- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Организация и расчет производственного процесса на участке непоточной формы
- •1Исходные данные
- •2Выбор формы организации производственного процесса
- •3Составление календарного плана графика производственного участка. Определение размера партии и периодичности запуска.
- •4Расчет потребного количества станков
- •5Составление календарного плана-графика работы производственного участка
- •6Определение нормативного уровня цикловых и страховых заделов
- •Организация и расчет производственного процесса при однономенклатурной прерывной поточной линии
- •7Исходные данные
- •8Выбор формы организации производственного процесса
- •Организация и расчет одногрупповой поточной линии
- •9Исходные данные
- •10Выбор формы организации производственного процесса
- •11Разработка сводного технологического процесса
- •12Расчет ритма работы одногрупповой пл
- •13Расчет количества и состава рабочих мест
- •14Определение партии запуска
- •15Определение очередности запуска деталей и построение графика работы поточной линии
- •Заключение
- •Список использованных источников
12Расчет ритма работы одногрупповой пл
где - число деталей в передаточной партии;
- ритм, мин.;
- такт, мин.
где - годовая программа выпуска деталей, шт.;
- годовой действительный фонд времени работы оборудования в расчетном периоде, мин;
где дней – число календарных дней в расчетном периоде;
дней – число выходных и праздничных дней в расчетном периоде;
ч – продолжительность работы в смену;
- число предпраздничных дней в расчетном периоде;
ч – время сокращения смены в предпраздничный день;
см – число смен работы в сутки;
- затраты времени на ремонт оборудования в процентах к годовому фонду;
- затраты времени на наладку оборудования в процентах к годовому фонду.
При поштучной обработке деталей ( ):
13Расчет количества и состава рабочих мест
Распределение по рабочим местам производится на основе сводного ТП обработки деталей и ритма работы потока. При распределении исходят из того, чтобы суммарная длительность обработки всех деталей, закрепленных за каждым рабочим местом, была равна ритму работы групповой ПЛ.
Количество оборудования, закрепленного за операцией, находится по формуле:
Коэффициент загрузки оборудования:
Таблица 18 – Расчет количества рабочих мест и числа рабочих поточных линий
№ |
Наименование операции |
мин |
|
|
|
|
чел |
1 |
Фрезерная |
26 |
0,81 |
1 |
0,81 |
1 |
1 |
2 |
Автоматная |
24 |
0,75 |
1 |
0,75 |
1 |
1 |
3 |
Револьв. 1 ст. |
17 |
0,53 |
1 |
0,53 |
2 |
2 |
4 |
Револьв. 2 ст. |
32 |
1,00 |
1 |
1,00 |
||
5 |
Сверл. отв. |
14 |
0,44 |
1 |
0,44 |
1 |
1 |
Итого на ПЛ: : |
5 |
5 |
Таким образом, рассчитаем количество рабочих при двусменной работе по формуле:
Т.е. человек при двусменной работе.
где - коэффициент неявок на работу.
Таким образом, человек при 10% невыходов.
Закрепляем за каждым рабочим местом те детали, у которых суммарная длительность обработки кратна такту. В ячейке таблицы 19 указано время обработки всей партии деталей, где n – партия деталей.
Таблица 19 – ТП в соответствии с оборудованием
№ |
Наименование операции |
мин |
мин |
||||||
А |
Б |
В |
Г |
Д |
К |
Л |
|||
1 |
Фрезерная |
- |
- |
6n |
10n |
- |
10n |
- |
26n |
2 |
Автоматная |
4n |
4n |
- |
2n |
4n |
6n |
4n |
24n |
3 |
Револьв. 1 ст. |
3n |
8n |
4n |
- |
- |
2n |
- |
17n |
4 |
Револьв. 2 ст. |
9n |
6n |
- |
6n |
- |
3n |
8n |
32n |
5 |
Сверл. отв. |
- |
- |
- |
14n |
- |
- |
- |
14n |