- •110303.65 «Механизация переработки сельскохозяйственной продукции»
- •Посещение занятий – 44 балла:
- •Раздел 1. Технологическое оборудование для транспортировки, приёмки и хранения молока
- •Раздел 2. Оборудование для первичной обработки молока
- •Раздел 3. Оборудование для производства молочных продуктов
- •Пример выполнения задания
- •Расчет пластинчатого теплообменника
- •Лекция 9. Оборудование для производства сгущенных молочных продуктов
- •Лекция 10. Оборудование для производства сухих молочных продуктов
- •Практическая работа № 1. Расчет оборудования для транспортирования, приемки и хранения молока
- •Практическая работа № 2. Расчет автоклавов.
- •Технологический расчет
- •Тепловой расчет
- •Практическая работа № 3. Расчёт сепараторов и центрифуг.
- •Практическая работа № 4. Расчёт оборудования для гомогенизации молока
- •Практическая работа № 5.
- •Практическая работа № 6. Расчёт оборудования для производства сливочного масла.
- •Производительность маслообразователя:
- •Маслоизготовитель бочечный:
- •Маслоизготовитель непрерывного действия (по текстуратору)
- •Практическая работа № 7. Расчёт оборудования для производства натуральных сыров.
- •Практическая работа № 8. Расчёт оборудования для производства творога.
- •Практическая работа № 9. Расчёт оборудования для производства сгущенных молочных продуктов.
- •Практическая работа № 10. Расчёт оборудования для производства сухих молочных продуктов.
- •Практическая работа № 11. Расчёт оборудования для производства мороженого.
- •Шаронова Татьяна Вячеславовна
Практическая работа № 6. Расчёт оборудования для производства сливочного масла.
Производительность сливкосозревательной ванны
,
где V — рабочий объем сливкосозревательной ванны, м3; — продолжительность рабочего цикла, с; — продолжительность полного цикла работы сливкосозревательной ванны, с; — количество рабочих циклов за смену.
Продолжительность нагрева или охлаждения сливок в сливкосозревательной ванне
,
где т — масса сливок, кг; с — удельная теплоемкость сливок, кДж/(кг°С); tH, tК — соответственно начальная и конечная температура сливок; — коэффициент теплопередачи мешалки и ванны, кДж/(м2"С); FM, FB — площадь поверхности теплообмена мешалки и ванны, м2; — среднелогарифмические разности температуры через стенки мешалки и ванны.
Количество масла, получаемого в маслоизготовителе,
МСЖС = ММЖМ + МПЖП
где МС, ММ, МП — масса, кг, соответственно сливок, масла и пахты; ЖС, ЖМ, ЖП — массовая доля, %, соответственно жира сливок, масла и пахты;
.
Количество сливок, загружаемых в маслоизготовитель периодического действия, должно составлять около 40—45 % геометрической вместимости барабана. Тогда рабочая вместимость барабана цилиндрической формы для маслоизготовителя периодического действия
,
где Vp — рабочая вместимость барабана, м3; D — внутренний диаметр барабана, м; L — внутренняя длина барабана, м; — коэффициент заполнения барабана ( = - 0,4—0,45); —коэффициент, учитывающий объем вставок в барабане (бил) ( = 0,8-0,9).
Определение производительности резервуара маслоизготовителя
периодического действия.
Маслоизготовители бывают периодического и непрерывного действия. Выработка сливочного масла в маслоизготовителях периодического действия производится в два этапа: образование из жировых шариков масляного зерна и образование из масляного зерна пласта сливочного масла.
Сменную производительность маслоизготовителей периодического действия Gсм (в кг) рассчитывают по формуле
где V – полезная ёмкость маслоизготовителя, м3; zсм, zц - продолжительность соответственно смены и цикла, с; ρ – плотность масла, кг/м3.
Продолжительность цикла
где z1, z2, z3, z4, z5, z6, z7 – продолжительность соответственно наполнения маслоизготовителя сливками, сбивания сливок, выпуска пахты, промывки, посолки, механической обработки и выгрузки масла из изготовителя.
Рабочая частота вращения резервуара маслоизготовителя цилиндрического nр (в с-1) находят из формулы
где R – внутренний радиус резервуара маслоизготовителя, м.
Производительность маслообразователя:
где: m – количество одновременно обрабатываемого продукта в одном цилиндре, кг; Z – число цилиндров, Z = 3…4; τобщ – общая продолжительность обработки высокожирных сливок в маслообразователе, с, τобщ = 240…300 с.
Количество одновременно обрабатываемого продукта в одном цилиндре:
где: D – внутренний диаметр охлаждаемого цилиндра, м, D = 0,315 м; d – наружный диаметр вытеснительного барабана, м, d = 0,265 м; Lц – длина цилиндра, м, Lц = 0,69 м; ρсл – плотность высокожирных сливок и масла, кг/м3, ρсл = 930 кг/м3; ηоб – объемный КПД маслообразователя, ηоб = 0,8.