Влияние прочностных характеристик сварного соединения трубопоровода на несущую способность

Потеря пластической устойчивости трубы происходит прежде, чем исчерпывается несущая способность материала. Но это означает, что для равнопрочности сварной трубы совсем необязательно, чтобы прочность сварного соединения была равна прочности основного металла. Для этого необходимо лишь, чтобы прочность сварного соединения была достаточной для реализации в трубе .

Выразим величину, соответствующую рассмотренному условию, как , и - соответственно временные сопротивления сварного соединения и основного металла; - допустимое значение ослабления прочности сварного соединения, при котором в трубе еще реализуется условие .

Здесь следует оговориться, что под - понимается агрегатная прочность сварного соединения; не отождествляется с прочностью металла шва.

Графически это выражение представлено на рисунке:

Хотя значения и незначительно отличаются от единицы, однако они интересны тем, что в принципе позволяют допускать в трубе некоторые ослабления отдельных зон без ущерба для прочности трубы. Это ослабление может быть тем большим, чем выше пластичность материала.

Разрушение трубы при этом, естественно, произойдет по ослабленному участку. Однако место разрушения в данном случае не имеет принципиального значения, поскольку при достижении в трубе давления она все равно разрушится независимо от того, имеется в ней ослабление или нет.

При дальнейшем ослаблении прочности сварного соединения труба будет разрушаться на возрастающей ветви диаграммы «давление-деформация».

Н айти величину относительной прочности сварных труб от коэффициента можно следующим образом.

Относительная прочность сварных труб не прямо пропорциональна ослаблению сварного соединения .

24. Ранжирование дефектов по степени опасности. Составление очередности ремонтных работ.

Три группы опасности:

I группа включает дефекты, которые должны быть отремонтированы в первую очередь, т.е. в течение 1- 3 лет после проведения дефектоскопии.

II группа включает дефекты, которые должны отремонтированы во вторую очередь, т.е. в течение 2-3 лет после проведения ремонта I группы.

III группа включает дефекты сотавляющие более значительное количество по сравнению с дефектами I и II групп и представляющие незначительную опасность.

Распределение коррозионных пятен на основные группы в зависимости от относительной глубины этих дефектов для нефтепровода

Участок, км	Группа	Относительная глубина, %	Примечание
Весь участок	I	≥0.52	Все коррозионные пятна
		0,45-0,52	Коррозионные пятна примыкающие к сварному шву
0-10	II	0,33-0,52	Коррозионные пятна примыкающие к сварному шву
		0,28-0,47
10-34	II	0,36-0,50
		0,30-0,36
>34	II	0,36-0,50
		0,32-0,36

Распределение вмятин на основные группы в зависимости от коэффициента концентрации напряжений

Группа	Относительная глубина дефекта, tk/δ	Примечания
I	≥3,5	Все вмятины. Вмятины, примыкающие к сварному шву. Кроме дефектов I группы при t/δ=3.2-3.5 Вмятины примыкающие к сварному шву
	3,2-3,5
II	3,0-3,5
	2,7-3,0