- •1. Морозостойкость глиняного обыкновенного кирпича 15. Почему дома из него не разрушаются более 15 лет службы в суровых условиях, где они подвергаются замораживанию и оттаиванию не мене раза в год.
- •2. Классификация бетонных смесей.
- •3. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •4. Влияет ли влажность на свойства древесины?
- •5. Горизонтальные камеры непрерывного действия.
- •6. Что такое фибробетон?
- •7. Понятия о бетонных смесях и бетонах.
- •8. Охрана окружающей среды при производстве пц.
- •10. Подогрев составляющих и бетона.
- •11. В каких приделах изменятся пористость, относительная плотность и влажность см?
- •12. Классификация бетонов по области применения.
- •14. Каковы достоинства и недостатки древесины как см?
- •15. Электротермообработка бетона.
- •16. Каково соотношение между водопоглощением по объему и водопоглощением по массе?
- •17. Классификация бетонов по средней плотности.
- •20. Установки для сушки изделий.
- •21. Какова общая технологическая схема производства керамических изделий при различных способах формования.
- •22. Схема твердения бетона и формования его структуры.
- •23. Определение вяжущих веществ и их классификация.
- •24. Быстротвердеющие и высокопрочные пц. Теоретические основы получения. Производство. Особенности твердения и свойств. Применение.
- •31. Что такое ситаллы? Где они могут применятся в строительстве?
- •32. Твердение бетона в среде насыщенного пара повышенного давления.
- •35. Ямные камеры.
- •41. Какова утилизация древесных отходов.
- •42. Сцепление бетона с арматурой.
- •43. Белые и цветные пц. Теоретические предпосылки получения. Особенности производства. Свойства. Применение.
- •44. Где в строительстве используются силикатные изделия?
- •46. Что собой представляют асфальтовые бетоны?
- •47. Цементно-полимерный бетон.
- •48. Пц для производства асбестоцементных изделий.
- •49. Аглапорит. Определение, свойства, сырье для получения, добавки.
- •50. Материальный и тепловой балнсы тво.
- •51. Чем отличается высокопрочный гипс от строительного?
- •52. Дорожный бетон.
- •53. Стойкость пц в агрессивных средах.
- •54. Классы арматурной стали.
- •66. Какие показатели качества определяют марку битума?
- •68. Сырьевая база для производства портландцемента.
- •69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
- •70. Добавки в глину при производстве керамзита.
- •72. Плотность и пористость бетона.
- •73. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •74. Входной контроль для см на предприятиях жби.
- •75. Виды песков. Способы и особенности добычи песка.
- •76. Что является сырьем для производства керамических материалов?
- •77. Зависимость удобоукладываемости смесей от водосодержания.
- •78. Химический и менерологический состав портландцементного клинкера.
- •79. Расчет конструкций по группам придельных состояний.
- •80. Деформации бетона в процессе твердения.
- •81. Что служит сырьем для проиводства асбестобетонных изделий? Где они используются в строительстве?
- •82. Мелкозернистый бетон.
- •83. Физические и механические свойства пц и их зависимость от разных факторов.
- •84. Свойства бетона, характеризующие его отношение к воде.
- •85. Принципы построения технологических схем щебеночных заводов.
- •86. Как происходит твердение известковых растворов?
- •87. Легкий бетон на пористом заполнителе.
- •88. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •89. Основы теории вспучивания глин.
- •90. Кассетные и обьемно-формовочные установки.
- •96. Что служит сырьем для силикатных изделий?
- •97. Морозостойкость бетона.
- •98. Пластифицированный и гидрофобный пц.
- •99. Глиноземистый цемент. Теоретические основы получения. Производство. Твердение. Особенности свойств. Применение.
- •100. Виды теплоносителей и их применение.
- •106. Почему в крупном заполнителе для бетона ограничивается содержание игловатых и пластинчатых (лещадных) зерен?
- •107. Твердение бетона при тво.
- •108. Структура и свойства цементного теста.
- •109. Помол пц клинкера.
- •110. Сущность процесса агломерации.
- •111. Что нужно понимать под укрывистостью и красящей способностью пигментов?
- •112. Прочность бетона и факторы, ее определяющие.
- •113. Безусадочный цемент. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •114. Полимерцементные, полимерные бетоны и бетонополимеры. Сходства и различия.
- •115. Процессы формирования керамических изделий.
- •121. Какие пластифицирующие добавки используются в современной технологии бетонов?
- •122. Гипсовые бетоны.
- •123. Способы повышения стойкости бетонов и растворов на пц.
- •124. Шлаковая пемза. Определение, свойства, сырье.
- •125. Автоклавы.
- •126. Минеральные добавки в бетон. Виды добавок, их назначение. Особенности применения.
- •127. Прочность бетона.
- •128. Сульфатостойкий пц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •129. Модуль крупности песка. Разделение песка по модулю крупности.
- •130. Сушка и обжиг керамических изделий.
- •131. Зерновой состав заполнителей. Виды зерновых составов и их влияние на возможную экономию цемента.
- •132. Влияние температуры на твердение бетонов.
- •133. Шпц. Теоретические предпосылки получения. Производство. Особенности твердения и свойства. Применение.
- •134. Методы формования стекла.
- •135. Сухие строительные смеси. Требования к сухим смесям. Особенности производства.
68. Сырьевая база для производства портландцемента.
На большинстве цементных заводов для производства клинкера используется искусственная сырьевая смесь карбонатных и глинистых пород. С карбонатными породами в сырьевую смесь вносится в основном окись кальция (в виде карбоната), а с глинистым – кремнезем, глинозем и окислы железа.
Помимо природных сырьевых материалов для приготовления сырьевых смесей используется побочные продукты и отходы других отраслей производства: доменный шлак, белитовый шлам и др.
1. В цементной промышленности широко применяют следующие разновидности карбонатных пород:
- известняки, состоящие из кальцита с примесью глинистого материала, доломита, кремнезема, окислов железа и др.
- мел, состоящий почти целеком из микрозернистого порошкообразного кальцита и мельчайших известковых органических остатков.
- мергель, имеющий пелитоморфную структуру и редставляющий собой тонкую равномерную смесь мельчайших зерен карбоната и глинистых частиц.
2. Глинистые породы характеризуются значительным содержанием тонких фракций, состоящих из глинистых материалов. Основные разновидности:
- глина, содержит не менее 50% частиц размером меньше 0,01мм и в том числе не менее 25-30% частиц меньше 0,001мм.
- суглинок – глина, содержащая 30-40% частиц меньше 0,01мм с одновременным повышенным количеством песчаных и пылевых частиц.
- лесс, порода состоящая из относительно крупных пылеватых частиц размером 0,05-0,01мм.
- алевролит, рыхлый состоящий из зерен 0,1-0,01
- глинистый сланец – метаморфозная твердая камнеподобная сланцеватая порода.
3.Побочные продукты и отходы других отраслей промышленности.
- доменные шлаки – для производства ШПЦ.
- белитовый шлам – побочный продукт, получаемый при переработке нефелинов с целью извлечения из них глинозема. В сырьевой смеси шлам полностью заменяет глинистый компонент и на 50% карбонатный компонент.
4. Корректирующие добавки добавки вводят в сырьевую смесь для корректирования величин кремнеземного и глиноземного модулей.
- железосодержащие добавки – пиритные огарки с сернокислых заводов, колошиниковая пыль, отсевы железной руды.
- глиноземные добавки – маложелезистые глины, боксит, каолин.
- кремнеземная добавка – кварцевый песок, опока, трепел.
5. Материалы, добавляемые к клинкеру:
- гипс. Добавляют в количестве 3-5% при помоле для регулирования сроков схватывания.
- активные минеральне добавки, вводят в количестве до 50% от веса готового продукта: кремнеземистые отходы, глины, глинистые сланцы, обожженные шахтные породы, топливные золы,
- доменные шлаки.
6. Добавки, интенсифицирующие технологические процессы.
- разжежитель шлама: КБЖ,Т,П (коицентраты барды жидкие, твердые, порошкообразкые) позволяют спизить влажность шлама при сохранении текучести.
- интенсификаторы обжига или минерализаторы – понижают температуру спекания и ускоряют процесс клинкерообразования. : плавиковый шпат, кремнефтористый натрий.
69. Влагосодержание материала. Основные периоды сушки.
Влагосодержание материала - это отношение массы влаги, содержащейся в материале, к массе абсолютно сухого материала:
u=mвл/mсух
Термин влагосодержание используется, главным образом, в научной литературе или при расчетах сушильных установок.
Из приведенного на рис. 4.1 графика следует, что кинетическая кривая u=f1(t) и термограмма t=f2 (t) состоят из трех участков: периода прогрева влажного материала, постоянной
скорости (первый период сушки) и падающей или уменьшающейся скорости (второй период сушки).
В периоде прогрева испарение влаги незначительно, и влагосодержание материала можно считать постоянным, а температура материала увеличивается от начальной до температуры смоченного термометра (при конвективной сушке).
Период постоянной скорости сушки характеризуется снижением влагосодержания материала по линейному закону.
Температура материала в этом периоде сушки постоянна и равна температуре смоченного термометра (при конвективной сушке).
Во втором периоде сушки температура материала увеличивается от температуры смоченного термометра до температуры окружающего воздуха, а скорость сушки снижается с течением времени по степенной зависимости.