- •1.1 Физические и химические свойства
- •Лекция № 2 Тема: Природные каменные материалы
- •2.1 Классификация горных пород
- •2.2 Разработка месторождений и обработка каменных материалов
- •2.3 Породообразующие минералы
- •Лекция № 3 Тема: Изверженные породы
- •Осадочные горные породы
- •1. Обломочные породы
- •2. Породы химического происхождения
- •3. Органогенные породы
- •Лекция № 4 Тема: Каменные материалы из метаморфических пород
- •Испытание и классификация природных каменных материалов
- •Виды природных каменных материалов и назначение их в строительстве
- •Защита каменных материалов от выветривания
- •Лекция № 5 Тема: Керамические изделия
- •Сырье для производства керамических изделий
- •Классификация глин
- •Химический состав глин
- •Основные свойства глин
- •Лекция № 6 Тема: Гранулометрический состав глин
- •Отношение глин к высокой температуре
- •Добавки к глинам
- •Добавки для получения пористых изделий
- •Глазури и ангобы
- •Классификация керамических изделий
- •Стеновые материалы
- •Облицовочные изделия
- •Санитарно-технические изделия и канализационные трубы
- •Прочие виды керамических изделий
- •Технология, свойства и применение керамических изделий
- •Производство и применение стеновых изделий
- •Кирпич глиняный обыкновенный
- •Кирпич глиняный пустотелый полусухого прессования
- •Производство и применение облицовочных изделий
- •Керамические изделия для наружной облицовки зданий
- •Лекция № 7 Тема: Керамические изделия для облицовки
- •Производство и применение прочих видов керамических изделий
- •Трубы канализационные и дренажные
- •Огнеупорные материалы
- •Лекция № 8 Тема: Минеральные вяжущие вещества Определение и классификация
- •Добавки к вяжущим веществам
- •Воздушные вязнущие вещества
- •1. Гипсовые вяжущие вещества
- •2. Воздушная известь
- •Производство извести
- •Твердение извести
- •Применение, транспортирование и хранение
- •3. Магнезиальные вяжущие вещества
- •4. Растворимое стекло
- •5. Кислотоупорный цемент
- •Лекция № 9 Тема: Гидравлические вяжущие вещества
- •1. Гидравлическая известь
- •2. Портландцемент
- •Основные свойства портландцемента
- •Коррозия портландцемента
- •Лекция № 10 Тема: Основные виды портландцемента
- •Глиноземистый и расширяющийся цементы
- •Лекция № 11 Тема: Пуццолановые цементы
- •Шлаковые цементы
- •Расчет можно произвести:
- •Лекция № 12 Тема: Бетоны
- •12.1 Классификация бетонов
- •12.2 Материалы для обычного (тяжелого) бетона
- •Зерновой (гранулометрический) состав песка
- •12.3 Основные свойства тяжелого бетона
- •Свойства бетонной смеси
- •Зависимость подвижности бетонной смеси от разных факторов
- •Выбор степени подвижности бетонной смеси
- •Расчет состава бетонной смеси
- •Определение расхода воды
- •Определение расхода цемента
- •Определение расхода заполнителей на 1м3 бетона
- •Коэффициент выхода бетона
- •Лекция № 13 Тема: Приготовление и транспортирование бетонной смеси
- •Укладка бетонной смеси, уход за бетоном и контроль его качества
- •Твердение бетона и уход за ним
- •Контроль качества бетона
- •Особые свойства бетона Плотность и непроницаемость для жидкостей и газов
- •Усадки и расширение бетона
- •Свойства бетона в агрессивной среде и меры защиты от нее
- •Отношение бетона к действию высоких температур
- •Специальные виды бетонов Гидротехнический бетон
- •Бетон для защиты от радиоактивного воздействия
- •Кислотоупорный бетон
- •Жаростойкие бетоны
- •Лекция № 14 Тема: Легкие бетоны
- •Железобетонные изделия
- •Лекция № 15 Тема: Асбестоцементные изделия
- •Стекло и стеклянные изделия
- •Ситаллы
- •Примерный состав шихты шлакоситалла:
- •Физико-механические свойства:
- •Теплоизоляционные материалы
- •Ячеистое стекло (газостекло)
- •Лекция № 16 Тема: Битумные и дегтевые материалы
- •16.1 Нефтяные битумы
- •16.2 Природные битумы
- •16.3 Дегти и пеки
- •16.4 Битумные и дегтевые эмульсии
- •Лекция № 17 Тема: Полимеры и пластмассы
- •Полимеризационные полимеры класса а
- •Поликонденсационные полимеры класса б
- •Литература
Стекло и стеклянные изделия
Стеклом называют все аморфные тела независимо от их химического состава и температуры затвердевания, полученные путем пере охлаждения расплава и получившие в результате постепенного увеличения вязкости механические свойства твердых тел. Процесс перехода стекол из жидкого состояния в твердое является обратимым.
Все стекла имеют в среднем однородную структуру, их свойства в среднем одинаковы по всем направлениям.
Основным сырьем для производства стекла служат кварцевый песок, известняк и сода или сульфат натрия. Варку силикатного стекла ведут в стекловаренных печах по особому для каждого состава и вида изделий режиму при температуре до 1500 °С.
Строительное стекло имеет следующие основные физико-механические показатели: твердость 5–7 по шкале твердости, предел прочности при изгибе не менее 45 МПа, при сжатии от 60 до 20 МПа, объемный вес 24,5–25,5 кН/м3. теплопроводность от 0,6 до 1,15 ккал/м.ч.град.
Стекло обладает большой химической стойкостью. Кислоты действуют на стекло слабо, кроме фтористоводородная (плавиковая), которую применяют для травления по стеклу и придания ему матового тона. Растворы щелочей и даже чистая теплая вода медленно разрушают стекло с поверхности.
Стекла бывают: окопные, трубы, профильные, стекло блоки, плитные и т.д.
Ситаллы
Ситаллы являются новым видом строительных материалов, которые имеют перспективы на внедрение в строительную технику. Изготовляют ситаллы методом управляемой кристаллизации. Их названия происходят от сокращения двух слов: силикаты и кристаллы.
Ситаллы можно изготовлять из природного и синтетического сырья, применяемого в стекольной промышленности, а также из шлаков черной или цветной металлургии с добавками кристаллизаторов.
При получении ситалла из шлаков катализаторами служат фтор, сульфиды железа и марганца: вводятся дополнительно добавка кварцевого песка. Ситаллы, изготовляемые из шлаков, называются шлакоситаллами. На основе шлака и песка можно получить ситаллы черного и белого цвета; в последнем случае при варке в шихту вводят окислители (сульфат натрия, селитру, поваренную соль).
Примерный состав шихты шлакоситалла:
Шлак – 58,5–62
Песок кварцевый – 36,8–34,3
Кремнефтористый натрий – 1–10
Сульфат натрия – 3,2–3,8.
Физико-механические свойства:
Плотность – 26–27 Н/см3
Предел прочности, МПа:
при сжатии – 250–500
при изгибе – 70–350
Термостойкость, в °С – 200–1100
Температура размягчения, в °С – 900–1700
Коэффициент термического расширения, 10-7 – 0–200
Водопоглощение, % – 0
Теплоемкость, ккал/кг.град – 0,17–0,2
Химическая стойкость к серной кислоте, % – 99,8
Прочность на истирание, г/см2 – 0,016–0,03.
Из расплавленного стекла полученного на основе шлака с соответствующими добавками, можно изготовлять листовой и волнистый шлакоситалл, панели, трубы, и т.д.
Теплоизоляционные материалы
Теплоизоляционными материалами называются материалы, предназначенные для защиты от потерь тепла жилых, производственных и других помещений, а также различных тепловых агрегатов.
По виду основного сырья, они бывают: органические и неорганические.
К органическим относятся: изготовленные изделия из отходов древесины – опилки, стружки, камыши, торфы, пробковые, древесные и т.д.
К неорганическим – минеральная вата, шлаковата, стекловата, ячеистые стекло, асбестовые и т.д.
Минеральная вата состоит из отдельных волокон, полученной путем расплава горных пород или металлургических шлаков.
Сырье минеральной ваты – мергели, сланцы, смеси известняков и доломитов с глинистыми и кремнеземистыми породами.
Производство состоит из двух основных процессов: расплавления сырьевой смеси и превращения расплава в волокна.
Сырье расплавляют обычно в вагранках, имеющих высоту от 3 до 6 м и внутренний диаметр 0,75–1,5 м. Расплав, вытекающий из нижней части печи через отверстия размером 20–30 мм, разбрызгивается давлением струи пара или сжатого воздуха на отдельные капли. Пролетая вдоль камеры волокнообразования, капли вытягиваются в тонкие волокна диаметром от двух до двенадцати мк и длиной 2–60 мм. Волокна падают на пол камеры, представляющий собой транспортер, движущейся с определенной скоростью. На транспортере образуется слой ваты в виде ленты; при выходе из камеры лента проходит через вальцы и несколько уплотняется.
В процессе производства ваты не все капли расплава успевают вытянутся в нити; часть их принимает форму шариков, жгутов и пр. Такое включение называют корольками. Корольки увеличивают объемный вес и коэффициент теплопроводности.
Объемный вес минеральной ваты 0.75–1.25 кН/м3, = 0,036–0,04 ккал/м.ч.град.
Стеклянная вата. Для изготовления стеклянной ваты используют стеклянный бой или сырьё. Стеклянный бой или сырьевую смесь расплавляют в стекловарных печах, а затем из расплава через небольшие отверстия – фильеры – вытягиваются тонкие нити, которые наматываются на быстро вращающийся барабан. По этому способу можно получать очень длинные нити толщиной до 1 мк.
Объёмный вес стеклянной ваты 1,3 кН/м3, = 0,04–0,045 ккал/м.ч.град.