ТР отделения изомеризации нормального пентана в изопентан цеха И–7–10

ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "СИНТЕЗ – КАУЧУК"

УТВЕРЖДАЮ

Технический директор – главный

инженер ОАО "Синтез–Каучук"

_________________ Ю.В.Морозов

"___"____________ 2010 г.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РЕГЛАМЕНТ

ОТДЕЛЕНИЯ ИЗОМЕРИЗАЦИИ НОРМАЛЬНОГО

ПЕНТАНА В ИЗОПЕНТАН ЦЕХА И–7–10

Введен в действие с "____"_________ 2010 г.

Действует до "____"_________ 2015 г.

Заместитель главного инженера

по производству

_______________ Б.А.Искаков

"____"_________ 2010 г.

Заместитель главного инженера

по охране труда и промышленной

безопасности

_______________ А.Н.Гапонов

"____"_________ 2010 г.

Заместитель главного

инженера по КИП и А –

главный метролог

_______________ Ю.Э.Пирнавский

"____"_________ 2010 г.

Заместитель главного

инженера по охране природы

_______________ П.И.Кубряков

"____"_________ 2010 г.

Начальник производства изопрена

_______________ Р.Ш.Салахов

"____"_________2010 г.

Продолжение на следующем листе

Продолжение титульного листа технологического регламента

отделения изомеризации нормального пентана в изопентан цеха И–7–10

Начальник технического отдела

_______________ А.П. Туранов

"____"_________ 2010 г

Начальник ОПК

_______________ Е.А. Краснов

"____"_________2010 г.

Начальник отк

_______________ А.С. Мусина

"____"_________ 2010 г

Начальник отк

_______________ А.С. Мусина

"____"_________ 2010 г

Начальник ПКО

_______________ А.В. Елисеев

"____"_________2010 г.

Начальник цеха И-7-10

_______________ Л.Я. Саметов

"____"_________2010 г.

Содержание технологического регламента

Номер раздела	Наименование раздела	Стр.
1	2	3
1	Общая характеристика производственного объекта.
2	Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции.
3	Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта.
4	Нормы технологического режима.
5	Контроль технологического процесса.
6	Основные положения пуска и останова производственного объекта при нормальных условиях. Особенности пуска и останова в зимнее время.
7	Безопасная эксплуатация производства.
8	Отходы, образующие при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их утилизации, переработки.
9	Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих, отсекающих, предохранительных клапанов и электрозадвижек.
10	Технологическая схема производства продукции (графическая часть).

Пояснительная записка

Технологический регламент составлен на основании П 003-09 "Положение технологические регламенты на производство продукции" от 10.08.09 г.

Начальник технического отдела А.П.Туранов

1 Общая характеристика производственного

ОБЪЕКТА

Отделение изомеризации нормального пентана в изопентан цеха

И–7–10 предназначено для получения изопентана изомеризацией нормального пентана на платиновом катализаторе ИП–62, ИП–62М, производительность 170000 тонн изопентана в год.

В отделении имеются два технологических блока изомеризации.

Блоки изомеризации введены в эксплуатацию в 1968 году.

В отделении изомеризации нормального пентана в изопентан имеется возможность выделения изопентана из привозной пентан–изопентановой фракции.

Установка разделения привозной пентан–изопентановой фракции введена в эксплуатацию в 1979 году.

В отделении имеется узел очистки и осушки водорода, поступающего на изомеризацию нормального пентана и в другие цеха–потребители водорода.

Очистка водорода от примесей кислорода, углекислого газа и окиси углеводорода производится гидрированием вышеуказанных примесей на никельхромовом катализаторе.

Узел очистки водорода введён в эксплуатацию в 1988 году.

В отделении производится разделение пентан–гексановой фракции на колонне поз. 225/1.

Установка введена в эксплуатацию в 1999 году.

Разработчик технологического процесса  АООТ "ВНИИНЕФТЕХИМ", г. Санкт–Петербург, проект ОАО "Гипрокаучук",

г. Москва.