- •Реферат
- •Содержание
- •Введение
- •Организация и расчет производственного процесса на участке непоточной формы
- •1Исходные данные
- •2Выбор формы организации производственного процесса
- •3Составление календарного плана графика производственного участка. Определение размера партии и периодичности запуска.
- •4Расчет потребного количества станков
- •5Составление календарного плана-графика работы производственного участка
- •6Определение нормативного уровня цикловых и страховых заделов
- •Организация и расчет производственного процесса при однономенклатурной прерывной поточной линии
- •7Исходные данные
- •8Выбор формы организации производственного процесса
- •Организация и расчет одногрупповой поточной линии
- •9Исходные данные
- •10Выбор формы организации производственного процесса
- •11Разработка сводного технологического процесса
- •12Расчет ритма работы одногрупповой пл
- •13Расчет количества и состава рабочих мест
- •14Определение партии запуска
- •15Определение очередности запуска деталей и построение графика работы поточной линии
- •Заключение
- •Список использованных источников
10Выбор формы организации производственного процесса
Для определения формы организации производственного процесса используется показатель массовости:
где - суммарная трудоемкость обработки изделий по всем операциям ТП;
- такт, интервал времени между последовательным выпуском двух экземпляров одноименных изделий, мин/шт.
где - годовой действительный фонд времени работы оборудования в расчетном периоде, мин;
- годовая программа выпуска деталей, шт.;
- суммарное число рабочих мест (принятое) по всем операциям;
где - число операций ТП.
Для определения формы организации производства (расчета коэффициента массовости) определим эффективный фонд времени работы оборудования:
таким образом,
Результаты расчета показателя массовости представлены в таблице 15.
Таблица 15 – Расчет коэффициента массовости
№ оп |
Наименование операции |
|
|
|
|
Деталь группы «А» |
|||||
10 |
Автоматная |
1 |
16 |
32 |
0,17 |
15 |
Револьв. 1 ст. |
1 |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
1 |
|||
Деталь группы «Б» |
|||||
5 |
Фрезерная |
- |
18 |
32 |
0,19 |
10 |
Автоматная |
1 |
|||
15 |
Револьв. 1 ст. |
1 |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
1 |
|||
Деталь группы «В» |
|||||
5 |
Фрезерная |
1 |
10 |
32 |
0,16 |
15 |
Револьв. 1 ст. |
1 |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
- |
|||
Деталь группы «Г» |
|||||
5 |
Фрезерная |
1 |
32 |
32 |
0,25 |
10 |
Автоматная |
1 |
|||
15 |
Револьв. 1 ст. |
- |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
1 |
|||
25 |
Сверл. отв. |
1 |
|||
Деталь группы «Д» |
|||||
10 |
Автоматная |
1 |
4 |
32 |
0,125 |
15 |
Револьв. 1 ст. |
- |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
- |
|||
Деталь группы «К» |
|||||
5 |
Фрезерная |
1 |
21 |
32 |
0,16 |
10 |
Автоматная |
1 |
|||
15 |
Револьв. 1 ст. |
1 |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
1 |
|||
Деталь группы «Л» |
|||||
10 |
Автоматная |
1 |
12 |
32 |
0,19 |
15 |
Револьв. 1 ст. |
- |
|||
20 |
Револьв. 2 ст. |
1 |
Таким образом, при - при обработке большой номенклатуры ДСЕ возможна организация групповых ПЛ или участка с непоточной формой организации производства.
11Разработка сводного технологического процесса
В нашем случае используется одногрупповая поточная линия (ПЛ), для которой формируется один водный технологический маршрут.
Сводный ТП обработки группы деталей – это процесс, который включает в свой состав все операции обработки в технологической очередности их выполнения.
Таблица 16 – Сводный технологический процесс
№ |
Операция сводного ТП |
Мод станка |
Детали |
мин |
||||||
А |
Б |
В |
Г |
Д |
К |
Л |
||||
1 |
Фрезерная |
6Р81 |
- |
- |
6 |
10 |
- |
10 |
- |
26 |
2 |
Автоматная |
1М16А |
4 |
4 |
- |
2 |
4 |
6 |
4 |
24 |
3 |
Револьв. 1 ст. |
1П365 |
3 |
8 |
4 |
- |
- |
2 |
- |
17 |
4 |
Револьв. 2 ст. |
1П365 |
9 |
6 |
- |
6 |
- |
3 |
8 |
32 |
5 |
Сверл. отв. |
2Н135 |
- |
- |
- |
14 |
- |
- |
- |
14 |
В таблице 17 представлены данные по программе выпуска каждой детали.
Таблица 17 – Программа выпуска деталей
№ дет. |
А |
Б |
В |
Г |
Д |
К |
Л |
Итого |
Программа выпуска |
960 |
960 |
720 |
480 |
960 |
1440 |
1080 |
6600 |