- •Привод ленточного конвейера
- •Хабаровск 2006
- •3.11 Расчет реакций под подшипники вала 6 35
- •Введение
- •1.Кинематический расчет привода
- •1.1Подбор электродвигателя
- •1.2Определение частот вращения и вращающих моментов на валах
- •2.Расчет клиноременной передачи 1-2 Цель расчета:
- •Критерии работоспособности и расчета
- •2.1.1Исходные данные
- •3. Расчет зубчатых передач
- •2.2Выбор материала зубчатых колес
- •2.3Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
- •2.3.1Определение допускаемых контактных напряжений:
- •2.3.2Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
- •2.4Проектный расчет зубчатой передачи 3-4
- •2.4.1Предварительное значение диаметра колеса:
- •2.4.2Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
- •2.5Определяем основные параметры передачи и силы в зацеплении
- •2.6Выбор материала зубчатых колес
- •2.7Определение допускаемых контактных напряжений и напряжений изгиба
- •2.7.1Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
- •2.8Проектный расчет зубчатой передачи 5-6
- •2.8.1Межосевое расстояние
- •2.8.2Предварительные основные размеры колеса Модуль передачи:
- •3.8Расчет реакций под подшипники вала 2-3
- •3.9Расчет реакций под подшипники вала 4-5
- •3.10Уточненный расчет вала 4-5 Расчет вала 4-5 на сопротивление усталости
- •3.11Расчет реакций под подшипники вала 6
- •4.Выбор муфты
- •5.Выбор смазки
- •6.Подбор посадок
- •8.Сборка и регулировка редуктора
- •Заключение
- •Список использованной литературы
2.3.2Определение допускаемых значений напряжений при расчете на усталостный изгиб
, [3]
где - предел выносливости зубьев при изгибе, соответствующий эквивалентному числу циклов перемены напряжений, Н/мм2;
- коэффициент безопасности, по таблице 4.3[3] ,
,
- предел выносливости при изгибе, соответствующий базовому числу циклов изменения напряжений, Н/мм2, по таблице 4.3[3] ;
- коэффициент долговечности:
. [3]
Для зубчатых колес с твердостью и зубчатых колес со шлифованной переходной поверхностью, независимо от твердости .
При принимается ,
где - базовое число циклов перемены напряжений:
;
- эквивалентное число циклов перемены напряжений:
, [3]
Выполняем расчет всех нужных коэффициентов.
Находим эквивалентное число циклов перемены напряжений для каждого колеса:
Рассчитываем коэффициенты долговечности для каждого колеса и шестерни:
Определяем допускаемые значения напряжений при изгибе:
При расчете на изгибную прочность допускаемое напряжение определяют отдельно для шестерни и колеса:
, [3]
где - предельное значение напряжений, не вызывающее хрупкого излома зуба, Н/мм2, в нашем случае ;
- коэффициент безопасности, .
Выполним расчет предельных напряжений при изгибе:
2.4Проектный расчет зубчатой передачи 3-4
2.4.1Предварительное значение диаметра колеса:
[1]
Коэффициент нагрузки в расчетах на контактную прочность
,
где - коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине контактных линий, - учитывает внутреннюю динамику нагружения.
Вычисляем окружную скорость , м/с;
[1]
Степень точности зубчатой передачи назначаем по таблице 2.5[1]:
для передачи 3-4 - 7-я степень точности.
Исходя из того, что
Определяем коэффициент ширины зубчатого венца:
отсюда , тогда предварительное значение диаметра колеса будет равно:
, принимаем диаметр
из стандартного ряда
Предварительно принимаем число зубьев шестерни, руководствуясь следующим условием: зубьев ,
Определяем модуль зубчатого зацепления:
2.4.2Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
Расчетное значение контактного напряжения:
,
следовательно данное условие выполняется.
2.5Определяем основные параметры передачи и силы в зацеплении
Числа зубьев передачи:
Модуль передачи:
Внешний делительный диаметр:
Внешнее конусное расстояние:
Ширина зубчатого венца:
Среднее конусное расстояние:
Средний окружной модуль:
Средний делительный диаметр:
Внешняя высота головки зуба:
Внешняя высота ножки зуба:
Угол головки зуба:
Угол ножки зуба:
Угол делительных конусов:
Внешний диаметр вершин:
2.5.1Силы в зацеплении
Окружная
кН; [1]
Радиальная
кН; [1]
Осевая
кН. [1]
2.5.2Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба
Расчетное напряжение изгиба:
в зубьях колеса
[3]
[3]
2.5.3Проверочный расчет на прочность зубьев при действии пиковой нагрузки
Для предотвращения остаточных деформаций или хрупкого разрушения поверхностного слоя контактное напряжение не должно превышать допускаемое напряжение ;
[3]
Для предотвращения остаточных деформаций и хрупкого разрушения зубьев напряжение изгиба при действии пикового момента не должно превышать допускаемое напряжение ;
[3]
2.5.4Результаты расчета передачи 3-4
Таблица 3
Рассчитываемый параметр |
Обозначение |
Размерность |
Численное зн. |
|
|
мм |
22 |
|
|
мм |
75 |
|
M |
|
2,66 |
|
|
мм |
58,74 |
|
|
мм |
200,25 |
|
|
град |
16,5571 |
|
|
град |
73,4429 |
|
|
мм |
104,24 |
|
B |
мм |
29,707 |
|
|
мм |
89,38 |
|
|
|
2,281 |
|
|
мм |
50,18 |
|
|
мм |
171,1 |
|
|
мм |
2,66 |
|
|
мм |
3,192 |
|
|
град |
1,4620 |
|
|
град |
1,7539 |
|
|
мм |
63,84 |
|
|
мм |
201,7695 |
|
|
кН |
1,12 |
|
|
кН |
0,166 |
|
|
кН |
0,166 |
Расчет передачи косозубыми цилиндрическими колесами 5-6