33. Как влияет изменение структуры операционного времени на длительность цикла различных видов движения партии деталей по операциям?

Если увеличим ti следовательно и время цикла увеличится

34. Как называется документ, отражающий процесс изготовления и сборки сложного изделия?

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА, форма технологической документации, в которой записан весь процесс обработки изделия, указаны операции и их составные части, материалы, производственное оборудование и технологические режимы, необходимое для изготовления изделия время, квалификация работников и т. п.

35. Перечислите основные направления сокращения длительности производственного цикла.

Организация производственного процесса характеризуется движением объекта производства (детали, сборочной единицы, изделия в целом) по операциям (от первой до последней), который называется циклом производства.

Длительность производственного цикла – время, в течение которого сырье или основной материал превращается в готовую продукцию.

Длительность структурных составляющих производственного цикла зависит от факторов конструкторского, технологического и организационного характера.

Наибольшее влияние на длительность цикла оказывают:

• размер партии деталей;

• количество станков (рабочих мест), одновременно выполняющих данную операцию;

• количество деталей (СЕ, изделий), одновременно передаваемых с предыдущей технологической операции на последующую;

• форма организации движения деталей в соответствии с требованиями непрерывности и параллельности;

• форма организации и оплаты труда.

36. Раскройте сущность и особенности организации поточного производства.

Поточной называют такую форму организации тех.процесса, при которой преимущественно прямоточное движение обработки или сборки в пр-ве сочетается с точно регламентированным движением во времени.

Эта форма направлена на достижение пропорциональности, непрерывности и ритмичности процессов.

Признаки поточного производства:

- детальное расчленение поточного производства на отдельные части;

- закрепление каждой операции за определенным раб.местом;

- прямоточность, с наименьшими разрывами расположения рабочих мест;

- поштучная передача деталей с одного рабочего места на другое;

- синхронизация длительности тех.операций;

- использование для передачи с одного раб.места на др.спец. трансп-ми ср-ми;

Организация поточных линий определяет жесткие требования:

к планировке оборудования; к транспортным средствам;к применяемой таре.

Условия: Устойчивость номенклуатуры; Высокий объем производства;

Высокая технологичность и стабильность конструкции; Современный уровень применяемой техники и технологий; Стабильное обеспечение раб.мест с заготовкой инструмента; Возможность синхронизации длительных технологических операций.

По степени механизации поточные линии могут быть немеханизированные, механизированные, автоматизированные.

37. Укажите основные недостатки партионного метода организации процессов производства.

Партионный метод организации производства имеет следующие характерные черты: запуск в производство изделий партиями; обработка одновременно продукции нескольких наименований; закрепление за рабочим местом выполнения нескольких операций; широкое применение наряду со специализированным универсального оборудования; использование кадров высокой квалификации, широкой специализации; преимущественное расположение оборудования по группам однотипных станков.

Наибольшее распространение партионные методы организации получили в серийном и мелкосерийном производствах, в заготовительных цехах массового и крупносерийного производства, использующих высокопроизводительное оборудование, превосходящее своей мощностью пропускную способность сопряженных станков и машин в последующих подразделениях.

По показателям экономической эффективности (росту произв-ти труда, использованию оборудования, снижению себестоимости, оборачиваемости оборотных средств) партионные методы значительно уступают поточным. Частая смена номенклатуры изготавливаемой продукции и связанная с этим переналадка оборудования, увеличение запасов незавершенного пр-ва и другие факторы ухудшают финансово-экономические результаты деят-ти предприятия. Однако появляются возможности для более полного удовлетв-я спроса потребителей на различные разновидностити продукции, увеличения доли на рынке, повышения содержательности труда рабочих.