- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
Среди основных свойств бетона, можно выделить следующие, характеризующие его отношение к воде:
Водопронепроницаемость - способность бетона не пропускать воду под давлением. Зависит от свойств применяемого цемента, вида , свойств и гранулометрического состава заполнителей, состава бетона (прежде всего величины В/Ц), условий твердения (температуры и влажности), способов уплотнения бетонной смеси и др. технологических факторов. Она важна для гидротехнических сооружений, резервуаров для хранения воды.
Водостойкость бетона — способность бетона сохранять технические свойства при насыщении водой. Характеризуется коэффициентом размягчения, который определяют как отношение прочности насыщенного бетона к прочности высушенного бетона. Водостойкими являются бетон, коэффициент размягчения (Кразм) которого равен или более 0,8.
Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду. Различают водопоглощение по массе и объему. Степень водопоглощения бетона оценивается количеством воды в %, удерживаемая бетонным образцом и отнесенным к весу или объему образца; она является одним из важнейших факторов морозостойкости.
Водонасыщение – это соотношение объема пор бетона, занятых водой, к общему объему пор. Определяется отношением Водопоглащение по объему к общей пористости материалом. Косвенно по коэффициенту насыщения бетона можно оценить его морозостойкость. Если Кнас<=0,9 бетон считают морозостойким.
Стойкость против воздействия водных растворов солей определяется способностью бетона сопротивляться коррозии бетона при химическом воздействии на составляющие бетона агрессивной среды, а также от механического воздействия кристаллизующихся солей в порах бетона.
85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
Производство щебня включает следующие технологические процессы: добычу камня, дробление и сортировку (грохочение).
Технологические схемы щебеночных заводов различаются по назначению в зависимости от трех типов горных пород, а также по принципу их построения, стадийности дробления, прочности, структуре, видам основной и побочной продукции.
Принцип построения схем касается применения операций грохочения при дроблении различных скальных пород, т.е. определяет обьемы дробимого материала и его крупность, что существенно при определении оптимальных параметров технологических взаимосвязей процессов добычи и переработки сырья и требует технико-экономического анализа.
Технологические схемы построены по принципу «не дробить ничего лишнего», предусматривают наименьшее отношение обьема материала, пропускаемого через все дробилки к обьему исходной горной массы, поступающей на переработку. Это достигается предварительным грохочением перед дроблением для отделения мелких фркций, затрудняющих работу.
Технологическая схема по принципу «не транспортировать отдельно ничего лишнего» характеризуется наибольшим указанным отношением, равным 1, и предусматривает поступление материала на дробление из одной дробилки в другую без применения грохочения.
Оба принципа могут быть использованы в технологических схемах на разных стадиях дробления.
Отсутсвие или наличие промежуточных емкостей при перемещении промежуточных продуктов между стадиями дробления характеризует поточность схемы: при отсутсвии – схема называется непрерывной (поточной), при наличии их между всеми сатдиями дробления – прерывистой (цикличной). Существуют комбинированные схемы (поточно-циклические).