- •1. Введение в технологию прессования.
- •2. Развитие методов прессования
- •2.1. Методы прессования, отличающиеся конструкцией пресса и настройкой инструмента
- •2.1.1.Прямое прессование прутков, профилей и труб
- •2.1.2.Обратное прессование прутков и профилей
- •2.1.3. Совмещенное прессование труб
- •2.1.4. Поперечно-боковое прессование
- •2.1.5. Прессование труб и пустотелых профилей через комбинированную матрицу - прессование со сваркой
- •2.1.6. Прямое прессование профилей переменного сечения
- •2.1.7. Обратное прессование профилей переменного сечения
- •2.1.8. Прямое прессование профилей периодического сечения
- •2.1.9. Прямое прессование труб переменного и периодического сечений
- •(Пересканировать и убрать надпись)
- •2.2.2. Методы прессования.
- •3. Сравнение процесса прессования с другими методами обработки металлов давлением
- •4. Сортамент и качество прессованных изделий
- •5. Требования к качеству
- •6. Качество поверхности.
- •7. Внутренние и подповерхностные дефекты.
- •8. Уровень механических свойств пресс - изделий.
- •9. Типовая технологическая схема производства прессованных полуфабрикатов
- •Технология волочения металлов
- •1. Общие вопросы технологии волочения
- •2. Классификация волочильных машин
- •2.1. Виды волочения и волочильные машины
- •Волочение биметаллической проволоки и проволоки с металлопокрытиями
- •3. Классификация проволоки и калиброванного металла
- •4. Технологические схемы производства проволоки и калиброванной стали
- •4.2. Смазка при волочении.
- •4.2.1. Назначение смазки и требования к ней.
- •4.2.2. Составы смазок для волочения.
- •6.3.Покрытия, отделка, упаковка проволоки и прутков
- •7. Волочение труб
- •Волочение на деформируемой оправке (сердечнике), рис .2 е.
2.1.5. Прессование труб и пустотелых профилей через комбинированную матрицу - прессование со сваркой
Комбинированная матрица (язычковая матрица, мостиковая матрица, или матрица с вмонтированной иглой). Она состоит из матрицы и иглы.
Процесс прессования осуществляется на прутковых прессах прямого действия следующим образом: нагретый металл при движении в контейнере под действием пуансона рассекается гребнем матрицы на несколько потоков. Эти потоки металла обтекают иглу, вмонтированную в гребень матрицы, и в особых «карманах» свариваются под большим давлением, образующимся при этом вследствие давления пресса на пуансон. Эту разновидность называют иногда прессованием со сваркой. Затем металл окончательно формируется в зазоре между матрицей и иглой и выходит в готовом виде. Существуют комбинированные матрицы четырех типов:
а) с выступающим гребнем;
б) с утопленным гребнем;
в) с полуутопленным гребнем;
г) камерные матрицы.
На рис. 6 показаны три типа матриц для прессования полого профиля.
Метод прессования пустотелых изделий в комбинированную матрицу освоен на алюминиевых и магниевых сплавах.
Рис. 6. Эскиз язычковой матрицы для прессования:
а- с выступающим гребнем; б- с утопленным гребнем; в -с плоским гребнем
Метод прессования в эту матрицу дает возможность получать трубы с блестящей внутренней поверхностью, устраняет образование разностенности, экономит расходы на сталь для иглы прессового инструмента. Однако изготовление язычковой матрицы несколько сложнее и дороже обычных матриц и игл.
2.1.6. Прямое прессование профилей переменного сечения
Профили переменного по длине сечения ведется двумя путями: применение конических игл и применение матрицы с подвижными частями. Первый путь сходен с обычным прессованием труб, только вместо цилиндрической иглы применяют коническую иглу, образующую вместе с матрицей сечение необходимого профиля.
2.1.7. Обратное прессование профилей переменного сечения
Обратное прессование профилей переменного сечения проводят на обычных прессах. Схема приведена на рис. 7.
Рис. 7. Схема обратного прессования профилей переменного сечения :
1- матрица; 2 - профилирующий вкладыш ; 3 - корпус контейнера; 4 - выталкиватель; 5 - матрицедержатель; 6 - заготовка;7 - прессизделие
Для образования переменного сечения профиля служит конический вкладыш контейнера, определяющий конус профиля.
2.1.8. Прямое прессование профилей периодического сечения
Профили периодического сечения делают длиной несколько десятков метров. Они состоят или из профиля основного сечения и одной законцовки (рис. 8); из профиля основного сечения и двух законцовок; из профиля, где различные сечения, повторяются периодически, неоднократно.
Законцовка - вторая ступень профиля - имеет длину от 200 до 500 мм и предназначена для изготовления узла крепления профиля к другим элементам конструкции. Иногда для облегчения, деформации металла в месте перехода сечений предусматривают дополнительно переходную зону длиной до 100 мм.
(пересканировать , убрать надпись)
Рис. 8. Схема профиля таврового сечения с законцовками
Способы прессования профилей периодического сечения:
1) раздельное прессование основного сечения и законцовки при помощи нескольких разборных матриц;
2) одновременное прессование основного сечения и законцовки при помощи нескольких или одной разборной матрицы;
3) способ двукратного прессования;
4) прессование профилей периодически изменяющегося сечения с обратным истечением металла;
5) прессования профиля с двумя законцовками.