- •3. Классификация свойств стройматериалов.
- •4. Структурные свойства материалов: истинная средняя плотность.
- •5. Структурные свойства материалов: пористость и пустотность.
- •6. Гидрофизические свойства - водопоглощение.
- •7. Гидрофизические свойства – влажность и влагоотдача.
- •8. Гидрофизические свойства – водостойкость и влагостойкость.
- •9. Гигроскопичность и паропроницаемость.
- •10. Морозостойкость и факторы, влияющие на морозостойкость.
- •11. Теплофизические свойства: теплопроводность.
- •12. Огнестойкость. Классификация стройматериалов по огнестойкости.
- •13. Механические свойства – прочность при сжатии.
- •14. Механические свойства – прочность при изгибе и растяжении.
- •15. Ударная прочность.
- •16. Истираемость стройматериалов.
- •17. Механические свойства – твердость.
- •18. Деформационные свойства – упругость, пластичность, хрупкость.
- •24. Архитектурно-художественные свойства.
- •25. Технико-экономические показатели строительных материалов.
- •26. Древесные материалы и их свойства. Породы древесины и их пороки.
- •27. Физические свойства древесины.
- •28. Механические свойства древесины. Виды необработанной древесины и пиломатериалов.
- •29. Материалы и изделия на основе древесных отходов. Ксилолит, фибролит, агболит, дсп, двп, фанера.
- •30. Методы защиты от гниения и возгорания.
- •31. Природные каменные материалы. Общие сведения. Классификация.
- •32. Изверженные горные породы. Свойства, применение.
- •33. Осадочные горные породы. Происхождение, свойства, применение.
- •34. Метаморфические горные породы. Происхождение, свойства, прим
- •35. Методы добычи и виды фактур ПрКм.
- •36. Методы защиты ПрКм от разрушения.
- •37. Керамические стройматериалы.Общие сведения. Основы технологии
- •38. Стеновые керамические материалы.
- •39. Отделочные керамические материалы и изделия.
- •40. Технологические виды керамики: терракота, ангобы, глазурь, фарф
- •41. Кровельные и теплоизоляционные керамические материалы.
- •42. Материалы и изделия из минеральных расплавов. Классификация. Основы технологии получения.
- •43. Листовое стекло и его виды.
- •44. Облицовочное стекло.
- •45. Изделия из стеклянных расплавов (стеклоблоки, стеклопрофилит ..)
- •46. Минеральная и шлаковая вата.
- •47. Ситалы и шлакоситалы.
- •48. Металлы и сплавы, применяемые в архитектурно-строительной практике. Основы получения чугунов и сталей.
- •49. Виды чугунов и сталей, применяемых в строительстве.
- •50. Цветные ме и сплавы на их основе, применени в арх-строит практике.
- •51. Виды (сортамент) прокатных стальных профилей.
- •52. Коррозия металлов, методы защиты от коррозии и огня.
- •53. Минеральные вяжущие вещества. Назначение. Классификация.
- •54. Портландцемент и его разновидности. Основы получения. Применение.
- •55. Гипсовые вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •56. Воздушная известь. Получение. Свойства. Применение.
- •57. Магнезиальные вяжущие вещества. Получение, свойства, применение.
- •58. Бетон. Классификация. Основы технологии получения.
- •59. Тяжелый и легкий бетоны. Свойства. Применение.
- •60. Ячеистые бетоны. Основы получения газо-и пенобетонов. Св-ва.Прим
- •61. Железобетон. Свойства. Применение.
- •62. Декоративные бетоны. Применение.
- •63. Строительные растворы. Назначение. Классификация.
- •64. Полимеры и пластмассы. Общие сведения. Осн технологии их получе
- •65. Материалы на основе полимеров для отделки стен.
- •66. Материалы на основе полимеров для полов.
- •67. Конструкционные материалы на основе полимеров.
- •68. Лакокрасочные материалы. Назначение. Их основные составляющие.
- •69. Масляные, силикатные и эмалевые краски.
- •70. Известковые, цементные и клеевые краски.
- •71. Теплоизоляционные материалы. Назначение. Классификация.
- •72. Теплоизоляционные органические материалы.
- •73. Теплоизоляционные неорганические материалы.
- •74. Теплоизоляционные материалы на основе полимеров.
- •75. Акустические материалы и изделия. Назначение. Виды.
- •76. Органические вяжущие вещества. Преимущества и недостатки.
- •78. Гидроизоляционные материалы на основе бутумов и битумо-полимеро
- •15 Гидроизоляционные материалы на негниющей основе.
13. Механические свойства – прочность при сжатии.
Прочность – способность материала сопротивляться разрушению под действием напряжений, возникающих от внешних факторов и нагрузок.
Прочность характеризуется пределом прочности – напряжение, соответствующее наибольшей нагрузке, при которой происходит разрушение материала.
!!!! F – нагрузка в момент разрушения
А– площадь сечения
R – предел прочности
R=Fmax/А
Испытание на сжатие: проводятся на образцах правильной формы – кубах, цилиндрах, призмах… R сжатия – Мпа, F – в Ньютанах, А – см2.
Чем меньше образец, тем больше он показывает результаты на прочность. Предел прочности вычисляют как среднее арифм. результатов испытаний без наибольшего и наименьшего из результатов.
14. Механические свойства – прочность при изгибе и растяжении.
Растяжение:
Образцы – стержни, лопатки, полосы.
R раст = F/A
R – предел прочности, МПа.
F – разрушающая нагрузка
A – первоначальная площадь сечения образца
Изгиб:
Образцы – балочки или готовое изделие (кирпич)
Rизг= 3/2*FL/bh^2 (МПа)
Rизг = FL/bh^2 (МПа)
15. Ударная прочность.
Ударная прочность – это способность материала сопротивляться ударным воздействиям(динамические нагрузки). – полы промзданий, дорожные покрытия.
Испытания проводятся на образцах-балочках диаметром и высотой 20…30 мм на специальном копре Педжа.
Rуд= W/V (Дж/см^3)
W-работа затраченная на разрушение образца W=[1+2+…+(n-1)]*m*q
V –единица объема образца
16. Истираемость стройматериалов.
Истираемость – способность материала сопротивляться действию истирающих сил. Под действием этих сил происходит уменьшение материала в объеме и по массе.
Образцы правильной геометрической формы(кубы с ребром 50…70 мм)
Оценивают по потере массы к единице поверхности.
И=(m-m1)/A (г/см2)
m – до
m1- после
A – площадь истирания
Итог из среднего арифметического от испытаний на двух образцах.
Зависит от прочности итвердости.
17. Механические свойства – твердость.
Твердость – это способность материала сопротивляться проникновению в него другого, более твердого. Оценивается для каменных материалов по шкале Мооса(набор из 10 минералов: 1мел,тальк; 2кам.соль, гипс; 3кальцит, ангидрит; 4флюорит(шпат); 5апатит; 6ортоклаз; 7кварц; 8топаз; 9корунд;10алмаз.)
Для металлов (Шкала Бринеля HB или Роквелини HR) Твердость важна при обработке.
18. Деформационные свойства – упругость, пластичность, хрупкость.
Деформативность – свойство материалов(твердых) изменять форму под действием внешних нагрузок и температуры.
Упругость – способность восстанавливать форму и объем после прекращения действий деформирующих сил. Характеризуется пределом упругости – напряжение при котором не имеет место остаточная деформация.
Пластичность – способность материала изменять форму и размеры без разрушения под влиянием нагрузки или других факторов, сохраняя образовавшуюся форму после прекращения этого влияния.
Хрупкость – способность твердых материалов разрушаться под действием нагрузки без заметной пластической деформации.
19. Акустические свойства.
Акустические свойства – способность поглощать звуковую энергию.
Это свойство оценивает коэффициент звукопоглощения. альфа=Епогл./Епадающ.
Зависит от пористости, плотности, структуры, от частоты и угла падения.
20. Технологические свойства.
Технологические свойства – это способность материла подвергаться обработке в результате чего изменяется состояние материала. Распиливаемость, дробимость, шлифуемость, гвоздимость, укрывистость, удобоукладываемость(формируемость)
Влияние на качество материала и его стоимость.
21. Химические свойства.
Хим. свойства – способность материала сопротивляться действию агрессивной среды(кислота, щелочь, соли, масло, бензин)
Кислотостойкие (чугун, гранит, керамика)
Щелочестойкие (бетон, известняк, стали, битумы)
Масло и бензостойкие (спец. материалы, и ПрКМ)
Коррозиостойкость (стекло, асбест)
22. Биологические свойства.
Био. свойства – стойкость материалов к разрушающему действию отдельных видов растений и живых организмов.
Зависит от пористости, плотности, структуры.
Каменные материалы не разрушаются. Биостойкость оценивается по 6-ти бальной шкале.
23. Комплексные свойства – долговечность, надежность, совместимость.
Долговечность – способность материалов сопротивляться одновременному действию атмосферных(перепады температур; действие воды, газов; солнечной радиации. морозов, нагрузок) и других факторов.
Способность материала сохранять требуемые эксплуатационные свойства. Долговечность зависит от состава и структуры материала, пористости, прочности, влажности, температуры.
Зависит: от условий эксплуатации, от прочности, пористости, влажности, от состава и структуры.
Оценивается экспериментальным и расчетным путем, измеряется в годах до достижения предельного состояния.
Надежность – способность материала выполнять свои функции в течение заданного времени приданных условиях эксплуатации. Зависит от условий изготовления(технологии), транспортировки, от условий хранения.
Совместимость – способность разнородных материалов или компонентов композиционных материалов образовывать прочное и надежное соединение и выполнять стабильно необходимые функции в течение заданного времени.
Есть совместимость физических и эстетических. Физические и эстетические аспекты.