- •1.1.Классификация методов локальной обработки по видам воздействия
- •1.2 Охарактеризовать технологию, параметры область применения лу газопламенная
- •1.3.Охарактеризовать методы восстановления изделий с использованием ремонтных размеров и дополнительных деталей. Привести примеры использования каждого метода.
- •4. Запропонуйте можливі методи відновлення ділянки валу електричного тачила, що зношується внаслідок кантакту абразивним каменем.
- •Билет№2
- •2.1. Охарактеризовать особенности фазовых и структурных превращений при влиянии локальных тепловых потоков
- •2.2 Основные схемы обработки при локальным упрочнением с объёмным нагревом
- •4. Запропонуйте методи нанесення зміцнюючи покрить на внутрішню поверхню гідравлічного циліндра діаметром 50мм та довжиною 1400мм.
- •Билет №3.
- •3.1 Каким образом влияет на структуру сталей ускоренный нагрев и охлаждение?
- •3.2Дать сравнительную характеристику технологий Лу лазерного излучения и газопламенного пламени
- •3.3. Охарактеризовать основні методи наплавки, вказати область застосування
- •4. Порівняти технології нанесення вакуумних покрить газофізичним (pvd) і газохімічним (сvd) осадженням.
- •Билет №4
- •4.1.Наведіть технічне та економічне обгрунтування доцільності використання локальної (поверхневої) обробки.
- •4.2. Різновиди технологій зміцнення з використанням індукційного нагріву.
- •4.3. Механізм, технологічні параметри та область застосування дугової наплавки.
- •4. Запропонуйте спосіб нанесення зміцнюючего покриття на протяжку складної форми з урахуванням можливих змін структури основного металу.
- •5.2 Охарактеризувати технологію нанесення вакуумних газофізичних покрить (pvd).
- •5.3 Охарактеризувати технологію, параметри і область застосування локального зміцнення з індукційним нагрівом.
- •5 Билет(4)
- •4. Дайте порівняльну характеристику зміцнюючим покриттям, що наносяться методами газотермічного напилення і наплавки. В чому особливості області їх застосування.
- •Билет№6
- •6.1.Как может влиять структурная наследственность при упрочнении с использованием локальных тепловых потоков?
- •6.3.Дать сравнительную характеристику методам нанесения газофизических покрытий с испарением и катодным распылением материала покрытия.
- •Билет № 6 (4-ый вопрос)
- •7.2.Охарактиризовать технологию, параметры и область применения лазерного упрочнения.
- •7.3.Охарактеризовать технологию нанесения вакуумных газофизических покрытий(pvd).
- •7.4. Дайте порівняльну характеристику і назвіть переважні області застосування технологіям нанесення газотермічних покрить газовим полум’ям і детонаційним методом.
- •8.1.Охарактеризовать методы локального упрочнения за счет химического воздействия.
- •8.2.Охарактеризовать технологию, параметры и область применения локального упрочнения с использованием электронного луча.
- •8.3.Назовите и характеризуйте особенности технологий нанесения диффузионных покрытий.
- •8.4.Якими методами можливо нанесення покрить на неметалеві вироби? Охарактеризувати їх переваги і недоліки.
- •9.1Особенности локального упрочнения с использованием низко-температурной плазмы.
- •9.2.Обрати метод, яким можливе зміцнення поверхні глухого отвору діаметром 30мм. Матеріал – сталь 40. Дати обґрунтування виробу і основні технологічні параметри.
- •9.3. Дать сравнительную х-ку цементации и азотированию(св-ва, область применения)
- •9.4Нанесение каких покрытий позволяет повысить антифрикционные свойства материалов в условиях трения с маслом?
- •10.1 Охарактеризовать методы введения легирующего элемента при поверхностном хту.
- •10.3. Охарактеризувати технологию параметри призначення а також недолiки та переваги диффузiйних покрить
- •10.4.Назовите материалы, которые могут использоваться для нанесения упрочняющих электрохимических покрытий.
- •Билет №11
- •11.1.Каким образом наиболее целесообразно вводить легирующих элемент с помощью излучения.
- •11.2Охарактеризовать механизм и назначения локального упрочнения поверхностным пластическим деформированием
- •11.3.Привести сравнительную характеристику технологий плазменного и электродугового напыления
- •11.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити корозійну стійкість в умовах атмосферної корозії? Охарактеризуйте матеріали і технології їх нанесення.
- •12.1.Методы локального упрочнения поверхностным пластическим деформированием. Вказати галузі використання кожного із методів
- •12.2.Каким образом возможно осуществление поверхностного химико – термического упрочнения с использованием нискотемпературной плазмы
- •12.3Навести сравнительную характеристику технологий нанесения газотермических покрытий газовым пламенем и детонационным методом
- •12.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити зносостійкість в умовах абразивного зносу? Охарактеризуйте їх переваги і недоліки.
- •13.1Дать характеристику технологии и галузі использования методов поверхностного пластического деформирования без посредственного контакта инструмента и изделия
- •13.4. Дайте порівняльну характеристику локального зміцнення наплавкою та нанесенням дифузійних покрить.
- •Билет №13
- •13.3.Группы газотермических покрытий за назначением. Какие материалы используются для нанесения покрытий каждой из групп.
- •14 Билет
- •14.1.Лу методами поверхностного пластического деформирования (ппд)
- •14.3.Охарактеризовать суть и технологические основы нанесения газотермических покрытий.Какие методы нанесения газотермических покрытий вы знаете.
- •14.4Нанесення яких покрить дозволяє підвищити межу втомленності виробів?Охарактеризуйте їх переваги і недоліки.
8.1.Охарактеризовать методы локального упрочнения за счет химического воздействия.
Ионная имплантация: ионы необходимы для образования элемента, получают тем или иным способом, разгоняют до высоких скоростей и направлены на упрочняющую поверхность(мишень). В зависимости от скорости различают процессы: 1. Упругое соударение, проникновения иона в поверхность мишени, разрушения ядер атомов мишени. Внедряют ионы металлов и неметаллов: C, N, B, Cr, W Ni. Глубина проникновения ионов: несколько межатомных расстояний. Особенность: возможность получения пересыщенных тв. растворов, можно получать различаться структура упр.слоя: тв.растворы, аморфные слои, четырехфазные системы с различной степенью дисперсности избыточных фаз. Параметры: Энергия ионов до 4Мэв, удельная мощность пучка ионов 10в 14…10в16 см2. Назначения: повышения износа, коррозионной стойкости, усталостной прочности. Недостатки: Высокая стоимость, сложность оборудования, ограничения по размерам деталей, невысокая воспроизводительность результатов. Иммерсионная Ионная имплантация: в рабочее пространство заполняют газ содержащий необходимые элементы, возбуждают тлеющий разряд , между катодом и анодом подают высоко вольтные импульсы до 100 кВ. В поле происходит разгон ионов 1-100кВ-энергия ионов, температура детали от 100 до 600. Параметры: состав плазмы, давления в камере, величина, длительность и частота, температура изделия. Электроискровое упрочнения металлов: основано на электро эрозии материала электрода под воздействием искрового разряда, полосе частиц и пара материала на упрочняемую поверхность. При этом между частицами электрода и поверхностью возникает металлическая связь, т.е. частицы просто привариваются в тонкий оплавляемый слой. Его время осуществления 10в -4-10в -8сек. Используют такие электроды: Гр., Вк6, Вк8, Т5К10, ШХ15, Х12. Параметры: материал электрода, емкость конденсаторной батареи, исходная состояние поверхности, количество проходов, частота искрового разряда. Применяют для упрочнения режущих, мерительных инструментов, штампы. Преимущества: дешевое и простое оборудование. Недостатки: малая глубина слоя, повышения шероховатости, необходима шлифовка, неравномерное распределение напряжений по поверхности. Целесообразно для неответственных изделий.
8.2.Охарактеризовать технологию, параметры и область применения локального упрочнения с использованием электронного луча.
Параметры Р= 10в -3 до 10-4Па, Скорость 70-150кВ, q=5*10в 8 Вт/см2, общая мощность десятки киловатт. Суть упрочнения: упрочнить участок подвергаемой воздействию электронного луча при этом происходит передача кинетическая энергия элементов поверхностному слою, при этом кинетическая энергия передается поверхностному слою который нагревается до температуры выше критических, охлаждение происходит за счет теплоотвода в холодную среду. Преимущества: высокая общая мощность, это позволяет получить участок в 10мм, возможность гибкой регулировки параметров луча, а именно удельной мощности, форму луча, направления луча, полная автоматизация. Назначения: Поверхностное термо-упрочнение (закалка), поверхностное легирование, наплавка, отжиг, облагораживающий переплав, зонная плавка. Недостатки: Сложность оборудования, необходимость вакуумирования, ограничение размеров управления деталей, чем больше размеры вакуума, тем сильней надо систему откачки. В последние годы появилась новая лучевая технология обработки пучком релятивиских электронов.
Билет №8