- •Лабораторная работа №6 Поверка средств измерений
- •1 Основные положения
- •2 Цели и задачи работы
- •3 Материальное обеспечение работы
- •4 Выполнение работы
- •4.1 Требования к условиям проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений)
- •4.2 Внешний осмотр
- •4.3 Опробование
- •4.4 Определение метрологических характеристик
- •4.4.1 Определение длины вылета губок штангенциркулей
- •4.4.2.1 Определение размера сдвинутых до соприкосновения губок и отклонения от параллельности образующих измерительных поверхностей губок для внутренних измерений штангенциркулей типов шц - III
- •4.4.3 Определение погрешности штангенциркуля
4 Выполнение работы
4.1 Требования к условиям проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений)
При проведении метрологической аттестации температура воздуха в помещении должна быть (20±5)°С.
Перечень эталонов (образцовых средств измерений) и вспомогательных средств измерений, необходимых для проведения метрологической аттестации с указанием их основных характеристик, приведен в виде таблицы 1.
Таблица 1
Наименование средств измерений |
Основные метрологические характеристики |
||||||||||||||||||
Металлическая измерительная линейка ГОСТ 427-75 |
Пределы шкалы, мм 0…150 Цена деления, мм 1,0 Основная погрешность, мм ±0,1 |
||||||||||||||||||
Микрометр гладкий ГОСТ 6507-90 |
Класс точности 2 Пределы измерений, мм 0…25 Цена деления, мм 0,01 Основная погрешность, мм ±0,004 |
||||||||||||||||||
Плоскопараллельные концевые меры длины ГОСТ 9038-90 |
Класс точности 3
|
||||||||||||||||||
Примечания 1 Средство измерений должно иметь действующее клеймо и (или) свидетельство о прохождении поверки. 2 Нормальные условия эксплуатации выбранных эталонов (образцовых средств измерений) и вспомогательных средств измерений должны соответствовать условиям экспериментальных исследований аттестуемого средства измерения. |
4.2 Внешний осмотр
При внешнем осмотре должно быть установлено: соответствие штангенциркуля требованиям ГОСТ 166 в части отчетливости и правильности оцифровки штрихов шкал, комплектности и маркировки.
Не допускаются:
- заметные при визуальном осмотре дефекты, ухудшающие эксплуатационные качества и препятствующие отсчету показаний;
- перекос края нониуса к штрихам шкалы штанги, препятствующий отсчету показаний.
4.3 Опробование
При опробовании проверяют:
- плавность перемещения рамки вместе с микрометрической подачей по штанге штангенциркуля;
- возможность продольного регулирования нониуса штангенциркулей типа ШЦ-III;
- значение мертвого хода микрометрической пары; при этом мертвый ход микрометрической пары штангенциркулей, выпускаемых из производства, должен соответствовать требованиям ГОСТ 166;
- отсутствие перемещения рамки под действием собственной массы;
- возможность зажима рамки в любом положении в пределах диапазона измерения;
- нахождение рамки с нониусом и рамки микроподачи по всей их длине на штанге при измерении размеров, равных верхнему пределу измерения;
- отсутствие продольных царапин на шкале штанги при перемещении по ней рамки (визуально).