10.3. Охарактеризувати технологию параметри призначення а також недолiки та переваги диффузiйних покрить

Диффузионные покрытия образуются благодаря проникновению одного металла в поверхностный слой другого при высокотемпературной обработке. Для покрытия стали в целях повышения ее стойкости при нагревании применяют различные элементы, например, алюминий (калоризация) или ферросилиций. 

ПРЕИМУЩЕСТВА:возможное упрочнение детали сложной формы, возможность получения покрытий разнообразного хим.состава, высокая эффективность таких покрытий(высокие защитные св-ва, однородность). НЕДОСТАТКИ: увеличивается энергоемкость и громосткость технологии, необходимость в спец.оборудовании, токсичные или агрессивные среды. ЦЕМЕНТАЦИЯ- насыщение поверхности углеродом с последующей ТО. Насыщение осуществляется за счет М-го превращения.НАЗНАЧЕНИЕ: повышение износостойкости,контактная и усталостная прочность. НАСЫЩАЮЩИЕ СРЕДЫ:ТВ-ый карбюризатор+ВаСО3,газ,керосин,тв-я среда(цементация при контактном электронагреве), псевдосжиженый слой, ионизированная среда, вакуумная цементация. После цементации проводится Т.О. по различным режимам.

АЗОТИРОВАНИЕ- насыщение поверхности азотом с целью повышения износостойкости, усталостной прочности реже коррозионной прочности. СРЕДЫ:порошковая,газовая(аммиак,азот), жидкая среда(техническая сода),псевдосжиженый слой, ионизирующая насыщающая среда N2+Ar.

ТЕМПЕРАТУРА И РЕЖИМЫ АЗОТИР-Я. Различают:-низкотемпературное азотир-е t=500-580, структура состоит из 2 слоев:1)нитридная зона 2)зона внутреннего азотирования: тв-ый р-р N в L фазе.Твердому азотир-ю подвергаюься стали нитридообразующие эл-ты.

Высокотемпературное азотирование t=1200 с последующей Т.О. скорость насыщения выше. Азотируемый слой обладает хорошими трибологическими свойствами(сопротивление схватыванию увеличивается в 3 р.)

НИТРОЦЕМЕНТАЦИЯ- процесс насыщения N и C с газовой фазы с последующей Т.О. на мартенсит. T=830-870,глубина слоя до 1мм.

БАРИРОВАНИЕ- процесс насыщения поверхности бором. НАЗНАЧЕНИЕ:повышение образивной износостойкости. СРЕДЫ:порошковая,газообразующая,жидкая,электролизное барирование.Барирование применяют для деталей землероидных машин.

Билет №10

10.4.Назовите материалы, которые могут использоваться для нанесения упрочняющих электрохимических покрытий.

Для нанесения упрочняющих покрытий применяют покрытия следующими металлами:

1.Хром-хромирование:гальванический хром обладает повышенной твердостью (Н_μ=1200 Н/мм²);хром обладает повышенной коррозионной стойкостью в агрессивных средах.

2.Гальваническое железнение. Придает выс.тв-ть 700 Н/мм².Обладает хорошей адгезией к покрываемой поверхности.Хар-ся значительной тощиной наносимых покрытий.Применение: восстановление изношенных стальных деталей.

3.Никелирование.Чистый гальванический никель из-за сравнительно не высокой твердости 3500 Н/мм² не используется. Никель обладает выс.кор. ст-тью. В качестве упрочняющего покрытия применятся сплав никель-фосфор. После старения тв-ть увеличивается до 7000Н/мм² .