Рыболовецкий колхоз “Жемчужина моря”

Рыбоколхоз был основан в 1947 г. Рыбаки, имеющие в личном пользовании парусно-грубной флот и простейшие орудия лова, объединились в товарищество (128 человек). В ноябре 1949г. товарищество было преобразовано в рыболовецкий колхоз под названием “Третий решающий год пятилетки”. Их добыча составляла на тот период 300 тонн в год, через 5 лет - 1850 тонн рыбы. Колхозом были приобретены все средства, необходимые для лова и он стал полноправным хозяином.

Сейчас рыбоколхоз называется “Жемчужина моря”- одно из лучших предприятий, входящих в Крымрыбоколхозсоюз, предприятие имеет свой рыболовецкий флот, цеха переработки, цех посола рыбы, действующий цех судоремонта.

Основное производство предприятия включает в себя: консервный цех, коптильное отделение, линию смешанного посола мелкой рыбы.

Консервный цех

В настоящее время цех имеет одну техническую линию по производству консервов. В качестве заливки используют томатный соус. Мощность линии туб в смену. Сырье на предприятие поступает в свежем виде, загружается непосредственно из ящиков на моечный сетчатый транспортёр, где моется проточной водой при t = 20 ̊ и выдерживается для стекания влаги. Затем рыба поступает на разделочный расфасовочный транспортер, где она при необходимости разделывается, моется и расфасовывается в банки (бычок) если сразу расфасовывается в банки (мелкая неразделанная рыба). Разделывание производится в ручную. Для фасования применяют жестяною банку. Масса нетто 240гр. Затем банки подаются потранспортеру к дозатору томатного соуса собственной конструкции, заполняется соусом (t=75-80 ̊). Подготовка материалов для томатного соуса и его приготовление производится в подготовительном и соусоварочном отделении. Затем банки укупориваются путем закатывания в атмосферной закаточной машине, моются в моечной машине водой с t-рай не ниже 60 ̊ и поступают в автоклавные корзины. Корзины электро-тельфером загружаются в двухкорзинчатые автоклавы, где стерилизуются паром при t=120 или 142 ̊.

Продолжительность стерилизации:

- продувка 5 мин

- прогрев 15 мин

- стерилизация 50 мин (бычки) и 35 мин (килька)

- охлаждение 20 мин

После стерилизации корзина с банками загружается в разгрузчик автоклавных корзин, в воду и транспортером подаются ленточно-сушильный агрегат и затем по ленточному транспортеру банки передаются в отделение для оклеивания этикетками вручную. Затем упаковывается в картонные коробки по 60 штук.

Технологический процесс производства консервов

Прием рыбы



Мойка



Разделывание



Мойка



Фасование в банку



Внесение заливки



Закатывание банок



Стерилизация



Мойка банки



Этикетирование



Реализация

Цех по производству копчения мелкой рыбы

Ассортимент продукции цеха: килька, тюлька, хамса, бычок азово-черноморский.

В цеху установлены 2 линии с печами, мощность которых по готовой продукции от 2 тонн до 4 тонн в сутки в зависимости от вида сырья. Полуфабрикат промывают в ваннах с тузлуком. Затем вручную загружают на транспортер стекания, после чего рыба попадает в загрузчик, который распределяет ее равномерным слоем в одну , две рыбки на транспортере подсушивания, где рыба обдувается в течении 10 мин потоком воздуха и направляется в коптильную печь, состоящую из параллельно расположенных транспортеров. Копчение проводится в 2 этапа:

- подсушивание при t=22-30 ̊;

- копчение t=25-38 ̊ в зависимости от вида сырья.

Продолжительность копчения от 4 до 8 часов. Регулируется за счет скорости движения транспортёров в печи. После выхода из печи рыба охлаждается воздухом до t упаковочного отделение на сетчатом транспортере, которым она подается на фасовочный стол. Фасование проводят в картонные пачки (массу контролируют на весах). Подготовка пачек проводится в отдельном помещении и заключается в сборе их из разверток. Пачки отклеиваются этикетками и упаковываются в картонные ящики.