Министерство образования Российской Федерации

Магнитогорский государственный технический университет

им. Г.И.Носова

Кафедра строительного производства

Монтаж одноэтажных промышленных зданий из сборных железобетонных конструкций

Методические указания к курсовому проекту

по дисциплине «Технология возведения

зданий и сооружений» для студентов специальности

«Промышленное и гражданское строительство»

Магнитогорск

2004

Состав проекта

А. Технологическая карта на одном листе ватмана (формат А1).

В. Расчетно-пояснительная записка.

В расчетно-пояснительной записке разрабатываются следующие вопросы:

1. Исходные данные – характеристика монтируемого здания.

2. Определение объемов монтажных работ.

3. Выбор методов монтажа сборного здания (варианты).

4. Выбор и обоснование основных технических средств для монтажа

строительных конструкций.

5. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.

6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам.

7. Сравнение вариантов производства монтажных работ.

8. Технология и организация строительного процесса по возведению здания.

8.1. Область применения технологической карты.

8.2. Технология возведения здания и монтажа конструктивных элементов.

8.2.1. Монтаж колонн.

8.2.2. Монтаж подкрановых балок.

8.2.3. Монтаж подстропильных ферм.

8.2.4. Монтаж стропильных ферм.

8.2.5. Монтаж плит покрытий.

8.2.6. Операционный контроль качества монтажных работ.

8.3. Основные решения по технике безопасности.

8.4. Технико-экономические показатели.

9. Библиографический список.

2. Указания по разработке курсового проекта

2.1. Исходные данные – характеристика монтируемого здания

Описание объемно-планировочного решения здания с приведением схем здания в плане и разрезах. Схемы выполняют в масштабе 1:500 – 1:2000 с указанием основных размеров и отметок, а также показывают монтажные элементы с их маркировкой и размерами.

2.2. Определение объемов монтажных работ

На основании данных задания, каталогов типовых конструкций и справочных данных определяют размеры, массу и количество монтажных элементов. Полученные сведения заносят в табл. 2.1.

Если в задании не указывается марка сборного элемента, то при заполнении графы 3 (табл. 2.1) следует выбирать ее самостоятельно, взяв первые буквы названия конструкции и цифру, посредством которой различают одноименные конструкции, имеющие разные характеристики (объем, массу, площадь и т.д.).

Таблица 2.1

Спецификация сборных конструкций

№ п/п	Наименование сборных элементов конструкций	Марка элемента	Размеры, мм			Масса одного элемента, т	Потребное количество, шт.		Общая масса конструкций, т
			дли- на	ши- ри- на	вы- сота
							на зах- ватку	на все здание
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10

2.3. Выбор методов монтажа сборного здания

При определении методов монтажа (вариантов) принимают и обосновывают следующие решения:

- общие методы монтажа здания (дифференцированный, комплексный или комбинированный);

- схемы монтажного процесса возведения здания (продольная, поперечная, продольно-поперечная);

- типы монтажных кранов (самоходные, башенные);

- количество и размеры монтажных захваток.

Для обоснования принятия решения следует учитывать тип здания и его конструктивные характеристики. Одноэтажные промышленные здания преимущественно монтируют самоходными кранами на гусеничном, пневмоколесном или автомобильном ходу и реже - башенными кранами. При монтаже одноэтажного промышленного здания (железобетонный каркас) обычно принимают комбинированный метод монтажа. Отдельным монтажным потоком монти-руют колонны, так как они заделываются в стаканы фундаментов с замоноличиванием стыка и их можно загружать другими конст-руктивными элементами после достижения 70%-ной проектной прочности бетона в стыке. Подкрановые балки, подстропильные и стропильные фермы, плиты покрытия монтируют в одном монтажном потоке. При большом объеме работ эти сборные элементы можно монтировать отдельными потоками. В отдельный поток выделяют монтаж подкрановых балок или подкрановых балок и подстропильных ферм. Кран подбирают для каждого потока. Можно выбирать один кран, который будет монтировать все элементы последовательно, сохраняя необходимые технологические перерывы.

Традиционным считается направление движения крана и развитие монтажного потока по пролетам здания - продольный монтаж. Возможно также (при соответствующем обосновании) применение поперечной и продольно-поперечной схем движения крана (например, при шаге колонн крайних и средних рядов 12 м).

Выбрав общий метод монтажа здания и направление развития монтажного процесса, устанавливают количество и размеры захваток.

Минимальные размеры монтажных захваток принимают для одноэтажных промышленных зданий:

- по длине - один температурный блок (до 72 м);

- по ширине - все здание или несколько пролетов (при ширине здания более 72 м).

Принятые решения приводят и обосновывают в пояснительной записке. Там же вычерчивают схематический план всего здания с указанием основных осей и размеров. На плане указывают разбивку здания на захватки (монтажные участки).