4.4.3 Определение погрешности штангенциркуля

Погрешность штангенциркулей определяют по концевым мерам длины. Блок концевых мер длины помещают между измерительными поверхностями губок штангенциркуля. Усилие сдвигания губок должно обеспечивать нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер длины при отпущенном стопорном винте рамки. Длинное ребро измерительной поверхности губки должно быть перпендикулярно к длинному ребру концевой меры длины и находиться в середине измерительной поверхности.

В одной из поверяемых точек погрешность определяют при зажатом стопорном винте рамки, при этом должно сохраняться нормальное скольжение измерительных поверхностей губок по измерительным поверхностям концевых мер.

У штангенциркулей со значением отсчета по нониусу 0,1 мм, выпускаемых из производства, погрешность определяют в трех точках.

Несовпадение штрихов равно погрешности штангенциркуля в поверяемой точке.

Погрешность для каждой пары губок не должна превышать значений, установленных ГОСТ 166. Результаты оформляются в виде таблицы 5.

Таблица 5

Точки шкалы	Измеренные значения, мм						Средние значения , мм	Значения мер Х, мм	, мм
1								25
2								50
3*								75
Нормированное значение, мм									±0,1
*Погрешность определяют при зажатом стопорном винте

Алгоритм определения погрешности штангенциркуля:

1. Концевую меру длины (блок мер) установить между измерительными поверхностями губок 8 (рисунок 1) или 6 (рисунок 2) штангенциркуля.

2. Измерения провести при отпущенном стопорном винте рамки с условием, что усилие сдвигания губок должно обеспечивать нормальное скольжение губок по поверхностям концевых мер длины. А также необходимо установить меру таким образом, чтобы поверхность губок была перпендикулярна длинному ребру меры и находилась в середине. Снять показания штангенциркуля.

3. Повторить пункт 2 пять раз, выбирая значения мер, указанные в таблице 7. В третьей точке шкалы штангенциркуля измерения провести при зажатом стопорном винте рамки, также обеспечить нормальное скольжение губок по поверхности мер.

4. Результаты измерений занести в таблицу 7.

5. Вычислить средние значения по каждой точке шкалы и полученные результаты внести в таблицу 7.

6. Найти разность между полученным средним значением и значением меры.

7. Каждое полученное значение не должно превышать нормированное.

Одновременно проверяют нулевую установку штангенциркуля.

Смещение нулевого штриха определяют при помощи концевой меры длиной 1,05 мм, которую перемещают между измерительными поверхностями губок. При этом показание штангенциркуля должно быть не более 1,1 мм. Результаты оформляются в виде таблицы 6.

Таблица 6

Значение меры, мм	Измеренные значения, мм						Нормированное значение, мм
1,05							Не более 1,1

Алгоритм проверки нулевой установки штангенциркуля:

1. Концевую меру длиной 1,05 мм установить между измерительными поверхностями губок 8 (рисунок 1) или 6 (рисунок 2) штангенциркуля.

2. При отпущенном стопорном винте перемещать меру между поверхностями губок. При этом следить за показаниями штангенциркуля (фиксируя показания 6 раз).

3. Полученные значения занести в таблицу 8.

4. Все значения не должны превышать нормированное.