Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
готовая надега!!!.doc
Скачиваний:
9
Добавлен:
16.09.2019
Размер:
609.79 Кб
Скачать

2.1. Определение коэффициентов повторяемости дефектов и сочетаний дефектов изношенных деталей

Дано: деталь – вал, материал сталь 40.

Основные дефекты детали и их коэффициенты повторяемости:

  1. Износ поверхности под подшипник менее;Ki=0.47

  2. Износ поверхности под втулку и звездочку; Ki=0.25

  3. Износ шпоночного паза по ширине; Ki=0.14

Проектирование производственных процессов восстановления изношенных деталей осуществляется на основе коэффициентов повторяемости дефектов и их сочетаний. Значение последних позволяет более обоснованно подойти к определению программы производства по восстановлению деталей, экономической целесообразности и эффективности восстановления деталей, имеющих то или иное сочетание дефектов, маршрутов восстановления.

2.2. Обоснование способов восстановления изношенных поверхностей.

коэффициент долговечности

,

[по табл.2; прил2] принимаем:

  1. для способа «Железнение электролитическое» принимаем, Kд=0.59

для способа «Железнение электролитическое» принимаем, Kд=0.59

для способа «Наплавка в среде углекислого газа» принимаем, Kд=0.85

где: -коэффициент износостойкости, -коэффициент выносливости,

- коэффициент сцепляемости.

При обосновании способов восстановления поверхностей значение себестоимости восстановления

,

где -удельная себестоимость восстановления, [по табл.3; прил2];

S – площадь восстанавливаемой поверхности, дм .(S=96,1 дм ).

Таблица 1

Технико-экономическая характеристика способов восстановления поверхностей шкива.

де-

фекта

Наименование дефекта

Коэффи-

циент повторяе-мости дефекта

Характе-

ристика способов восстано-вления

Шифр способа

Коэффи-

циент долговеч-ности

Удельная себестоимость восстан-вления

Удельная площадь восстанавливаемой поверхности,

1

2

Износ поверхности под подшипник

Износ шпоночного паза по ширине

1

Железнение электролитическое

1,1

0,59

5

96,1

814,4

Железнение электролитическое

2,1

0,59

5

96,1

814,4

Наплавка в среде углекислого газа

3,1

0,85

7

96,1

791,4

Из таблицы видно, что оптимальным способом восстановления изнашиваемой поверхности является: наплавка в среде углекислого газа.

2.3. Обоснование способа восстановления

С точки зрения организации производства, чем меньшее количество способов используется для восстановления различных изнашиваемых поверхностей детали, тем меньше требуется видов оборудования, выше его загрузка, а следовательно, и выше эффективность производства. В связи с этим для окончательного решения вопроса о способах восстановления изношенных поверхностей детали в целом, производится перебор различных сочетаний способов. Перебор начинают с минимального числа способов, а за основной принимают способ, являющийся оптимальным для наиболее изнашиваемой поверхности, т. е. поверхности, коэффициент повторяемости дефекта которой максимальный. Если данный способ применим по технологическому критерию ко всем изнашиваемым поверхностям и обеспечивает коэффициенты долговечности этих поверхностей не ниже 0,8 (Кд > 0,8), определяют себестоимость восстановления детали в целом, если бы все поверхности восстанавливали этим способом. Если деталь нельзя восстановить одним способом, используют второй способ, являющийся оптимальным для следующей по изнашиваемости поверхности и так далее.

Заканчивается анализ определением отношения себестоимости восстановления детали оптимальным для каждой ее изнашиваемой поверхности способом к коэффициенту долговечности:

где , - себестоимость восстановления изношенных поверхностей детали j-м сочетанием способов, p.; - удельная себестоимость восстановления i-й поверхности

р-м способом, ; - площадь i-й восстанавливаемой поверхности, дм2;

- коэффициент долговечности детали, восстановленной j-м сочетанием способов; п - количество изнашиваемых поверхностей (дефектов).

где - коэффициент повторяемости i-ro дефекта; - коэффициент долговечности i-й поверхности, восстановленной р-м способом.

Рассмотрим применение 2-х вариантов сочетаний способов восстановления к шкиву

I вариант - устранение дефекта обработкой под ремонтный размер;

II вариант – устранение дефекта установкой дополнительной детали

Определим значения коэффициентов долговечности восстановленной детали по каждому варианту:

Результаты расчетов сводятся в таблицу 2.

Как следует из расчетов, наиболее целесообразным является первый вариант - восстановление всех поверхностей путём обработки под ремонтный размер. Этот способ и должен лечь в основу разработки технологии восстановления детали и дальнейшего анализа эффективности ее восстановления.