- •Пластические массы.
- •1. Способы производства пластмасс
- •2. Классификация пластмасс
- •3. Виды пластмасс
- •1. Термопласты.
- •2) Арилокс – полифениленоксид.
- •3) Полисульфон.
- •4) Полиимиды.
- •5) Полибензимидазолы.
- •2. Термореактивные пластмассы.
- •Газонаполненные пластмассы.
- •4. Технологические свойства пластмасс
- •Способы изготовления деталей из пластмасс в вязкотекучем состоянии
- •3) Литье под давлением.
3. Виды пластмасс
1. Термопласты.
(полиэтилен, капрон, винипласт, полистирол, фторопласт, органическое стекло)
Они размягчаются и плавятся при увеличении температуры и вновь затвердевают при охлаждении и этот переход может происходить неоднократно.
а) Неполярные термопласты.
К ним относятся:
– полиэтилен,
– полипропилен,
– полистирол
– фторопласт-4.
1) Полиэтилен. (низкой и высокой плотности, (– СН2 – СН2 –)n).
Чем выше плотность, тем выше прочность и теплостойкость. Длительно полиэтилен можно применять при температуре 60–1000С, морозостойкость до –700С. Химически стоек и при нормальной температуре нерастворим ни в одном из известных растворителей.
Но подвержен старению.
Применяется для труб, несиловых деталей, плёнок, как покрытие от коррозии, влаги и электрического тока.
2) Полипропилен. (– СН2 – СНСН3 –)n
За счёт добавки металлоорганических катализаторов образуется стереорегулярная структура, поэтому полипропилен жёсткой нетоксичный материал с высокими физико-механическими свойствами. Теплостойкость до 150 0С, более прочен и газонепроницаем.
Быстрое старение. Невысокая морозостойкость –10…–20 0С.
Применяется для труб, конструкционных деталей автомобилей, холодильников, насосов, ёмкости, плёнки.
3) Полистирол. (– СН2 – СНС6Н5 –)n
Твёрдый, жесткий, прозрачный, аморфный полимер. Удобен в механической обработке, хорошо окрашивается, растворим в бензоле. Наиболее стоек к ионизирующему излучению.
Невысокая теплостойкость, склонность к старению, образованию трещин.
(Блоксополимер стирола с каучуком даёт ударопрочный полистирол (УПС) – ударная вязкость которого выше в 3–5 раз, а относительное удлинение в 10 раз).
4) Фторопласт – 4 (фторлон – 4). (– СF2 – СF2 –)n
Можно долго применять до t = 2500C. Разрушается выше 415 0С, относительно мягкий. Не охрупчивается до – 269 0С. Стоек к действию растворителей, кислот, щелочей, окислителей. Наиболее высококачественный диэлектрик. Очень низкий коэффициент трения f = 0,04 который не зависит от температуры.
Применяется для труб, вентилей, кранов, насосов, мембран, уплотнений, эл.радиодеталей, антифрикционного покрытия (подшипники).
б) Полярные термопласты.
К полярным пластикам относятся:
– фторопласт-3,
– органическое стекло,
– поливинилхлорид,
– полиамиды,
– полиуретаны,
– полиэтилентерефталат,
– поликарбонат,
– полиарилаты,
– пентапласт,
– полиформальдегид.
1) Фторопласт – 3 (фторлон – 3). (– СF2– СFСl –)n
Введение Cl нарушает симметрию звеньев, что снижает диэлектрические свойства, но повышает пластичность и облегчается производство изделий. Рабочая t = –105…70 0С.
Высокая стойкость к кислотам, окислителям, растворам щелочей и органических растворителей.
Применяется как низкокачественный диэлектрик, трубы, шланги, клапаны, насосы, покрытия.
2) Органическое стекло. (аморфный термопласт на основе сложных эфиров акриловой и метакриловой кислот).
В 2 раза легче минеральных стёкл (1180 кг/м3), высокая атмосферостойкость, светопрозрачность 92 %, пропускает 75% ультрафиолетового излучения (силикатные – 0,5 %). Размягчается при t = 800С, при 105 – 150 0С появляется пластичность, что даёт возможность формовки.
Но т.к. высокие внутреннее напряжение из-за низкой теплопроводности и коэффициента расширения, то внутри мелкие трещины («серебро»), что снижает прочность.
Органическое стекло стойко к разбавленным кислотам и щелочам, углеводным топливам и смазочным материалам. Старение медленное. Невысокая поверхностная твёрдость.
Органическое стекло применяется в самолётостроении, автомобилестроении, светотехнические детали, многослойные стёкла на основе самоотверждающихся пластмасс (АТС, стиракрил, АКР) изготовляют штампы, литейные модели и абразивный инструмент.
3) Поливинилхлорид. (– СН2 – CНCl –)n
Хороший электроизолятор, стоек к химикатам, не поддерживает горение, атмосферостоек. Непластифицированный твёрдый ПВХ это винипласт имеет высокие прочность и твердость.
Применяется для труб, детали вентиляционных установок, теплообменников, защитные покрытия для ёмкостей, строительные облицовочные плитки. Но становится хрупким ниже –100С и снижается длительная прочность.
При введении пластификатора получают ПВХ пластикат с морозоустойчивостью –15…–50 0С и температурой размягчения 160–1950С. Применяется для изоляции проводов и уплотнительных прокладок.
4) Полиамиды. (капрон, нейлон, анид…).
(–NH–CO–(CH2)m–NH– CO–(CH2)n–...
Это кристаллизующиеся полимеры, tплавления = 210 – 264 0С, регулярная структура и при однослойной ориентации получаются волокна.
Имеют низкий коэффициент трения – менее 0,05, долго работают на истирание, ударопрочны, поглощают вибрацию. Но несколько гигроскопичны, подвержены старению т.к. окисляются при переработке. Стойки к щелочам, бензину, спирту.
Детали: шестерни, втулки, подшипники, болты, гайки, шкивы, в электротехнике и как антифрикционное покрытие.
5) Полиуретаны. (– NH – COO –)n
Кислород в формуле придаёт им гибкость и эластичность, высокая атмосферостойкость и морозостойкость –60…–70 0С, верхний предел 120 – 170 0С
Применение: плёнки, волокна.
6) Полиэтилентерефталат. (лавсан)
Морозостойкость – 70 0С, теплостойкость 255–257 0С. Диэлектрик, химически стоек.
Детали: шестерни, кронштейны, канаты, ремни, ткани, плёнки, волокна.
в) Термостойкие пластики.
1) Ароматический полиамид. (фенилон)
Может долго работать при 250 – 260 0С (tпл = 430 0С), морозостоек (даже при t жидкого азота). Высокое сопротивление усталости к износу. Повышенная стойкость к радиации и химическим воздействиям.
Детали: подшипники, уплотнительные детали запорных устройств, зубчатые колёса, эл.радиодетали, плёнки, волокна, бумагу.