3. Типы производственной структуры.

Существуют три типа производственной структуры промышленного предприятия: предметный, технологический и смешанный (предметно-технологический).

При предметной структуре основные цехи предприятия, их участки строятся по признаку изготовления каждым их них определенного изделия либо какого-нибудь из его частей или группы деталей. Предметная структура преимущественно применяется в цехах заводов крупносерийного и массового производства.

Предметная структура имеет следующие преимущества:

• упрощает и ограничивает формы производственной взаимосвязи между цехами;

• сокращает путь движения деталей;

• удешевляет межцеховой и цеховой транспорт;

• сохраняет производственный цикл.

Предметная структура цехов позволяет расставлять оборудование по ходу технологического процесса, применять высокопроизводительные станки, инструменты, приспособления. Все это обеспечивает увеличение выпуска продукции, повышение производительности труда и снижение себестоимости продукции.

Технологическая структура предопределяет четкую технологическую обособленность, например, наличие литейного, механического, сборочного цехов. Этот тип производственной структуры упрощает руководство цехом, облегчает перестройку производства с одной номенклатуры изделий на другую. К недостаткам относятся: возникновение встречных маршрутов движения изделий, ограниченная возможность применения специальных станков, инструментов и т.д. Все это сдерживает рост производительности труда и снижение себестоимости.

Смешанная (предметно-технологическая) структура характеризуется наличием на одном и том же предприятии основных цехов, организованных и по предметному, и по технологическому принципу. Предприятия, имеющие такую структуру, преобладают в машиностроении, легкой промышленности и некоторых других отраслях.

Смешанная структура имеет следующие преимущества:

• уменьшение объема внутрицеховых перевозок;

• сокращение длительности производственного цикла изготовления продукции;

• улучшение длительности производственного цикла изготовления продукции;

• улучшение условий труда;

• более высокий уровень загрузки оборудования;

• рост производительности труда;

• снижение издержек производства.

4. Типы организации производства.

Под типом организации производства понимают комплексную характеристику особенностей организации и технического уровня промышленного производства. На тип организации производства оказывает влияние следующие факторы: уровень специализации; масштабность производства; устойчивость изготовляемой номенклатуры изделий.

Различают три основных типа производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство.

Единичный тип производства предусматривает штучный выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры ограниченного потребления.

Единичное производство предполагает разработку крупного индивидуального проекта и производство по нему небольших партий продукции. Проект может потребоваться при разработке нового изделия, установке новой производственной линии, при доставке и монтаже крупногабаритного высокотехнологичного оборудования на производственный объект, при его строительстве.

Существуют услуги, которые носят масштабный характер и нуждаются в составлении проекта. Например, запуск космического объекта, доставка уникального груза и т.д.

Особенность всех этих проектов состоит в том, что у них есть определенные временные рамки, т.е. они не продолжаются бесконечно, а имеют начало и окончание.

Особенности этого типа производства:

• многономенклатурность выпускаемой продукции;

• использование универсального оборудования;

• наличие большого объема ручных сборочных операций;

• большой удельный вес высококвалифицированных рабочих-универсалов, занятых в производственном процессе;

• существенная длительность производственного цикла;

• значительная величина незавершенного производства;

• высокая доля отходов производства;

• большие затраты живого труда.

Серийное производство.

Серийное производство предусматривает одновременное изготовление сериями широкой номенклатуры однородной продукции, выпуск которой повторяется в течение продолжительного времени.

Под серией понимается выпуск ряда конструктивно одинаковых изделий, запускаемых в производство партиями, одновременно или последовательно, непрерывно в течение определенного времени.

Серийное производство в зависимости от размера серии бывает мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

К мелкосерийному производству можно отнести изготовление красок и продовольственных продуктов.

Основные особенности организации серийного производственного процесса:

• постоянство относительно большой номенклатуры повторяющейся продукции, изготовляемой в значительных количествах;

• специализация рабочих мест для выполнения нескольких закрепленных операций;

• периодичность изготовления изделий сериями, обработка деталей партиями;

• наличие незначительного объема ручных сборочных операций;

• большой удельный вес рабочих средней квалификации;

• незначительная длительность производственного цикла;

• автоматизация контроля качества изготовляемой продукции;

• применение статистических методов управления качеством продукции.

Массовое производство.

При массовом производстве и работа, и конечный продукт обычно бывают высоко стандартизированы. Имеются возможности для автоматизации производства и использования специализированного оборудования. Для такой деятельности требуются крупные инвестиции.

Массовое производство характеризуется непрерывностью и относительно длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах.

Основные особенности массового производства:

• строго установленный выпуск небольшой номенклатуры изделий в огромном количестве;

• специализация рабочих мест для выполнения одной закрепленной операции;

• расположение рабочих мест в порядке следования операций;

• высокий процент комплексно-механизированных, автоматизированных технологических процессов;

• минимальное подготовительно-заключительное время на операции;

• сокращение объема ручных сборочных работ;

• минимальная длительность производственного цикла по сравнению с серийным производством;

• внедрение автоматизированных систем управления предприятием;

• высокий уровень автоматизации контроля качества изделий;

• широкое применение статистических методов управления качеством продукции.

Непрерывное производство.

Непрерывное производство применяется, когда создаются товар или услуга высокой степени однородности.

Например, изготовление бумаги, нефтепереработка и т.д. Непрерывные услуги – отопление.

В реальных производственных и сервисных процессах, как правило используется сочетание различных типов производства. Этому способствует создание нового оборудования, линий, систем.