5. Требования к качеству

В зависимости от назначения пресс-изделий при контроле качества определяют следующие характеристики и их соответствие техничес­ким требованиям: геометрические размеры; качество поверхности; состояние структуры, уровень механических свойств, качество сварного шва.

(Убрать загрязнение рисунка)

Рис. 22. Типичные нарушения заданных размеров профиля:

а - внушение угловых размеров; б – профильная кривизна, мм: L – длина

профиля; в - поперечная кривизна S ; N - ширина профиля, мм; г -скрутка

К геометрическим характеристикам профиля относятся также:

а) продольная кривизна, определяемая величиной стрелы прогиба между опорными точками профиля (при укладке его на контрольную плиту);

б) скрутка вокруг продоль­ной оси профиля.

Измерение геометрических параметров профиля обычно проводят с помощью универсальных измерительных средств - микрометра, штангенциркуля, угломера и некоторых других, и реже - с помощью шаблонов или калибров.

На точность размеров влияют:

1) правильность определения размеров канала матрицы при ее проектировании и особенности изготовления;

2) изменение размеров канала матрицы под воздействием си­ловых, температурно-скоростных и других технологических условий прессования, а также абразивного износа;

3) неравномерность скоростей истечения, различных элементов, сечения профиля при одноканальном прессовании, и отдельных профилей при многоканальном

4) условия корректировки (доводки) канала матрицы на прессе после их изготовления;

5) условия эксплуатации матриц;

6) конструкция пресса и его состояние, прежде всего соосность контейнера и матрич­ного узла.

6. Качество поверхности.

Формирование поверхности пресс-изделий происходит в особых условиях: эта поверхность в сотни и тысячи раз превышает поверхность заготовки.

Основные дефекты поверхности пресс изделий - риски, царапины, надрывы, надиры и точечные налипшие частицы металла.

На состояние поверхности пресс-изделий влияют следующие факторы:

1) химико-термическая обработка матрицы;

2) конструктивные особенности и качество поверхности калибрующего пояска;

3) силовые и температурно-скоростные условия прессования;

4) величина вытяжки;

5) фор­ма поперечного сечения профиля и степень его соответствия попе­речному сечению заготовки;

6) качество поверхности заготовки;

7) наличие или отсутствие различных веществ на границе контакта пары, обрабатываемый» метал - инструмент (смазка, оксиды и др.);

8)) химический состав и структура сплава, в частности склонность к адгезии с материалом матрицы.

Важно иметь не только высокока­чественную поверхность профиля, выходящего непосредственно из матрицы, но и сохранить ее на всех последующих операциях обработ­ки вплоть до упаковки готовой продукции

Наиболее важные условия сохранения хорошей поверхности пресс - изделий следующие:

- организация поточного производства,

- наличие тяну­щего устройства на столе пресса, позволяющего вытягивать и вести пресс - изделие по столу пресса при одно - и многоканальном прессо­вании;

- создание таких транспортных передающих устройств, на ко­торых были бы исключены контакты пресс - изделий с деталями меха­низмов, вызывающими образование дефектов.

Качество наружной и внутренней поверхности прессовой продук­ции при ее технической приемке обычно оценивают визуально, а также различными профилометрами, измерение коэффициента отражения от поверхности света.v