без теплового реле с номинальным током коммутируемых контактов силовой цепи 3,2 А.
3.4. Расчет и выбор тепловых реле.
Производится по условию:
Где,
Iнагр.эл - номинальный ток тепловых нагревательных элементов выбираемого теплового реле.
Iрасч - расчетный ток схемы (цепи) защищаемой тепловым реле.
Для теплового реле КК1:
Iрасч1 = Iном1
Iрасч1=14,42А
В качестве теплового реле КК1 выбираем реле типа ТРН-25 с номинальным током нагревательных элементов 16А.
Для теплового реле КК2:
Iрасч2 = Iном2
Iрасч2=2,22А
В качестве теплового реле КК2 выбираем реле типа ТРН-10А с номинальным током нагревательных элементов 2,5 А.
Для теплового реле КК3:
Iрасч3 = Iном3
Iрасч3=0,41А
В качестве теплового реле КК3 выбираем реле типа ТРН-10А с номинальным током нагревательных элементов 0,5 А.
3.5. Выбор схемы управления электроприводом. Описание работы схемы.
Принципиальная электрическая схема станка показана на чертеже ТК ТулГУ 002.005.000 Э3. Напряжение на схему подается вводным автоматическим выключателем QF1, который имеет электромагнитный расцепитель для защиты двигателя М1 от токов к.з, и расцепитель минимального напряжения. Для защиты двигателей М2 и М3 применен автоматический выключатель QF2. Автоматические выключатели QF3 и QF4, расчитанные на малые токи, предохраняют соответственно цепи электрического местного освещения (светильник L2) и управления (контактные аппараты). Для защиты двигателей от перегрева применены тепловые реле КК1, КК2, КК3.
Привод главного движения может быть пущен в ход, когда закрыт кожух сменных шестерен коробки скоростей. При этом будет замкнут контакт конечного выключателя SQ3. После нажатия на кнопку SB1 включается и становится на самопитание контактор КМ1. Двигатель М1 начинает вращаться. Одновременно включается двигатель насосоохлаждения М3, если он не отключен выключателем SA2.
Шпиндель станка включают и отключают рукояткой 12 управления фрикционном. При ее повороте в среднее положение шпиндель отключается, одновременно нажимается конечный выключатель SQ4, замыкающий контакт которого включает моторное реле времени КТ. Если пауза в работе превышает 3-8 минут, то контакт реле КТ размыкается, и контактор КМ1 теряет питание. Главный двигатель отключается от сети и останавливается, что ограничивает его работу вхолостую с низким коэффициентом мощности и уменьшает потери энергии. Если пауза мала, то реле КТ не успевает сработать и отключение двигателя М1 не произойдет.
Включение двигателя быстрых перемещений суппорта станка производится поворотом рукоятки на фартуке станка, которая воздействует на переключатель SQ5, контакт которого замыкается, включая контактор КМ2 двигателя М2.
Схемой управления предусмотрены блокировки, обеспечивающие безопасное обслуживание электрооборудование станка. При открывании дверцы электрошкафа нажимается переключатель SQ3 и его размыкающим контактом разрывается цепь питания катушки независимого расцепителя автоматического выключателя QF1, который отключается и снимает напряжение со схемы станка. Если наладчику необходимо опробовать действие установленной в шкафу аппаратуры, то повернув рукоятку переключателя SA1 в положение «Н» (наладка), можно включать катушку автоматического выключателя QF1 при закрытом контакте 5-8 переключателя SQ3. В случае понижения напряжения сети до номинально низких значений автомат QF1 отключается. При открывании дверцы электрошкафа нажимается также конечный выключатель SQ1 и включается индикатор напряжения, представляющий собой отдельный унифицированный узел, тиратрон с холодным катодом L1, которого используют в качестве мигающей сигнальной лампы, указывающей наличие напряжения в схеме управления станком.