19. Производительность труда. Содержание понятия, показатели оценки, единицы измерения. Пути повышения производительности труда.

Мера эффективности труда в процессе производства получила название производительности труда. Под производительностью труда понимается его результативность или способность человека производить за единицу рабочего времени определенный объем продукции.

На рабочем месте, в цехе, на предприятии производительность труда определяется количеством продукции, которую производит рабочий за единицу времени (выработка), или количеством времени, затрачиваемого на изготовление единицы продукции (трудоемкость).

Уровень производительности труда промышленно-производственных рабочих формируется под воздействием трудоемкости производимой продукции и эффективного использования рабочего времени.

Анализ рабочей силы и рабочего времени в сочетании с показателями объемов производства дает исходную информацию для анализа производительности труда.

Для оценки уровня производительности труда применяется система обобщающих, частных и вспомогательных показателей. Наиболее обобщающим показателем производительности труда является среднегодовая выработка продукции одним работающим. Величина его зависит не только от выработки рабочих, но и от удельного веса последних в общей численности промышленно-производственного персонала, а также от количества отработанных ими дней и продолжительности рабочего дня.

Различают среднегодовую выработку, среднедневную выработку и среднечасовую выработку.

Среднегодовая выработка (ВГ) на одного работающего определяется по формуле:

ВГ = V/Ч_СрСп

где V – объем произведенной продукции.

Необходимо отметить, что объем произведенной продукции для расчетов выработки может учитываться как в натуральном, так и в стоимостном выражении.

Среднедневная выработка (ВД) на одного работающего определяется по формуле:

ВД = V/ФРВ_Д

Среднечасовая выработка (ВЧ) на одного работающего определяется по формуле:

ВЧ = V/ФРВ_Ч

Разница в процентах выполнения плана между показателями «среднедневная выработка» и «среднечасовая выработка» объясняется отклонениями в продолжительности рабочего дня.

Увеличение объема производства вследствие сокращения целодневных потерь рабочего времени рассчитывается умножением отклонения от плановой величины отработанных всеми рабочими дней на плановую величину среднедневной выработки. Недополученный объем продукции за счет среднеплановых внутрисменных потерь рабочего времени определяется умножением величины этих потерь в часах на плановую среднечасовую выработку.

При стабильной численности персонала индексы физического объема продукции и производительности труда выражаются одним и тем же числом. Такую зависимость между индексами производительности труда, физическим объемом продукции и численностью персонала в общем виде можно представить формулой:

I_ПТ = I_О/I_РС

где, I_ПТ – индекс производительности труда,

I_О – индекс физического объема продукции,

I_РС – индекс рабочей силы.

Основные направления поиска резервов роста производительности вытекают из самой формулы расчета ее уровня: ЧВ = V/Т, согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:

а) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;

б) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий.

Проведение на предприятии мероприятий по автоматизации и механизации труда, внедрению прогрессивной технологии, новейшего оборудования и т.д. приводит к сокращению трудоемкости изготовления реализуемой продукции.

Рост производительности труда за счет этих технико-экономических мероприятий определяется по формуле:

где, Δ%ТП_М – повышение среднечасовой выработки рабочего в результате снижения трудоемкости реализованной продукции при осуществлении мероприятия,

Δ%ТЕ_М – снижение трудоемкости реализованной продукции в результате проведения мероприятия.

Экономия численности рабочих в связи в повышением технического уровня рассчитывается по формуле:

где, ΔТЧ_Р – снижение численности рабочих, чел.;

ΔТЕ – снижение трудоемкости, нормо-ч;

ТВ_Р – фонд фактически отработанного времени одного рабочего в данном периоде, ч;

К_Н – средний коэффициент выполнения норм выработки в данном периоде.

Важную роль в повышении эффективности трудоиспользования играют социально-экономические резервы роста. К ним относятся: повышение квалификации работников в соответствии с потребностями производства; улучшение условий труда; повышение удовлетворенности трудом.

Организационные резервы предполагают: улучшение управления производством, совершенствование организации производства; повышение уровня специализации и кооперирования; совершенствование организации вспомогательных служб; внедрение НОТ.

Внутрипроизводственные – это резервы снижения трудоемкости продукции и улучшения использования рабочего времени, совершенствование организационной структуры управления.