- •Паропроизв. И число энерг.Котлов выбираются:
- •Выбор баков запаса обес .Воды и насосов к ним.
- •Выбор сет.Насосов
- •Призв-ть хво и соответствующего об-ния для подпитки теплосети приним.:
- •Выбор об-ния подогрева сырой воды для хво
- •Определение ёмкости бункеров сырого топлива.
- •Питатели сырого топлива.
- •Бункеры пыли.
- •Выбор об-ния топлив.Хоз-ва на тэс, на жидк.Топливе
- •Выбор зу
- •Выбор об-ние сис-мы золошлакоудаление
- •Выбор цирк.Насосов.
- •1 Характеристика
- •Выбор градиринь.
- •Дымовая труба.
Призв-ть хво и соответствующего об-ния для подпитки теплосети приним.:
1.в закрытых системах теплоснабжения: )
2.для открытых систем теплоснабжения: :
При отсутствии факт.данных V воды в теплосетях приним.из расчёта:
1.при наличии транз.магистралей 50 на 1 отпущенную Гкал/ч.
2.при наличии транз.магистралей 65 на 1 отпущенную Гкал/ч.
Для открытых ситстем теплоснабжения предусматривается установка баков-аккумуляторов подгот.воды ёмкостью равной 10-кратной величине среднечасового расхода воды на ГВС.
Число баков приним.не менее 2-ух по 50% расч.ёмкости в каждом.
Для закрытых предусматривается установка 2-ух баков-аккум уляторов подгот.подпиточной воды,ёмкостью равной 3% от V воды в тепл.сетях.
Подпитка производится в обратную линию теплосетей, где давление 0,2-0,4МПа.Подпит.насосы приним.при открытых системах теплоснабжения не менее 3 насосов, в том числе 1 резервный.
При закрытой системе теплоснабжения не менее 2-ух ,в том числе 1 резервный.
Выбор об-ния подогрева сырой воды для хво
В состав об-ния для подогрева сырой воды для ХВО включаются подогр.сырой воды и насосы.
Подогреватели выбирают по расходу сырой воды, давлению в трубной системе, давлению в корпусе подогревателя.
В качестве подогревателей возможно применение ПСВ.
)
1,25;1,4 учитывают собственные нужды;
Где рассчитывается в зав-ти от системы теплоснабжения;
рассчитывается в зав-ти от типа станции:
1.Для ГРЭС и отоп.ТЭЦ:
приним.2 % от установленной паропроизв-ти котлов и дополнительной про-ти обес.установки и 0,15т.на каждую тонну сжигаемого мазута на газомаз.эс
Где для эс с бараб.котламі 25 т/ч ;для эс с прям.котлами приним.в соответствии с :Мощность блока 200-300 МВт-25;500МВт-50;800МВт-75.
кол-во мазута сжигаемого на эс, при ном.про-ти котлов;
2.Для ТЭЦ с подачей пара на про-во;
рассчитывается ,исходя из покрытия внутристанц.потерьконденсата в размаре 2 % от установленной паропроиз-ти котлов,покрытия потерь конденсата на про-ве с 50%запасом на не возврат конденсата,покрытия потерь с продувкой котлов,а для мазут.ТЭЦ с учётом потерь конденсата на маз.хоз-ве:
доля воды,сбрасываемой в канализацию после расширителя 2-ой ступени.
Насосы сырой воды выбираются по условиям подачи воды на ХВО и их напор примерно приним.30-60м.в.столба,кол-во насосов рассчитывается
В качестве насосов сырой воды обычно устанавливают насос типа Д и при установке 4 насосов и более резервные насосы не устанавливаются.
Час.расход топлива на 1 котлоагрегатом опр. по фор-ле:
Где: полное кол-во тепла полезноотданного агрегатом
С проперегревом:
кол-во выработанного перегретого пара, кг/ч(типоразмер котла)
энтальпия перег.пара, опр.по давлению и температуре(табл.3 лит.5)
энтальпия пит.воды на входе в котлоагрегат,кДж/кг
расход пара через втор.перегрев; г/ч
При начал. и конечн. ,кДж/кг
расход на продувку с энтальпией ,кг/ч; кДЖ/Ч
кол-во нас.пара, отданного помимо пп с энтальпией
тепловосприятие воздуха или воды, подогреваемого в котле и отдаваемого на сторону, кДж/ч
располагаемое тепло на 1 кг. тв.или жидк.топлива или на 1 газообр.,
Для жидк. и тв.топлива:
Для газа:
Где: низкие теплоты сгорания раб.массы тв.и жидк.топлива и сухой массы газа(П4.1,П4.3(лит.6))
тепло, внесённое с поступающим в котлоагрегат воздухом при подогреве его вне агрегата отборным паром, отработанным теплом, опр.по фор-ле:
Где: отношение кол-во воздуха на входе в ВП к теоретически необходимому опр.по фор-ле:
энтальпии воздуха теор.на входе в ВП и хол.воздуха, опр.по табл.П4.2 или П4.3(лит.6)
физ.тепло топлива, рассчитывается по фор-ле:
теплоёмкость;
тем-ра. По реком.глав 3.1(лит.6)
При отсутствии постороннего подогрева учитывается только в том случае, если .
тепло, вносимое в топку с пар.дутьём , рассчит. По фор-ле:
-удел.расход пара ,приним.в 0,03-0,05кг;
-энтальпия пара, идущего на распыл, прин.в зав-ти от давления и температуры:Давление:0,3-0,6 МПа;Температура:280-350 °С. Из Термодин.св-в .Если паромех.форсунки.
тепло, затраченное на разложение карбонатов П3.1(лит.6)
коэф.полезного действия брутто,%:
Где:
Где: потери тепла с ух.газами:
Где: Энтальпия ух.газов;При соотв.избытке воздуха и тем-ре ух.газов:
Где: энтальпия газов и теор.необходимого воздуха. Опр.по табл П4.2 и дл газа П4.3(лит.6)
При наличии 2-ух ступеней необходимо учитывать присосы воздуха в них также.
энтальпия золы , кот-ая учитывается в том случае, если
Где: доля золы топлива, уносимая с дым.газами( по табл.17,18)
В этом случае:
Где: это тепловосприятие 1 кг.золы, опр.по табл.2.2(лит.6)
потери тепла от мех .недожога (по табл 17-20(лит.7))
потери тепла с хим недожогом(по тем же таблицам)
потери тепла от наруж.охлаждения котлоагрегата , опр.по рис.5-01(лит.7)
потери с физ.теплом шлака, кот-е учитываются во всех случаях для топок с жидк.шлакоудалением , а при тв.шлакоудалении учитывается только в том случае, если
теплосодержание шлака, опр.по реком.П3.1(лит.6)
при тв .шлакоудалении приним. равной 600 °С, а при жидк. шлакоудалении она рассчитывается ̊С
потери тепла на охлаждения,не включенных в циркуляцию котла панелей.Обычно она отсутствует, но в случае её наличия, опр. по пункту 5-12(лит.7)
Согласно НТП для котла про-тью 500 т/ч и менее , а также для каждого котла дубль-блока устанавливается 1 дымосос и 1 вентилятор. Установка 2 Д и 2 В допускается при соответствующем обосновании.
При установке на котёл 2Д и «дут.В про-ть каждого из них выбирается по 50%.Исключение составляют котлы работающие на АШ и тощих углях для них в случае работы 1 Д и 1 дут. В должна быть обеспечена нагрузка котла не менее 70%.
Характеристики Д и дут.В выбираются с учётом запасов по отношению к расч.величинам:
1.по по-ти:10%;коэф.запаса-1,1
2.по напору:Д-20%(1,2);В-15%(1,15)
Указанные запасы включают необходимые резервы для целей регулирования нагрузки котла .
При ном.нагрузке котла Д должны работать при КПД не ниже 90%,а В не ниже 95% от макс.значения.
Выбор производится предварительно по сводным характеристикам ТДМ и затем окончательно по аэродинамическим характеристикам машин на основании про-ти машин,и приведенного полного давления машины.
Св.графики на рис.7.30-7.38.
Аэр.графики на рис. 7.39-7.95
Выбор схемы пылеприготовления производится в зав-ти от влажности топлива, съёма влаги, ном.про-ти котла, от вида топлива и способа его сушки.
Съём влаги опр. по фор-ле:
ВЛАЖНОСТЬ ПЕРЕД М ЕЛЬНИЦЕЙ
ИСПЛЬЗУЯ ЭТИ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПО ТАБЛ.1.6(ЛИТ.1)ВЫБИРАЕТСЯ СХЕМА.
Согласно НТП для эс на тв.топливе ,как правило прим.замкнутая индивидуальная система пылеприготовления.
Кол-во мельниц в схемах с прямым вдуванием для котлов про-тью 400 т/ч и более выбирается не менее 3.Для котлов меньшей про-ти ,а также для водогрейных котлов выбирается не менее 2-х мельниц .Про-ть этих мельниц выбирается с расчётом, чтобы при остановки одной из них оставшиеся в работ е обеспечивали:
1.при 2 мельницах не менее 60% от ном.про-ти котла;
2.при з мельницах не менее 80% от ном. про-ти котла;
3.при 4 мельницах не менее 90% от ном.про-ти котла;
4.при 5 и более мельницах 100% от ном.про-ти котла.
При установке этих мельниц в сис-ме пылеприготовления с пыльевым бункером коэф.запаса про-ти мельниц выбирается
При 2 установленных мельницах на котёл 1,55;
При 3:1,2;
При 4 и более :1,1.
При применении ШБМ в схеме с промеж.бункером на котел с про-тью 400 т/ч и более устанавливаются не менее 2 мельниц. Для котлов меньшей про-ти, а таже для водогрейных котлов прин.установка 1 мельницы на котел и при этом во всех случаях осуществляется связь по бункерам пыли с соседними котлами.
Про-ть мельницы выбирается из расчета обеспечения 110% ном.про-ти котла.
Размольная про-ть мельницы-это наибольшее кол-во заданного топлива, кот-е может быть размолото в данной мельнице за 1 час до пыли определенной тонкости, исходя из условий затрат определенной энергии.
Сушильная про-ть мельницы – это наибольшее кол-во заданного топлива, кот-е может быть высушено в течении 1 часа в данной мельницы со снижением его начал.влажности до влажности пыли.