- •1.1.Классификация методов локальной обработки по видам воздействия
- •1.2 Охарактеризовать технологию, параметры область применения лу газопламенная
- •1.3.Охарактеризовать методы восстановления изделий с использованием ремонтных размеров и дополнительных деталей. Привести примеры использования каждого метода.
- •4. Запропонуйте можливі методи відновлення ділянки валу електричного тачила, що зношується внаслідок кантакту абразивним каменем.
- •Билет№2
- •2.1. Охарактеризовать особенности фазовых и структурных превращений при влиянии локальных тепловых потоков
- •2.2 Основные схемы обработки при локальным упрочнением с объёмным нагревом
- •4. Запропонуйте методи нанесення зміцнюючи покрить на внутрішню поверхню гідравлічного циліндра діаметром 50мм та довжиною 1400мм.
- •Билет №3.
- •3.1 Каким образом влияет на структуру сталей ускоренный нагрев и охлаждение?
- •3.2Дать сравнительную характеристику технологий Лу лазерного излучения и газопламенного пламени
- •3.3. Охарактеризовать основні методи наплавки, вказати область застосування
- •4. Порівняти технології нанесення вакуумних покрить газофізичним (pvd) і газохімічним (сvd) осадженням.
- •Билет №4
- •4.1.Наведіть технічне та економічне обгрунтування доцільності використання локальної (поверхневої) обробки.
- •4.2. Різновиди технологій зміцнення з використанням індукційного нагріву.
- •4.3. Механізм, технологічні параметри та область застосування дугової наплавки.
- •4. Запропонуйте спосіб нанесення зміцнюючего покриття на протяжку складної форми з урахуванням можливих змін структури основного металу.
- •5.2 Охарактеризувати технологію нанесення вакуумних газофізичних покрить (pvd).
- •5.3 Охарактеризувати технологію, параметри і область застосування локального зміцнення з індукційним нагрівом.
- •5 Билет(4)
- •4. Дайте порівняльну характеристику зміцнюючим покриттям, що наносяться методами газотермічного напилення і наплавки. В чому особливості області їх застосування.
- •Билет№6
- •6.1.Как может влиять структурная наследственность при упрочнении с использованием локальных тепловых потоков?
- •6.3.Дать сравнительную характеристику методам нанесения газофизических покрытий с испарением и катодным распылением материала покрытия.
- •Билет № 6 (4-ый вопрос)
- •7.2.Охарактиризовать технологию, параметры и область применения лазерного упрочнения.
- •7.3.Охарактеризовать технологию нанесения вакуумных газофизических покрытий(pvd).
- •7.4. Дайте порівняльну характеристику і назвіть переважні області застосування технологіям нанесення газотермічних покрить газовим полум’ям і детонаційним методом.
- •8.1.Охарактеризовать методы локального упрочнения за счет химического воздействия.
- •8.2.Охарактеризовать технологию, параметры и область применения локального упрочнения с использованием электронного луча.
- •8.3.Назовите и характеризуйте особенности технологий нанесения диффузионных покрытий.
- •8.4.Якими методами можливо нанесення покрить на неметалеві вироби? Охарактеризувати їх переваги і недоліки.
- •9.1Особенности локального упрочнения с использованием низко-температурной плазмы.
- •9.2.Обрати метод, яким можливе зміцнення поверхні глухого отвору діаметром 30мм. Матеріал – сталь 40. Дати обґрунтування виробу і основні технологічні параметри.
- •9.3. Дать сравнительную х-ку цементации и азотированию(св-ва, область применения)
- •9.4Нанесение каких покрытий позволяет повысить антифрикционные свойства материалов в условиях трения с маслом?
- •10.1 Охарактеризовать методы введения легирующего элемента при поверхностном хту.
- •10.3. Охарактеризувати технологию параметри призначення а також недолiки та переваги диффузiйних покрить
- •10.4.Назовите материалы, которые могут использоваться для нанесения упрочняющих электрохимических покрытий.
- •Билет №11
- •11.1.Каким образом наиболее целесообразно вводить легирующих элемент с помощью излучения.
- •11.2Охарактеризовать механизм и назначения локального упрочнения поверхностным пластическим деформированием
- •11.3.Привести сравнительную характеристику технологий плазменного и электродугового напыления
- •11.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити корозійну стійкість в умовах атмосферної корозії? Охарактеризуйте матеріали і технології їх нанесення.
- •12.1.Методы локального упрочнения поверхностным пластическим деформированием. Вказати галузі використання кожного із методів
- •12.2.Каким образом возможно осуществление поверхностного химико – термического упрочнения с использованием нискотемпературной плазмы
- •12.3Навести сравнительную характеристику технологий нанесения газотермических покрытий газовым пламенем и детонационным методом
- •12.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити зносостійкість в умовах абразивного зносу? Охарактеризуйте їх переваги і недоліки.
- •13.1Дать характеристику технологии и галузі использования методов поверхностного пластического деформирования без посредственного контакта инструмента и изделия
- •13.4. Дайте порівняльну характеристику локального зміцнення наплавкою та нанесенням дифузійних покрить.
- •Билет №13
- •13.3.Группы газотермических покрытий за назначением. Какие материалы используются для нанесения покрытий каждой из групп.
- •14 Билет
- •14.1.Лу методами поверхностного пластического деформирования (ппд)
- •14.3.Охарактеризовать суть и технологические основы нанесения газотермических покрытий.Какие методы нанесения газотермических покрытий вы знаете.
- •14.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити межу втомленності виробів?Охарактеризуйте їх переваги і недоліки.
Билет №1
1.1.Классификация методов локальной обработки по видам воздействия
Методы ЛУ могут быть классиф. по следующим признакам:
- по типу обрабатываемого инструмента( лазерная, пламенная)
- по состоянию упрочненной поверхности (поверхностная закалка)
- По механизму воздействия на изделие( механическое, тепловое, химическое)
ЛУ:
-с тепловым воздействие(газопламенная закалка, способ упрочнения с обычным нагревом)
- химическое воздействие
- тепловое и химическое воздействие(поверхностное легирование)
- деформационное воздействие
- тепловое и деформационное воздействие.
1.2 Охарактеризовать технологию, параметры область применения лу газопламенная
Суть газопламенной закалки: нагреть участки поверхности до температуры выше Ас3, с использованием газокислородного пламени, которое получается в горелке, с последующим ускоренным охлаждением при подаче воды под давлением.
Область применения газопламенной заказки:
- единичное, мелкосерийное производство
- ремонтное производство, в том числе в полевых условиях.
- валы(Д=100-150мм), крупномодульные шестерни, крановые колёса, станины)
Материал: углеродистые низколегированные стали(0,3-0,7 % С) в том числе
Параметры Г-П закалки:
Расстояние между соплом горелки и деталью, скорость перемещения горелки, состав и расход горючего газа( природный газ, метан, технологические газы, пары бензина, керосин, ацетилен)
Наиболее важным параметром является плотность теплового потока: q≤103 Вт/см2
После Г-П закалки целесообразно применять низкий отпуск
Типичные свойства: ТВ-ть 50-58HRC, глубина слоя 2-6мм
Схема обработки:
- одновременный закалка(закалка с циклическим нагревом). Применяется тогда, когда площадь изделия сопоставима с площадью поперечного сечения. Так можно закалить конец отвёртки, зубила.
- неприрывно-последовательный. Для закалки шестерёнки по зубу, для угловых деталей, станин.
Схема для упрочнения поверхности( для достаточно большой площади поверхности( может быть с зозором, либо с перекрытием, в этом случаи каждая дорожка будет не только закалять ,но и отпускать предыдущую)
1.3.Охарактеризовать методы восстановления изделий с использованием ремонтных размеров и дополнительных деталей. Привести примеры использования каждого метода.
Применение ремонтных размеров характерно для метода восстановления формы изделий обработкой более дорогостоящих деталей ,а также для метода подгонки детали из более дешёвого материалла до нового размера дорогостоящей детали.
В качестве применения дополнительных деталей применяются следующие методы:
- обрезание изношенных и присоединение новых частей изделия. Восстановление изношенной части изделий в большей степени используется в землеобрабатывающих приспособлениях и машинах.
-Установка втулок и компенсирующих шайб (увеличение размеров отверстий, блины цилиндрических деталей
-Восстановление резьбовых спиральных вставок (восстановление резьб)
-Восстановление фигурных вставок, стяжек, приварка и приклеивание накладок (заделка трещин, восстановление герметичности)