- •1. Сооружения, установки и аппараты для выделения из очищаемых сточных вод грубодисперсных примесей и взвесей.
- •3. Флокуляционная очистка загрязненных жидкостей.
- •4. Технология коагуляционной и флокуляционной очистки сточных вод и используемое оборудование.
- •5. Флотационная очистка загрязненных жидкостей.
- •Флотацион.Камера горизонт.Типа
- •6. Методы пенной флотации, схемы реализации каждого метода и технические характеристики.
- •Флотацион.Камера горизонт.Типа
- •7. Основные методы, аппараты и установки для электрообработки сточных вод.
- •8. Аэробная и анаэробная биологическая очистка сточных вод. Сущность каждого способа. Влияние внешних факторов на протекание процессов биологической очистки.
- •9.Сооружения для биологической очистки сточных вод в искусственно созданных условиях.
- •10. Очистка промышленных газообразных выбросов от вредных паров и газообразных компонентов. Метод адсорбции.
- •11. Осветление воды фильтрованием: механизмы задерживания примесей, фильтрующие материалы. Основные виды фильтров с зернистой загрузкой для очистки природных и сточных вод.
- •12. Ионный обмен: сущность способа, природные и синтетические иониты. Технолог. Схемы ионообменной очистки природных и св и установки для их реализации.
- •14. Деструктивные методы очистки св: обраб-ка воды разл. Окислителями, жидкофазное окисление, электрохимическая деструкция. Аппаратурное оформление этих методов.
- •15. Обработка осадков сточных вод: оборудование и свойства осадков, основные способы утилизации осадков, основные процессы обработки осадков с применением для этого оборудования.
- •17. Рециклизация ценных компонентов из твердых промышленных и бытовых отходов: основные методы извлечения ценных компонентов и применяемое для этого оборудование.
- •18. Установки и аппараты для сухой очистки газов от пылевых частиц.
- •19. Установки и аппараты (скрубберы) для мокрой очистки газов от пылевых частиц.
- •20. Очистка промышленных газообразных выбросов от вредных паров и газообразных компонентов. Термический метод.
20. Очистка промышленных газообразных выбросов от вредных паров и газообразных компонентов. Термический метод.
Д/очистки пром. г/о выбросов от вредных паров и г/о компонентов м.использовать абсорбцию, адсорбцию (применяют редко), хим. превращ-е вредн. г/о комп-тов в безвредные.
Абсорбция пр.с. процесс поглощ-я паров или газов жидким поглотителем. Абсорбция относ-ся к масоообмен.пр-сам. В дан. случае масса от газа к жидкому поглотителю. При очистке пром.выбросов побирают поглот-ль, абсорбирующ. нежелат. в газах один или неск.компонентов.
Д/поглощ-я г/о примесей служат, к.пр, водн.р-ры химикатов, используемых в цикле произ-ва, в некот.случаях-чистая вода, а иногда др.поглотители.
Выбор поглот-ля в кажд.конкр. случае опред-ся св-вам по отнош-ю к абсорбируемому комп-ту и в основном-усл-ями равновес-я комп-та над поглот-лем.
Сущ-ют след. виды абсорбции:
плёночная. Пов-ть раздела фаз явл пов-ть текущ. плёнки ж-ти. Эта плёнка образ-ется на разл.рода насадках (трубках, пластинах, кольцах и тп).
П римером плёночн. абсорбера м.служить трубчат.абсорбер (ж-ть в виде плёнки стекает по внутр.по-ти труб)
вых.патрубок; 2- патрубок д/ввода поглот.воды; 3- верхн. и нижн. трубн.решётки; 4- трубы; 5- входн.патрубок.
барботажная. Пов-ть разела фаз образ-тся во время движ-я газа сквозь ж-ть. Газ вдувается в слой ж-ти с пом-ю разл.устр-в, из кот наиб.простой – трубка с откр.концом, погружён.в ж-ть. Пром. барботажн. абсорберы снабжены перфорирован. трубками д/подачи газа, перфорир.днищами (тарелками), под кот подаётся газ.
капельная. Пов-ть раздела фаз образ-ется распылением ж-ти в движущемся газа на мелк.капли (разл. рода распылители), либо разбрызгиванием из слоя ж-ти механич.приспособлениями.
Термическое обезвреживание – перевод токсичн.газов в нетоксичные, путем добавления ок-ля/вос-ля или термической р-ии. В рез-те выделяются минерал. продукты, вода, диоксид углерода, а тж теплота, кот требуют дальнейшей их утилизации.
Метод термического окисления (дожига) орг. ве-в, содержащихся в отходящих газах, относится к энергоемким. Для поддержания необх. темп-ры обезвреживания отходящих газов (800 -1200°С) исп-ется высококалорийное топливо, поэтому преимущественно этот способ применяется для обезвреж-я газов сложн. состава и в тех случаях, когда возврат уловленных примесей в произв-тво экономически нерентабелен.
Наиб. экономичным приемом термического обезвреживания газов из выбросов является их использование вместо дутьевого воздуха при сжигании высококалорийного топлива (природного газа, мазута) в действующих тепловых агрегатах, таких как печи, сушилки, топки и т. д. Для обеспечения надежного и качеств. горения миним. содержание кислорода в газовых выбросах д.б. около 17 %.
Установки прямого сжигания представляют собой камеру, в которую по самостоятельным каналам подается топливо, очищаемый газ и воздух. Для полного окисления горючих компонентов необходимо тщательное перемешивание смеси.
Камеры дожигания (700-950 °С) – в зависимости от температуры горения камеры имеют огнеупорную облицовку для сохранения температуры.
Схема с оксиальным подводом газа и тангенсальным подводом топлива
ГII
Камера
Горелка
+ подача
топлива
О тражатель-
ный щит Воздух
ГI Воздухонагре-
ватель для умен.
потерь тепла
ГII