II. Устройство основных элементов контактных машин

Вторичные контуры — это токоведущие элементы большого сечения, соединенные между собой неподвижными и подвижны­ми контактами и подводящие ток от трансформатора к сваривае­мой детали.

Рис. 5.5. Вторичяый сварочный контур: 1 — плита; 2 -- злектроды; 3 — элсстрододержатель; 4 — гибкий элемент; 5 — вторичный виток трансформатора; 6 — пластина; 7— переходник

В качестве примера на рис. 5.5 представлен сварочный контур точечной контактной машины. Основными его элемента­ми являются электроды 2, подводящие ток к деталям и передающие усилие для их сжатия и замыкания всего контура в единую электрическую цепь; электрододержатели 3, служащие для за­крепления электродов; плиты 1, соединенные с механизмом сжа­тия деталей; гибкие элементы 4, соединяющие вторичный виток трансформатора с подвижной колодкой, переходник 7, воспри­нимающий усилие прогиба и служащий консолью машины; вто­ричный виток 5 силового трансформатора и, наконец, сама сва­риваемая деталь. Как правило, жесткие силовые элементы вто­ричного контура изготавливают из медного проката или отливают из меди или хромистой бронзы.

Гибкие элементы изготавливают из медной фольги или гибких стренг, состоящих из большого числа тонких проволок. Полезный вылет I и раствор h выбирают в зависимости от габаритных разме­ров свариваемых деталей и условий сочленения элементов.

Для универсальности машины вылет и раствор делают конст­руктивно изменяющимися, при этом электроды можно выдви­гать, раздвигать, взаимно смещать в горизонтальной плоскости или поворачивать вокруг их продольной оси. (Для конструкции, приведенной на рис. 5.5, электроды можно раздвигать только за счет смещения переходника 7 вдоль пластины 6.)

Заключение

Широкое использование контактной сварки объясняется ее высокой произ-водительностью, основанной на способности со­здавать высококонцентрированный поток тепловой энергии мощ­ностью 10⁴... 10⁶ Вт/мм², и быстрым расплавлением места сварки (за 0,04... 2 с). Способом контактной сварки сваривают различные материалы и детали в широком диапазоне толщин (0,01... 10 мм). Неоспоримые достоинства контактной сварки — возможность по­лучения сварного соединения с минимальной вынужденной ос­таточной деформацией, не превышающей 10 %; легкость автома­тизации сборочно-сварочных работ; стабильно высокое качество сварки, не зависящее от квалификации сварщика; высокая куль­тура производства и благоприятные условия труда — сделали ее в настоящее время основным способом соединения деталей.

Список литературы:

1. Банов М.Д. Технология и оборудование контактной сварки: учеб­ник для студентов учреждений сред. проф. образования / М. Д. Ба­нов. — 3-е изд., стер. — М.: Издательский центр «Акаде­мия», 2008. — 224 с.

2. Малышев Б.Д., Алексеев Е.К., Блинов А.Н. и др. Сварка и резка в промышленном строительстве. Справочник под ред. Б.Д. Малышева. Том 1. М., Стройиздат, 1989г.

3. П.И. Полухин "Технология металлов и сварка" Москва "Высшая школа" 1977г.