Введение

Главный путь дальнейшего развития сельского хозяйства и удовлетворения возрастающей потребности в сельскохозяйственной

продукции - всесторонняя механизация и интенсификация производства.

Механизация производственных сельскохозяйственных процессов основное средство повышения производительности труда в сельском хозяйстве.

Интенсификация сельского хозяйства, то есть увеличения количества продукции получаемой с каждого гектара площади землепользования при наименьших затратах труда и средств в значительной мере связан с механизацией сельскохозяйственного производства с внедрением прогрессивной технологии в растениеводстве и животноводстве.

В повышении уровня и эффективности механизации сельского хозяйства огромное значение имеет внедрение системы машин, основанной на прогрессивкой технологии. Она позволяет иметь рационный состав машинотракторного парка, в каждом хозяйстве осуществлять комплексную механизацию всех производственных процессов, получать высокие экономические показатели.

Наряду с количественным ростом машинотракторного парка в сельском хозяйстве происходят существенные изменения его состава. Внедряются более мощные трактора, самоходные шасси и комбайны, приспособленные для работ на более высоких скоростях. По мере роста энерговооруженности сельского хозяйства все большее значение приобретает рациональная эксплуатация машинотракторного парка, то есть обеспечение высокопроизводительного и экономического использования имеющейся техники.

Успешное решение задач по дальнейшему подъему сельского хозяйства в значительной мере зависит от эффективности использования техники. Значительное улучшение использование машинотракторного парка и технического обслуживания машин.

Одним из важнейших условий эффективного использования техники в сельскохозяйственных предприятиях подготовка высококвалифицированных специалистов для сельского хозяйства, в том числе и техников-механиков по эксплуатации машинотракторного парка.

Знание основ рационального использования машин и применения их с учетом природно-производственных условий каждого хозяйства обеспечивает высоким уровень использования машинотракторного парка, повышение эффективности сельскохозяйственного производства. Сахарная свекла - единственная культура в России, дающая сырье дл* производства сахара. А отходы являются ценным кормом для сельскохозяйственных животных, это: листва, патока, кроме того, патока является сырьем для производства спирта, пищевых дрожжей, глицерина v других продуктов .

Характеристика и анализ хозяйственной деятельности

Местонахождение является юридическим лицом с момента его государственной регистрации.

Основными видами деятельности являются: производство, переработка, хранение и реализация продукции сельского хозяйства.

В площадь сельхозугодий по состоянию 01.01.2012 года составляет 1200га

Хозяйство находится на внутрихозяйственном расчете.

Реализация мяса, молока, зерна осуществляется согласно договоров поставки, заключенных хозяйством с предприятиями переработки. Управление кооперативом осуществляет общее собрание членов кооператива. Председатель обладает правом решающего голоса, решает самостоятельно все вопросы деятельности хозяйства. Он без доверенности действует от имени кооператива, представляет его интересы во всех отечественных и иностранных предприятиях, открывает счета в банках, заключает договора.

Правом первой подписи обладает директор, второй-главный бухгалтер.

1. При работе агрегатов с лемешными лущильниками применяют загонные способы движения с чередованием загонов в свал и вразвал для полей с длинной га на более 500 м. И комбинированный с безпетлевыми заворотами агрегата на полях с длиной гона менее 500 м.

Е L Е

А

Б

Е-ширина полосы L-длина полосы

Рис. 1. Схемы обработки поворотных полос лущильными агрегатами при четном (А) и нечетном (Б) числе рабочих проходов.

Подготовка агрегата. Лущильный агрегат, состоящий из трактора Т-150К и дискового лущильника ЛДГ-10. При подготовке его к работе проводят следующие операции: подготовка трактора, сцепки лущильника, составление агрегата в натуре, дополнительная регулировка в загоне. Замен лущильных агрегатов в последнее время выступают дискаторы, которые необходимо применять в хозяйстве.

Устанавливают глубину обработки, угол атаки, ширину захвата. При агрегатировании лущильника ППЛ-10-25 с трактором Т-150К серьгу устанавливают на 160 мм правее. Лемешные лущильники регулируют как плуги. Для некоторых тракторов можно изменять высоту прицепа над поверхностью поля.

При контроле качества работы проверяют глубину и чистоту лущения, степень подрезания сорняков. Глубину и чистоту лущения замеряют линейкой, отношение ± 2 см.

Высота гребней и борозд в пределах 3-4 см. Обязательно должны отсутствовать огрехи.

Кинематика агрегата.

С₁, С₂, С₃С₄ - загоны

Переезд на 5 загон

Рис. 2. Движение агрегата при лущении почв лемешным лущильником.

Рис. 3. Схема движения агрегата при лущении почвы дисковым лущильником.

Вспашка - одна из наиболее энергоемких операций. Высокое качество вспашки и снижение затрат механической энергии во многом зависит от правильности комплектования, подготовки и установки пахотного агрегата.

Во многих хозяйствах применяется обработка, дискатором в двух направлениях до 15 см и плоскорезная обработка рыхление почвы до 27-30 см

Подготовка поля.

Устраняют или ограждают препятствия, мешающие работе агрегата, отбивка поворотных полос, разбивка поля на загоны, провешивают линии первого прохода агрегата. Направление пахоты определяют в зависимости от размеров, конфигурации поля, рельефа. Поля расположены на склонах, следует

пахать поперек склона.

Е-ширина поворотной полосы;L-длина загона; С-ширина загона;В- ветки

Рис 4.Схема разбивки поля при вспашке петлевым способом с чередованием всвал и вразвал

Подготовка агрегата.

Составляют агрегат, состоящий из трактора Т-150К и плуга ПЛН-5-35. технология подготовки пахотного агрегата к работе включает следующее:

а) подготовка трактора - установка навески плуга на двухточенную схему работы, установка колес на заданную колею, проверяют давление в шинах;

б) подготовка плуга - регулировка плуга на заданную глубину, проверка болтовых креплений. Составление пахотного агрегата в натуре.

При подготовке плуга к работе, важно правильно установить предплужник и дисковые ножи. При работе с навесным плугом рычаг гидросистемы должен находиться в плавающем положении.

1-основной копус;2-пдедплужник;3-дисковый нож

Рис 5. Установка предплужника и дискового ножа.

Снегозадержание–проводится для накопления задержки талых вод, влаги в почве, поперек склону и господствующим ветрам.

Ранневесеннее боронование–проводится для закрытия влаги, выравнивание поверхности и уничтожения сорняков.

При возделывании сахарной свеклы на бороновании главным образом применяют зубовые бороны. Они предназначены для поверхностного рыхления и выравнивания пласта почвы после вспашки. Подготовка поля зависит от принятого способа движения и направления агрегата. Для первого прохода с края поля по длине гона отмечают линию первого прохода. Отбивают поворотные полосы. Способы движения: челночный, диагональный, диагонально-перекрестный, круговой.

Рис.6 Схема движения бороновального агрегата в круговую.

Поворотные полосы при таком способе движения не отбивают.

Контроль качества: проверяют рыхлость, отсутствие глыб, огрехов, выравненность поверхности поля.

Подготовка машины.

На бороновании со сцепкой С-11У агрегатируют до 12 звеньев борон с трактором ДТ-75М.

До начала работы проверяют готовность борон и брусьев сцепок. В звене все зубья должны быть одинаковой длины.

Правильный ход борон обеспечивается отсутствием перекосов.

Глубина боронования 5-10 см. Ширина захвата одного звена до 1 м

Рис. 7 Зуб бороны квадратного сечения.

Предпосевная культивация.

Для предпосевной культивации применяют культиватор Европак

Подготовка поля.

Начинают с осмотра поля, устраняют причины, которые могут ухудшить качество работы. Определяют направление культивации, отбивают поворотные полосы и провешивают первый проход.

Ширина поворотной полосы должна быть равна трехкратной ширине агрегата

Е-ширина поворотной полосы L-длина гона

Е-ширина поворотной полосы; L-длина загона

Рис. 8. Кинематика агрегата.

По такой схеме движения выполняют предпосевную культивацию.

Подготовка агрегата.

При подготовке к работе культиватора Европак.

Важнейшим показателем качества предпосевной обработки почвы является глубина рыхления, которая должна быть или равна глубине заделки семян, или на 0,5-1 см меньше ее. Смежные проходы не перекрываются более чем на 0,5 м.

Особое внимание при оценке качества уделяется определению мелкогребнистости и структурности поверхности поля. Почвенные комки должны быть размером до 2 см в диаметре.

Посев.

Посев сахарной свеклы - наиболее ответственная операция в цикле работ технологии возделывания этой культуры.

Основная задача - обеспечить получение разреженных дружных всходов путем заделки семян во влажную землю на одинаковую глубину с равномерным их распределением в рядках и внесением минеральных удобрений от семян. Для этого посев должен выполняться с соблюдением следующих требований и допусков:

• сеять необходимо вслед за предпосевной обработки почвы;

• посев должен проводиться в зависимости от всхожести семян с уменьшенной нормой высева, обеспечивающей наименьшими затратами средств и времени на формирование густоты насаждений растений;

• отклонение от заданной нормы не должно превышать 2 %;

•семена нужно заделывать на одинаковую глубину: 2…2,5 см при

достаточно влажной почве и3…4 см - в условиях сухой весны и на легких почвах;

• ширина внутрисеялочных междурядий должна составлять 45 см при отклонении не более 1 см, а стыковых междурядий 50 см при отклонении не более 5 см;

• посев следует проводить прямолинейными рядами так, чтобы отклонение от посевной линии рядка длиной 50 м не превышало 5 см;

•посев на одном поле необходимо заканчивать за 1-2 дня, чтобы получить равномерные дружные всходы и своевременно провести механизированный уход.

Промышленность выпускает восьмирядные сеялки ССТ-8А и 12 рядные ССТ-12А, ССТ-12Б, которые агрегатируются с тракторами универсальными пропашными классами 14 20кН

Посевные секции сеялок ССТ-12А и ССТ-8 опираются на один широкий 150 мм) каток, расположенный сзади семенного сошника, а у сеялок ССТ-12Б и ССТ- 8А - на двух узлах (по 60 мм), уплотняющих почву спереди и сзади семенного сошника.

Сеялки снабжены унифицированными коробками передач (зубово-цепными редукторами), при помощи которых можно быстро изменить и установить требуемую норму высева.

Для высева семян малыми нормами, фракциями однорядные высевающие диски с 90-ячейками.

При подготовке сеялок к работе проверяется качество ремонта и сборки их узлов и механизмов. Особое внимание обращается на регулировку высевающих аппаратов, плавность хода, паралеллограмных подвесок посевных секций, натяжение роликовых цепей в коробке (редукторе) перемены передач и на приводе высевающих аппаратов, правильность установки высевающих дисков на 90-зубовой капроновой ступице шестерен. Во всех посевных секциях в соответствии с калибром семян устанавливаются диски с одинаковыми размерами ячеек. При этом необходимо следить, чтобы в ячейках дисков не было смазки. И посторонних частиц.

Диски высевающих аппаратов тщательно подгоняют к корпусу и боковой крышке во избежание попадания семян в зазоры и для недопущения заклинивания диска, необходимо следить чтобы зазор между чистник и счесывающими рожками был 0,2....0,5 мм, чтобы между плоскостями диска и боковой крышки не было зазоров более 1 мм, устранять деформации и погнутости секторов вставок шиловидных выталкивателей семян в поточных канавках высевающих дисков.

Исправность привода высевающих аппаратов проверяется вращением опорно-приводных колес сеялки вручную, при этом смещение звездочки должны находиться в одной плоскости.

После проверки правильности сборки высевающие аппараты (сеялку) надо регулировать для высева заданного количества семян на 1 погонный метр рядка.

Изменением передаточного отношения в приводе коробки (редуктора) перемены передач устанавливается требуемая норма высева и подбирается яростной режим сеялки.

Е-ширина поворотной полосы; L-длина гона; А и В - ветки для первого прохода агрегата

Рис. 9. Схема движения свеклосеющего аппарата.

Выбранная установочная норма высева должна проверяться перед севом на уплотненном участке при открытой бороздке на указанной оптимальной (рекомендуемой) скорости агрегата.

Если количество высеянных семян меньше расчетного, нужно перейти на более высокую норму (плюс 2-3 шт) или снизить рабочую скорость агрегата.

Когда она больше расчетного, ставится заниженная норма или несколько повышается скорость (но не более 5,5....6 км/ч). Если высеянное среднее количество семян отклоняется от заданного на ± 1,5 шт, то норма установлена правильно.

Многие механизаторы проверяют норму путем прокручивания опорно-приводного колеса сеялки в приподнято состоянии и сбора высеянных семян под сошником. При этом проворачивают колесо 2 полных оборота, подсчитывают семена и делят их количество на 3

(условно пройденный путь в м); полученный результат в допустимых пределах соответствует норме высева на 1 погонный метр.

Сошники сеялки располагают на брусе так, чтобы расстояние между ними составляло 45 см. Средние сошники должны быть на расстоянии 22,5 см от средней линии сеялки. Поэтому и расстановку их надо начинать от ее середины.

При подготовке сеялки к работе с гусеничным трактором замок автосцепки смещается на 22,5 см влево в дополнительные отверстия в брусе рамы.

На глубину заделки семян сеялка регулируется на специальной ровной площадке. Для этого, установив раму сеялки в строго горизонтальное положение, под опорно-приводные колеса рамы и катки каждой посевной секции, подкладываются деревянные бруски толщиной 2-3 см (для работы на тяжелых влажных почвах) или 3-4 см (для работы на легких сухих почвах).

При этом семенные сошники сеялок ССТ-12Б и ССТ-8А, нижней кромкой должны касаться поверхностной площадки, а сеялок ССТ-12А и ССТ-8 -норальником тукового сошника. Такое положение сошников фиксируется

механизмами регулировки глубины их хода, которая должна быть одинаковой на всех посевных секциях.

Для установки туковысевающих аппаратов на заданную норму высева удобрений при посеве необходимо установить зазоры между:

• тарелкой и нижней кромкой пояса каждого аппарата (0,5... 1 мм) -поворотом штыря с конической головкой;

• кромками бункера и пояса - перемещением вверх или вниз шарнира бункера.

При посеве надо тщательно следить за семенами и туковысевающими аппаратами, своевременно производить засыпку семян и удобрений. Норма высева- 8-10 семян на 1 погонный метр. Посев проводят сеялкой точного высева «Плантер» 5-6 клубочков на 1 м.п.

Уход за посевами.

Целью системы работ по уходу за посевами сахарной свеклы является обеспечение наилучших условий для прорастания семян, борьба с сорняками, вредителями и болезнями, создание оптимальной густоты насаждения растений и благоприятно водно-воздушного и питательного режимов почвы.

Для достижения поставленной цели агротехнические приемы и операции по уходу за посевами должны быть выполнены с соблюдением следующих требований:

•начинать работы по уходу необходимо на 4-5 день после посева. Для этого проводится сплошное довсходовое рыхление почвы;

• при проведении довсходовых обработок рабочие органы используемых машин и орудий не должны смешивать семена свеклы в рядках и повреждать проростки;

•допускается до 10 % повреждения всходов основной культуры при послевсходовых сплошных обработках почвы перед формированием густоты

насаждения растений. При появление всходов на 10 день проводят 1-ю химпрополку, 2-ю через 10 дней от первой и 3-ю через 10 дней от второй.

Подкормка проводится до смыкания рядков азотными удобрениями или сложными.

Применение гербицидов.

Гербициды подразделяются на почвенные, вносимые в слой почвы и проникающие в растения через корни, и послевсходовые, которыми обрабатывают вегетирующие растения которые проникают в растения, главным образом, через листья.

Пока нет гербицида для уничтожения всего спектра сорняков в посевах сахарной свеклы. Поэтому приходится применять комплекс препаратов.

Препарат Бетареном Прогресс АМ в дозе 1,0-1,5 л/га эффективен в фазу семядолей однолетних двудольных сорняков. В случае перерастания сорняков до 1-2 пары настоящих листьев доза препарата возрастает до 2,5-3,0 л/га.

Препарат против многолетних и однолетних злаковых сорных растений Зелекс Супер норма расхода на 1 га 0,5 л. Препарат против многолетних двудольных Лонтрел норма расхода 0,3 л/га

Уборка урожая.

Целью механизированной уборки сахарной свеклы является обеспечение полноты сбора надземной и подземной частей возделываемой культуры, снижение затрат труда при высоком качестве уборки без ручной доочистки корнеплодов.

Для достижения поставленной цели уборка должна быть выполнена с соблюдением следующих требований:

• плоскость среза головки корнеплода должна проходить не ниже зоны прикрепления черешков нижних зеленых листьев и не выше 2 см верхнего основания головки;

•не допускается загрязнение ботвы почвой более 1 % по массе;

• в ворохе корнеплодов наличие зеленной массы в срезанных головках- не более 5% от общего количества;

•уборочные машины должны обеспечивать полное выкапывание и погрузку корнеплодов в транспортные средства;

•допускается потеря корнеплодов до 5% на поверхности и не более 1% в почве;

•при уборке повреждения корнеплодов рабочими органами машин (скалы, скручивание, деформации, разрезы) могут составлять не более 20%, в том числе сильно поврежденные - не более 12%. Для уборки сахарной свеклы применяют комплекс машин: БМ-6А+КС-6Б и СПС-4,2.

БМ-6А - шестирядная ботвоуборочная машина, предназначена для уборки ботвы перед выкапыванием корнеплодов. Агрегатируются с тракторами Т-70С.

Машина оснащена ботвосрезающим аппаратом активного типа. КС-6Б -самоходная корнеуборочная машина, она оснащена активными копачами дискового типа, очистителей корней. В конструкции предусмотрена возможность смены выкапывающих устройств, копателями (рабочими органами) вильчатого типа (РКС-6) и дисковыми копачами

СПС-4,2 - свеклопогрузчик - очиститель самоходный предназначен для погрузки корнеплодов сахарной свеклы из полевых канатов шириной 4 м в транспортные средства с доочисткой их от земли и ботвы.

Свеклопогрузчик - очиститель состоит из погрузочно-очистительной и энергетических частей. Погрузочно-очистительная часть машины состоит из питателя (кулачковый питатель и поперечный транспортер) продельного транспортера, поперечного очистителя и погрузочного элеватора.

Энергетическая часть - трактор МТЗ-80/82 без ведущих колес переднего моста и механизма задней навески, устанавливаемый на раму погрузчика. Транспортер комплектуется ходоуменьшителем ГХУ-0,2.

Рабочая скорость (0,06-1,2 км/ч), производительность до 200 т/час.

направления движения агрегата

направление движения корнеплодов

1-бурт корнеплодов; 2-кулачковый питатель; 3-шнек приемного транспортера; 4-продольный транспортер; 5-поперечно-шнековый очиститель; 6-погрузочный элеватор.

Рис. 12. Технологическая схема работы свеклопогрузчика -очистителя СПС-4,2

1-опорное колесо; 2-винтовая тяга; 3-нож; 4-копир. I, II,III,-регулировочные отверстия; а,в- горизонтальный и вертикальный зазоры между лезвием ножа и копиром.

Рис. 13. Регулировочная схема ботворезающего аппарата БМ-6.

Устанавливают вертикальный зазор в (расстояние между лезвием ножа и нижней кромкой копира по вертикали) равный 20...30 мм. Устанавливают одинаковый в пределах 35....40 мм во всех аппаратах горизонтальный зазор между лезвием ножа и краем полозка копира путем перемещения гребенки ближе или дальше от ножа.

1-выкапывающие диски; 2, 3, 4, 5-шнеки, 6-передаточный битер; 7, 8-вальцы. ABCd-регулировочные зазоры.

а-расстояние между парами дисков в местах сужений.

h-глубина хода выкапывающих дисков в почве

а-в пределах 30....46 мм.

h-6....10см

А-75....85мм.

Рис. 14. Регулировочная схема рабочих органов корнеуборочных комбайнов КС-6.

Техническая характеристика свеклоуборочного комбайна Евро Тигер Самоходный почвосберегающий комбайн для уборки сахарной свеклы фирмы Ropa. Как дополнительное оснащение возможен выброс ботвы на обе стороны.

Дополнительной возможностью является перемещение агрегата выкорчевания влево ( после начала корчевания весь агрегат перемещается на 25 см вправо, чтобы правое переднее колесо и тем самым , вся машина была на достаточно большом расстоянии от примыкающего ряда)

Общие характеристики:

Средняя производительность до 1,5-1,8 га/час

Бункер 26-29 т/40 м³

Габариты:

Общая длина 14,85м

Общая ширина 3,00 м

Общая высота 4,0м

Двигатель:

МАN 504 л.с. при 1.750 оборотах в минуту.

Вместимость топливного бака 1.440л.

Ботвоотрезатель: параллельно движущиеся ножи

Копатель: движущиеся в противоходе вибрационные лемеха

Очистка: корчевальные вальцы -6 длинных, 2 коротких; транспортёр -800 мм шириной; 3 просеивающих звезды; элеватор 900мм шириной; длина очистки 13,5 м