Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовик по Тех.ЭКсплуаьации.doc
Скачиваний:
5
Добавлен:
08.09.2019
Размер:
332.29 Кб
Скачать

Санкт-Петербургская Государственная Лесотехническая академия имени С.М. Кирова

Лесомеханический Факультет

Кафедра лесных гусеничных и колёсных машин

Курсовой проект

По дисциплине: «Техническая эксплуатация лесозаготовительных машин и оборудования»

На тему: «Проект организации техническо­го и ремонтного обслуживания машин на объектах ремонтно-обслуживающей базы лесозаготовительного предприятия».

Выполнил: Студент ЛМФ III-6

Спасовский В.А.

Принял: Кандидат технических наук, доцент

Г. Д. Богомас

Санкт-Петербург 2007г.

1. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ

НА ОБЪЕКТАХ РОБ

    1. Структура ремонтно-обслуживающей базы (РОБ)

Распределение объемов работы по ТО и ТР автомобилей, тракторов и машин на их базе необходимо производить с учетом структуры ремонтно-обслуживающей базы.

Структура РОБ формируется с учетом условий каждого конкретного предприятия. Объекты РОБ размещаются на трех уровнях:

1-й уровень - предприятие (леспромхоз);

2-й уровень - лесопункт,

3-й уровень - мастерский участок.

Нормативные значения периодичности ТО и пробега автомобилей до КР.

(КрАЗ 2551):

WkpН=130000 км..

Wто-1Н=2500 км.

Wто-2Н=12500 км.

tтрн=14 чел/1000 км

1.2. Приводим к конкретным условиям эксплуатации лесовозных поездов о помощью коэффициентов, учитывающих категорию условий эксплуатации (К1), климатические условии (КЗ)

Wkp= WkpН+K1*K3 =130000*0.84*0.9 = 98280 км

Wто-1= Wто-1Н13= 2500*0.84*0.9 = 1890 км

Wто-2= Wто-213= 12500*0.84 *0.9 = 9450 км.

Скорректируем пробег до КР относительно количества ТО, тогда:

Wkp=94500 км.

где Wkp, Wто-1, Wто-2 - скорректированный пробег лесовозного автомобиля или прицепа-роспуска соответственно до КР, ТО-1, ТО-2, км; Wкpн, Wто-2н, Wто-1н - нормативный пробег автомобиля или прицепа-роспуска до КР, ТО-1, ТО-2, км.

1.3.Корректирование удельной трудоемкости ТР

tтр = tтрн*K1*K3*K4= 14*1.18*1.1*1.3= 23.62 чел/1000 км.

где: tтр, - скорректированная удельная трудоемкость ТР автомобиля или прицепа-роспуска (чел-ч/1000 км);

tтрн - нормативная удельная трудоемкость ТР;

К4 - коэффициент корректирования норматива в зависимости от пробега с начала эксплуатации.

1.4. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:

= 35000*20/94500=7.4=7.0

= (35000*20/9450)- 7.0=67

= (3500*20/1890)-7.0-67=296,3=296

где: W - годовой объем работы одной машины за планируемый период (мото-ч или км); Nкр -число капитальных ремонтов; NТО-1; NТО-2; - число технических обслуживании машин в планируемом периоде; п - количество машин; WTO-1, WTO-2, - периодичность (в единицах наработки) технических обслуживаний; Wкр- периодичность капитальных ремонтов.

1.5. Определение годовой трудоемкости работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, , СО

ТТО-1=NТО-1 * tТО-1=296*9,5=2812 чел*час

ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=67*39,7=2659,9 чел*час

ТСО=NСО * tСО=40*12,2=488 чел*час

ТА.ТР=(W*n/1000) * tТР=(35000*20/1000)*23,62=16534 чел*час

Где tТО-1, tТО-2, tСО - нормативная трудоемкость работ по техническому обслуживанию. ТО-1, ТО-2, СО, чел.-ч; tтр - удельная трудоемкость текущего ремонта, чел.*ч./1000 (для автомобилей) по данным Приложения 1

Нормативы трудоемкости вспомогательных работ устанавливаются в пределах 20…30% от суммарной трудоемкости ТО (включая ЕО) и ремонта (ТР) всего парка машин и оборудования предприятия. В состав вспомогательных работ входят: техническое обслуживание и ремонт, транспортные и погрузочно-разгрузочные работы, связанные с ТО и ТР оборудования, уборка производственных и служебно-бытовых помещений.

1.6. Определяем годовую трудоемкость ТО и ТР в целом по всему парку машин определяют суммированием трудоемкости по отдельным машинам:

ТА.ТОРТО-1ТО-2СОА.ТРВСП= 2812+2659+488+16534+20%=28117,3 чел*час

где: ТА.ТОР, - годовая трудоемкость ТО и ТР соответственно для автомобилей и тракторов, чел-ч: Тто-1, Тто-2, Тсо, Та.тр, - годовая суммарная трудоемкость по видам ТО и ТР всех машин, чел.-ч.

1.7.Заполнение таблицы согласно расчётам

Таблица 1.1

Распределение трудоемкости то и тр по видам работ (в чел*час) для лесовозных автомобилей

Виды работ

ТО-1

ТО-2

СО

ТР

Уборочно-моечные

418,9

156,8

14,5

826,7

Заправочные

281,2

53,18

24,4

165,34

Крепежные

424,6

212,7

4,88

694,4

Контрольно-диагностические и регулировочные

697,3

877

50,7

413,3

Смазочные

295,26

805,6

146,7

-

Очистительные

393,6

186,3

87,84

330,68

Разборочно-сборочные

-

-

19,52

5588

Ремонт узлов и агрегатов

-

-

-

3753

Слесарно-механические

-

-

-

2314

ТО и ТР электрооборудования

75,9

132,5

28,79

496

ТО и ТР аккумуляторов

84,36

53,18

4,88

165,34

ТО и ТР системы питания

56,24

77

97,6

628,2

ТО и ТР гидрооборудования

84,36

106,36

82,96

165,34

Сварочные

-

-

-

1074,7

Кузнечно-рессорные

-

-

-

198,4

Медницко-жестяницкие

-

-

-

413,35

Вулканизационные

-

-

-

165,34

Арматурно-кузовные,

-

-

-

248,01

малярные

-

-

-

82,67

1.8. Расчет количества рабочих по производственным участкам и зонам.

При проектировании и реконструкции производственных участков объектов РОБ число работающих рассчитывается по годовой трудоемкости работ и годовым фондам времени рабочих по формуле:

= 28117,3/1772,8=15,8=16 человек

где Т - годовая производственная программа объекта РОБ. чел.-ч.: Ф, - годовой фонд времени рабочего.

Годовая трудоемкость работ по производственным участкам распределяется в процентном отношении от общей годовой трудоемкости текущего ТО и ТР, приходящейся на проектируемый объект РОБ

Pвсп= P* 0,15=2 человека

Pитр= P* 0,12=1 человек

Pск= P* 0,05=1 человек

Pмоп= P* 0,02=1 человек

2. Расчёт количества ТО и ТР для тракторов и машин на их базе.

I. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах тракторов до КР.

(Трактор ТТ-4М):

Wkp=6000 м*ч..

Wто-1=50 м*ч.

Wто-2=250 м*ч.

Wто-3=1000 м*ч.

tтр=32 чел/100

2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:

=940*16/6000=2,5

=2*12=32

=(940*16/1000)-2,5=15

=(940*16/250)-2,5-15=60,1

=(940*16/50)-2,5-15-60,1-=300,8

2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, ТО-З, СО.

ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 300,8*5=1504 чел*час

ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=60,1*14=841,4 чел*час

ТТО-3=NТО-3 * tТО-3=15*30=450 чел*час

ТСО=NСО * tСО=32*10=320 чел*час

ТТ.ТР=W/100 * tТР=(940*16/100)*32=4812 чел*час

II. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах тракторов до КР.

(Трактор ЛТ-6515):

Wkp=64500 м*ч..

Wто-1=50 м*ч.

Wто-2=250 м*ч.

Wто-3=1000 м*ч.

tтр=32 чел/100

2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:

=850*8/4500=1,5

=8*2=16

=(850*8/1000)-1,5=6,8

=(850*8/250)-1,5-6,8=27,2

=(850*18/50)-1,5-6,8-27,2-=136

2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО-1. ТО-2, ТО-З, СО.

ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 136*6=816 чел*час

ТТО-2=NТО-2 * tТО-2=27,2*16=435,2 чел*час

ТТО-3=NТО-3 * tТО-3=6,8*32=217,6 чел*час

ТСО=NСО * tСО=16*12=192 чел*час

ТТ.ТР=W/100 * tТР=(850*8\100)*33=2244 чел*час

III. Нормативные значения периодичности ТО в моточасах бензомоторной пилы до КР.

(Бензомоторная пила МП-5 +КГМ-1А):

Wто=100м*ч..

tтр=32 чел/100

2.1. Определение числа технических обслуживаний машин и оборудования с начала эксплуатации до капитального ремонта:

=850*19/100=161,5

=19*2=38

2.2. Годовая трудоемкость работ по видам ТО машин (группы однотипных машин) определяется умножением годовой программы на трудоемкость одного технического обслуживания ТО

ТТО-1=NТО-1 * tТО-1= 161,5*1,4=226,1 чел*час

ТСО=NСО * tСО=32*0,5=19 чел*час

ТТ.ТР=W/100 * tТР=(850*19\100)*3,1=500,6 чел*час

2.3. Определение годовой трудоемкости ТО и ТР в целом по всему парку машин определяют суммированием трудоемкости по отдельным машинам:

ТТ.ТОРТО-1ТО-2ТО-3СОТ.ТРВСП=9510,25+4641+2695=19846,25 чел*час

1.7.Заполнение таблицы согласно расчётам

Таблица 1.2

Распределение трудоемкости ТО и ТР по видам работ

(в процентах) для тракторов и машин на их базе

Виды работ

ТО-1

ТО-2

ТО-3

СО

ТР

Уборочно-моечные

816

468,98

217,6

192,0

224

Заправочные

289,5

97

25,2

11,2

11

Крепежные

198,9

49

60,6

-

29

Контрольно-диагностические и регулировочные

11,17

12,8

13,8

28,6

45

Смазочные

18,45

16,9

24,8

23,7

90

Очистительные

256,8

100,0

98,1

80,7

67

Разборочно-сборочные

-

-

-

-

897

Ремонт узлов и агрегатов

-

-

-

-

628

Слесарно-механические

-

-

-

-

67

ТО и ТР электрооборудования

6

7,4

10,9

5,5

22,4

ТО и ТР аккумуляторов

83

82,7

67,8

56,0

22,4

ТО и ТР системы питания

10,7

12,6

9,8

-

22,4

ТО и ТР гидрооборудования

9,5

8,5

7,7

-

33,6

Сварочные

-

-

-

-

67

Кузнечно-рессорные

-

-

-

-

11

Медницко-жестяницкие

-

-

-

-

67

Арматурно-кузовные,

-

-

-

-

22,4

малярные

-

-

-

-

11

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]