- •Глава 5
- •Контроль качества процесса по качественным признакам
- •Карта контроля процента дефектных изделий
- •* Причина выхода за контрольные границы установлена, и в дальнейшем ее воздействие на процесс не должно повториться. После исключения данных, относящихся к четвертой партии, новое значение
- •Карта контроля числа дефектов
- •Другие возможности применения контроля качественных признаков
* Причина выхода за контрольные границы установлена, и в дальнейшем ее воздействие на процесс не должно повториться. После исключения данных, относящихся к четвертой партии, новое значение
100 р=100 (31)/3700=0,84.
п |
Контрольные границы для 100р |
200 |
1,0 + 2,12 |
300 |
1,0+ 1,72 |
500 |
1,0 + 1,33 |
600 |
1,0 + 1,22 |
объема проверки сосредоточена вокруг некоторого среднего значения и в т же время имеется несколько значений, сильно отклоняющихся от этог среднего значения, то для этих отклоняющихся значений следует исчислит особые контрольные границы. Вообще говоря, приведение к среднему зне чению допустимо при отклонениях не свыше 40% от среднего значени объема проверки и вполне оправдано при отклонениях, не превышающи 20%. Допустимость подобного упрощения расчетов объясняется тем, чт при извлечении квадратного корня разность между отдельными значениям уменьшается. Например, среднее значение чисел 120 и 80 равно 100. При ближенные значения квадратных корней из 120 и 80 равны соответственн 11 и 9. Разности в 40 единиц между квадратами соответствует разност в 2 единицы между квадратными корнями. Разумеется, усреднение значени: объема проверки означает, что выводы, которые можно будет получить н основе сравнения с усредненными контрольными границами, будут раз ными в зависимости от фактического числа изделий, подвергнутых контролю Рассеяние значений объема проверки в примере, приведенном на рис. 5-2 настолько велико, что для каждого объема проверки потребовалось опреде лить особые контрольные границы. Следует обратить внимание на то, чт< в отличие от значения 100 р' контрольные границы не расширяются, чт< и не может быть иначе при неизвестном и варьирующем значении п
Карта контроля числа дефектов
Число дефектов (или любых других явлений, подлежащих наблюдению) можно контролировать с помощью контрольной карты точно так же, как процент дефектных изделий. Условия использования числа дефектов для измерения качества были рассмотрены в главе 3. Основное из этих условий состоит в том, что область возможных появлений дефектов должна быть примерно равной для разных единиц проверки, причем единица проверки может включать 1 изделие, 100 изделий и вообще любое количество изделий. При сохранении постоянного объема единиц проверки от одного периода контроля до другого степень отклонения качества можно выражать просто числом дефектов, опуская объем единицы проверки. Более употребительным способом является выражение качества через отношение числа дефектов с к числу единиц проверки п; например, определить число дефектов покраски на 100 квадратных дюймов окрашенной поверхности. Знаменатель отношения может выражаться в любых единицах — в квадратных дюймах, квадратных футах, сотнях квадратных футов и т. д. Эта свобода выбора означает, что можно производить проверку различного числа единиц, а затем все полученные отношения должны быть приведены к общему знаменателю при условии, что возможности появления дефектов сравнительно высоки по отношению к числу действительно существующих дефектов и что область возможных появлений дефектов остается более или менее постоянной для различных единиц проверки. На рис. 5-9 приведена контрольная карта, построенная на основе фактических данных, с целью дать иллюстрацию способов построения, анализа и применения контрольных карт. При этом следует обратить внимание на то, что по вертикальной оси могут откладываться различные выражения степени дефектностих.
1 Автор предпочитает пользоваться выражением качества с помощью числа дефектов на сотню изделий (100м), поскольку это соответствует выражению качества с помощью процента дефектных изделий. Такое соответствие имеет важное значение при пользовании таблицами Военного стандарта 105 для долгосрочного контроля качества, что будет показано нами дальше.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КАРТЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВЕННЫХ
ПРИЗНАКОВ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ НАРУШЕНИЯ КАЧЕСТВА
В принципе карта контроля числа дефектов или дефектных изделий должна иметь специальную графу, в которой указывается, какие качественные характеристики чаще всего бывают источником отклонения от стандарта. Эти сведения могут, конечно, регистрироваться и отдельно от контрольной карты; важно только, чтобы велся регулярный учет этих данных, иначе работа по сбору сведений о качестве продукции в значительной степени обесценивается. Руководство всегда должно придерживаться принципа, согласно которому в первую очередь следует уделять внимание всем случаям резкого отклонения от среднего значения. При отклонениях в худшую сторону — чтобы избежать их повторения, при отклонениях в лучшую сторону — чтобы сделать их более частыми.
Если карта контроля качественных признаков показывает, что болыпа> часть отклонений вызвана нарушениями небольшого числа характеристик что весьма вероятно, то это позволит произвести экономический анализ все:?
возможных последствий и принять необходимые меры. Распределение дефектов в единице проверки чаще всего приближается к распределению Пуассона.
На рис. 5-11 приведено графическое изображение дискретного распределения и кумулятивного распределения случайных дефектов. Использование куиулятивного распределения позволяет представить распределение дефектов в более наглядном и понятном виде. Так, например, из графика, изобрая^енного на рис. 5-11, видно, что 70% обнаруженных дефектов относятся всего лишь к 20% качественных характеристик, а на половину качественных характеристик приходится 95% всех дефектов. В снабжении и производстве такой вид анализа называется стоимостным. При этом анализе определяется сравнительное значение различных элементов для установления того, какой из них является наиболее весомым. В применении к обеспечению качества этот метод можно назвать анализом качественной значимости. Если данные экономического анализа указывают на целесообразность перехода к более точному контролю, то может иметь смысл применение карты контроля количественных признаков. Иногда бывает целесообразно произвести замену части оборудования, сменить поставщиков или обновись конструкцию. Таким образом, анализ качественной значимости дает возможность наметить области применения более совершенных методов анализа, оценки и контроля.