- •Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Инструментальные и неметаллические материалы»
- •Содержание
- •Классификация инструментальных материалов
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •2.1. Инструментальные стали.
- •2.1.1. Углеродистые инструментальные стали.
- •2.1.2. Легированные стали.
- •2.1.3. Быстрорежущие стали.
- •2.2. Твердые сплавы
- •2.2.1. Однокарбидные твердые сплавы.
- •2.2.2. Двухкарбидные твердые сплавы.
- •2.2.3. Трехкарбидные твердые сплавы
- •2.2.4. Безвольфрамовые твердые сплавы
- •2.3. Сверхтвердые материалы
- •2.3.1. Алмазы
- •2.3.2. Синтетические поликристаллические материалы (композиты)
- •2.3.3. Минералокерамические материалы
- •2.4. Абразивные материалы
- •2.4.1. Естественные (природные) материалы
- •2.4.2. Искусственные материалы
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Расчет параметров термической обработки инструментальных сталей
- •Цель работы
- •Теоретический раздел
- •3. Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Влияние карбидной неоднородности на свойства быстрорежущих сталей
- •1. Цель работы
- •2. Теоретический раздел
- •Порядок выполнения работы
- •4. Содержание отчета
- •4.2. Цель работы.
- •5. Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •Приложение а
Порядок выполнения работы
3.1. Изучить теоретический раздел настоящей практической работы.
3.2. Выбрать вариант индивидуального задания по таблице 1.
Таблица 1. – Варианты индивидуального задания
№ вар. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
Балл карб. неоднор. |
3 5 7 |
3 5 8 |
4 6 8 |
3 4 7 |
3 6 8 |
4 6 7 |
4 5 6 |
3 4 6 |
3 6 8 |
3 4 8 |
3 6 7 |
4 5 8 |
4 5 7 |
3 7 8 |
3 4 5 |
Вторичная твердось HRC |
65 |
63 |
68 |
66 |
64 |
67 |
63 |
68 |
66 |
65 |
67 |
64 |
63 |
68 |
65 |
3.3. Зарисовать в квадрате 40х40 мм карбидную неоднородность стали Р6М5 с баллами, выбранными по индивидуальному заданию по шкале ГОСТ 19265-73 (шкала 2).
3.4. Произвести расчет механических свойств (предел прочности при изгибе σи и число циклов до разрушения N) по формулам (1, 2).
3.5. Построить графики влияния балла карбидной неоднородности на механические свойства.
3.6. Произвести расчет стойкости режущего инструмента при точении и фрезеровании с использованием уравнений (3, 4).
3.7. Построить графики влияния балла карбидной неоднородности и вторичной твердости на стойкость режущего инструмента из быстрорежущей стали.
3.8. Сделать выводы по работе.
4. Содержание отчета
4.1. Наименование работы.
4.2. Цель работы.
4.3. Схема карбидной неоднородности стали Р6М5 с баллами, выбранными по индивидуальному заданию.
4.4. Расчет механических свойств (предел прочности при изгибе σи и число циклов до разрушения N) по формулам (1,2).
4.5. Графики влияния балла карбидной неоднородности на предел прочности при изгибе σи и число циклов до разрушения N.
4.6. Расчет стойкости режущего инструмента при точении и фрезеровании с использованием уравнений (3,4).
4.7. Графики влияния балла карбидной неоднородности и вторичной твердости на стойкость режущего инструмента из быстрорежущей стали.
4.8. Выводы по работе.
5. Контрольные вопросы
5.1. Расшифруйте марки быстрорежущих сталей: Р6М5К5, Р12Ф3, Р12МФ5-Ш.
5.2. Какова теплостойкость быстрорежущих сталей?
5.3. Что такое карбиды и какими свойствами они обладают?
5.4. Как влияет карбидная неоднородность на механические и технологические свойства инструмента из быстрорежущей стали?
5.5. Какую форму имеет карбидная неоднородность в обычном слитке после дуговой выплавки?
5.6. Какими методами можно разрушить карбидную сетку?
5.7. Какие компоненты повышают, а какие понижают размер карбидных частиц в быстрорежущих сталях?
5.8. В каком металле (литом, деформированном, порошковом) определяется карбидная неоднородность по шкале ГОСТ 19265-73?
5.9. Какая термическая обработка применяется для улучшения режущих свойств инструмента из быстрорежущих сталей?
5.10. Назовите режимы упрочняющей термообработки быстрорежущей стали.