Определение расхода заполнителей на 1м3 бетона
Для определения расхода песка и щебня (гравия) составляют два уравнения. Первое уравнение выражает, что сумма абсолютных объемов всех составляющих частей бетона (в л) равна 1м3 (1000 л) готового уплотненного бетона, если в бетоне нет воздуха.
(1)
Второе уравнение
означает, что цементно-песчаный раствор
заполнит объем пустот крупного заполнителя
с раздвижкой зерен
,
т.е.
(2)
Решив совместно эти два уравнения, найдем формулу для определения расхода щебня и гравия:
(3)
где
– пустотностъ щебня или гравия в
стандартном рыхлом состоянии;
– объемный вес щебня или гравия, кг/л;
– удельный
вес щебня или гравия;
– коэффициент раздвижки зерен щебня
(гравия).
После определения расхода щебня или гравия определяют расход песка в кг нa 1м3 как разность между абсолютным объемом бетона и суммой абсолютных объемов крупного заполнителя, цемента и воды:
, (4)
где , , – удельные веса цемента, щебня (гравия), песка.
Коэффициент выхода бетона
При перемешивании
компонентов бетона происходит уплотнение
бетонной смеси, тогда уплотненный объем
будет:
(5)
Это неравенство
можно заменить равенством путем введения
коэффициента
:
(6)
где – коэффициент выхода бетона, = 0,55–0,75 и зависит от объема пустот в заполнителях.
Зная объемный расход материалов на 1 м3 бетона:
(7)
где
,
,
– насыпной объем цемента, песка и щебня
или гравия.
Лекция № 13 Тема: Приготовление и транспортирование бетонной смеси
Качество бетона во многом зависит от тщательности перемешивания бетонной смеси, которую ведут в специальных машинах-бетоносмесителях.
Различают два вида бетоносмесительных машин: машины периодического и непрерывного действия. Смесители периодического действия – рабочие циклы машины протекают с перерывами, т.е. в них периодически загружают отвешенные порции материалов, перемешивают и выгружают бетонную смесь.
В бетоносмесителях непрерывного действия все три операции выполняются непрерывно.
Смесительные машины могут быть с принудительным перемешиванием материалов или с перемешиванием при свободном падении материала.
В бетоносмесителях принудительного перемешивания материалы перемешиваются в неподвижном смесительном барабане при помощи вращающихся лопастей, насаженных на вал.
В бетоносмесителях при свободном падении материала перемешивание происходит с помощью барабана, на внутренней поверхности которого имеются лопасти. При вращении барабана лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее на некоторую высоту и сбрасывают, чем обеспечивается интенсивное перемешивание.
Емкости бетоносмесителей могут быть 100, 250, ..., 1000 л.
Способ доставки бетонной смеси к месту укладки должен обеспечивать сохранение ее однородности и степени подвижности.
Укладка бетонной смеси, уход за бетоном и контроль его качества
Одной из трудоемких операций является укладка бетонной смеси и ее распределение в форме. Эти операции в настоящее время выполняют бетоноукладчиками или бетонораздатчиками.
После разравнивания бетонной смеси приступают к ее уплотнению.
Механизированная укладка и уплотнение бетонной смеси выполняют методом вибропроката, вибрирования, виброштампования, центрифугирования, вакуумирования, проката и др.
• Вибрирование – принудительное беспрерывное встряхивание бетонной смеси.
• Виброштампование – одновременное воздействие вибрирования и штампования под давлением.
• Центрифугирование – воздействие на бетон центробежной силы, – применяют для получения труб и других изделий цилиндрической формы.
• Вакуумирование – бетон уплотняется вследствие отсоса избыточной воды и воздуха из бетонной смеси. Удаление излишней воды сокращает срок твердения и дает возможность вскоре освобождать изделия из форм.
• Вибропрокат представляет собой обжатие бетонной смеси на специальном прокатном стане с вибрационными валиками.
На стройках для уплотнения бетонной смеси применяют глубинные и площадочные вибраторы.