Описание схемы и элементов гп
Оснащение литьевых машин эффективным и экономичным индивидуальным гидроприводом стало возможно после создания быстроходных малогабаритных и надежных в эксплуатации насосов высокого и низкого давления.
Гидравлическая схема литьевой машины приведена в приложении 1. Она включает в себя: гидроцилиндр, насос, 2 золотняка , 2 фильтра, гидробак, дроссель регулируемый, предохранительный клапан.
Элементы на схеме имеют следующие обозначения:
Б - гидробак;
ДР - дроссель регулируемый;
З1, З2- золотняки;
КП - клапан предохранительный;
Н - насос ;
Ф1, Ф2 - фильтры;
ГЦ- гидроцилиндр.
Работа
машины осуществляется в следующей
последовательности. Нажатием на кнопки
управления включается электродвигатель
насоса. К напорной магистрали подключается
предохранительный клапан. Электромагнит
перемещает золотник 1 вправо. Масло от
насоса поступает по магистралям в
поршневую область цилиндра впрыска.
Происходит впрыск материала в форму. В
конце хода червяка срабатывает конечный
выключатель, который отключает
электромагнит и включает реле времени
выдержки материала в форме под давлением.
Насос через золотник 2 работает на слив.
По окончании времени выдержки под давлением отключается реле, которое включает реле времени выдержки под охлаждением. Отключаются электромагниты. Насос большей производительности разгружается через клапан. Затем включается электромагнит. Масло от насоса по магистралям подается в поршневую полость цилиндра запирания. Происходит размыкание формы. Происходит движение плиты до тех пор, пока поршень наладочного цилиндра не перекроет отверстия через которые масло поступает в цилиндр. Плита останавливается. Нажимается конечный выключатель, отключаются электромагниты и включается реле времени паузы между циклами.
Для обеспечения надежной работы системы на трубопроводе низкого и высокого давления установлен фильтр тонкой очистки рабочей жидкости Ф.
Также на линии высокого давления установлен предохранительный клапан КП, который защищает насос от перегрузки в случае засорения фильтра или трубопровода.
На сливном трубопроводе установлен холодильник для охлаждения рабочей жидкости, потому что при ее прохождении через каналы распределителей и дросселей из-за высокого давления она нагревается.
Используемый в гидроприводе бак работает под атмосферным давлением и служит для питания гидропривода рабочей жидкостью. Изготавливается в соответствии с техническими требованиями по ГОСТ 16770-71.
Для регулирования работы гидроцилиндра в сливной полости установлен дроссель КВКМ 1661.1.
Для поддержания постоянного давления в гидросистеме, а также предохранения системы от перегрузок используется предохранительные клапаны Г 51-35.
Для очистки рабочей жидкости применяются фильтры сетчатые С 41-32.
Для управления работой гидропривода цилиндра устанавливаются золотниковые распределители МПГ 55-24.
Подача жидкости высокого давления осуществляется центробежным насосом типа 2К-6б .
Для обеспечения заданной температуры рабочей жидкости гидропривода используется водяной охладитель, выполненный в виде змеевика и установленный в корпусе бака.
