4.5 Механічні властивості
Результати випробувань механічних властивостей зведені в табл.. 4.3
Таблиця 4.3 – Механічні властивості електронно-променевої міді:
№ пп |
№ зливка |
Механічні властивості |
|||
НВ
|
δв, кг/м2 106 |
δ, % |
Ψв, % |
||
1 |
11 |
50; 48; 48; 54 50; 50; 54; 57 |
12,0 |
50 |
81 |
2 |
12 |
54; 37; 47 47; 47; 54 |
12,5 |
48 |
78 |
3 |
21 |
50; 54; 47 40; 48; 50 |
12,5 |
51 |
І 82 |
4 |
22 |
52; 48; 50; 52 52 48 50 |
13,0 |
47 |
77 |
Середнє значення |
48,3 |
12,5 |
49.3 |
80 |
|
Таблиця 4.4 – Порівняльні дані механічних властивостей міді різних методів переплаву
Спосіб плавки |
Границя міцності δв, кг/м2 106 |
Відносне подовження, δ, % |
Відносне звуження, Ψ,% |
ЕПП |
12,5 |
80 |
48,3 |
ВІП |
15,5 |
75 |
47,7 |
ІП |
15,4 |
72,1 |
47,4 |
Наведені дані у табл. 4.4 свідчать про те , що мідь ЕПП відрізняється підвищеною пластичністю, в зрівняні з міддю плавленою другими методами. Це можна пояснити зменшенням вмісту домішок, унаслідок чого зростають механічні характеристики.
Рисунок 4.4 – Порівняльні дані механічних властивостей міді
1 – границя міцності, δв, кг/м2 106; 2 – відносне звуження, δ, %;
3 - відносне звуження, Ψ,%
4.6 Електричний опір
Результати виміру питомого електричного опіру наведено у таблиці 4.5
Таблиця 4.5 – Електричний опір міді електронно-променевої плавки:
№зливка |
р, мкОмм |
11 |
0,01706 |
12 |
0,01703 |
21 |
0,01717 |
22 |
0,01718 |
Рисунок 4.5 – Порівняння електроопору міді різних видів плавки
Результати випробувань доводять, що електроопір міді, яка отримана методом електронно-променевого переплаву з використанням графітової насадки , повністю відповідає технічним вимогам на вакуум-плавлену мідь (МРТУ 14-14-42-65).
4.7 Воднева крихкість
Результати випробувань наведені у табл. 4.6
З таблиці видно, що мідь витримує 12-22 гиба до повного руйнування, згідно ТУ 14-14-42-65 і ТУ ЦМО 31-65 мідь повинна витримувати не менш ніж гибів до повного руйнування. Виходячи з експериментальних даних можна зробити висновок, що отримана мідь відповідає вимогам МРТУ 14-14-42-65.
Таблиця 4.6 - Результати випробувань на водневу крихкість:
№ зливка |
№ зразка |
Число гибів |
Примітка |
||
До появи тріщини |
До повного руйнування |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
11(1) |
1 |
12 |
18 |
Зразки вирізані вздовж деформування
|
|
2 |
10 |
14 |
|||
3 |
12 |
18 |
|||
4 |
12 |
18 |
|||
5 |
12 |
18 |
|||
6 |
10 |
15 |
|||
7 |
6 |
12 |
|||
8 |
10 |
15 |
|||
12(1)
|
1 |
14 |
20 |
||
Продовження табл. 4.6
№ зливка |
№ зразка |
Число гибів |
Примітка |
|
До появи тріщини |
До повного руйнування |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
2 |
8 |
14 |
|
3 |
12 |
18 |
||
4 |
10 |
15 |
||
5 |
8 |
14 |
||
6 |
12 |
20 |
||
7 |
8 |
14 |
||
8 |
10 |
18 |
||
9 |
8 |
15 |
||
|
10 |
14 |
22 |
|
12(1) |
1 |
14 |
20 |
Зразки вирізані впоперек деформування |
2 |
14 |
19 |
||
3 |
15 |
22 |
||
12(2) |
1 |
10 |
17 |
Зразки вирізані вздовж деформування |
2 |
12 |
18 |
||
3 |
12 |
18 |
||
4 |
12 |
18 |
||
5 |
10 |
17 |
||
6 |
10 |
18 |
||
7 |
10 |
17 |
||
8 |
12 |
18 |
||
9 |
10 |
20 |
||
10 |
10 |
20 |
||
11 |
10 |
17 |
||
Продовження табл. 4.6
12(2) |
1 |
14 |
22 |
Зразки вирізані впоперек деформування |
2 |
14 |
20 |
||
3 |
14 |
20 |
21(1) |
1 |
8 |
16 |
Зразки вирізані вздовж деформування |
2 |
12 |
16 |
||
3 |
10 |
17 |
||
4 |
10 |
16 |
||
5 |
12 |
20 |
||
6 |
12 |
18 |
||
7 |
12 |
18 |
||
8 |
9 |
15 |
||
9 |
10 |
17 |
||
10 |
10 |
20 |
21(1) |
1 |
15 |
22 |
Зразки вирізані впоперек деформування |
2 |
12 |
07 |
||
3 |
15 |
21 |
22(1) |
1 |
10 |
16 |
Зразки вирізані вздовж деформування |
2 |
10 |
16 |
||
3 |
8 |
14 |
||
4 |
12 |
17 |
||
5 |
10 |
15 |
||
6 |
8 |
15 |
Продовження табл. 4.6
|
7 |
8 |
15 |
|
8 |
8 |
16 |
||
9 |
10 |
17 |
||
10 |
12 |
18 |
22(1) |
1 |
15 |
22 |
Зразки вирізані впоперек деформування |
2 |
15 |
20 |
||
3 |
15 |
21 |
||
4 |
15 |
22 |